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智能蓄电池内阻测试仪

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  • 公司名称武汉科电中威电气有限公司
  • 品       牌
  • 型       号KDZW-II
  • 所  在  地武汉市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2022/1/26 18:08:13
  • 访问次数536
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 武汉科电中威电气有限公司,简称科电中威,是一家从事电气设备设计、制造的专业化公司,主要为电力系统的发电、供电、用电部门、科研机构与电力设备相关的生产企业,提供*的高压试验设备和检测仪器仪表。公司是集科研、生产、贸易为一体的高科技企业。产品广泛应用于电力、水利、石油、铁路、矿山、化工等行业。

公司充分运用,武汉高等院校集中的优势,与华中科技大学、和武汉大学,武汉高压研究密切合作,培养了一大批高素质,高技能,打造了一个技术实力雄厚的专业化团队,同时聘请国内几家*电建公司、开关厂、变压器厂、发电机厂等单位的电气试验调试人员为技术顾问,为公司研发、生产提供了坚实的理论基础与丰富的现场技术经验。公司已通过ISO90012008质量体系认证,在生产经营中严格执行质量体系标准,有效保证质量的可靠性。售前、售中、售后均采用红地毯式贵宾服务。

武汉科电中威电气有限公司坚持质量*,打造精品,锐意进取,客户*的理念,竭诚为广大新老客户提供*的产品,*的质量,*的服务。

科电中威真诚期待各界同仁全面合作,携手共进!

       主要经营:直流高压发生器,直流电阻测试仪,回路电阻测仪,高压绝缘耐压试验,变压器检测仪器,高压开关检测仪器,互感器校验仪器,直流及蓄电池维护系统,绝缘及接地检测仪器,避雷器及发电机检测,继电保护校验仪器,电能计量检测仪器,电缆故障检测仪表,SF6气体回收及检测,电力电气检修仪器,油分析仪器,进口仪器仪表等

直流高压发生器、直流电阻测试仪、回路电阻测试仪
KDZW-II 智能蓄电池内阻测试仪是用于测量电池内部阻抗和电池酸化薄膜破损程度的仪器。该仪表通过在线测试,能显示并记录单节或多组电池的电压、内阻、容量等重要参数,精确有效地挑出落后电池,并可与计算机及电池数据管理软件产生测试报告,跟踪电池的衰变趋势,并提供维护建议。适用与通讯基站、变电站、UPS的蓄电池的维护检验。用于蓄电池验收、蓄电池配组和常规检验。
智能蓄电池内阻测试仪 产品信息

【KDZW-II 智能蓄电池内阻测试仪介绍】

KDZW-II 智能蓄电池内阻测试仪是用于测量电池内部阻抗和电池酸化薄膜破损程度的仪器。该仪表通过在线测试,能显示并记录单节或多组电池的电压、内阻、容量等重要参数,精确有效地挑出落后电池,并可与计算机及电池数据管理软件产生测试报告,跟踪电池的衰变趋势,并提供维护建议。适用与通讯基站、变电站、UPS的蓄电池的维护检验。用于蓄电池验收、蓄电池配组和常规检验。


【KDZW-II 优势】

KDZW-II 采用3.5寸TFT(320×240)真彩液晶显示屏,直观、快捷、方便的人机界面支持USB和U盘读写测试报告,方便试验数据的拷贝整理,且报告以TXT文档格式存储。

【KDZW-II 特点】

蓄电池内阻测试仪采用直流放电法在线或者离线测量电池内阻、电池电压、内部温度测量,预估电池容量,判别电池性能优劣
采用3.5寸TFT(320×240)真彩液晶显示屏,直观、快捷、方便的人机界面支持USB和U盘读写测试报告,方便试验数据的拷贝整理,且报告以TXT文档格式存储。


【KDZW-II 技术参数】

1、测量范围: 内阻:0.0mΩ--100mΩ 电压:0.000v--16v
2、测量精度: 内阻:±2.0%rdg ±6dgt
3、供电电源: 锂电池供电直流12.76A适配器
4、电压:±0.2%rdg ±6dgt
5、显示器: TFT(320×240)真彩液晶显示屏
6、存储容量:2GB(SDDisk) + 128MB(NandFlash),FAT32格式文件系统。
7、zui小测量分辨率 内阻:0.01 mΩ,电压:1mV
8、功率消耗: 连续工作不小于4小时(12.0V 3000mAH)
9、海拔高度:≤2000m 环境温度:-40℃ ~ 85℃
10、工作温度:-5℃ ~ 45℃
11、对湿度:5%~ 95%
12、尺寸:220 x 100 x 80 mm
13、重量:1.3 Kg


【KDZW-II 操作方法】

一、单节测量
测量单节电池的状态,包括电压、内阻、电池容量。测量数据顺序存储,可查询。
说明:
进行任何测试前,先阅读“测试提示”和“目视检查”部分。
1.按 [电源] 开关打开蓄电池内阻测试仪。
说明:
打开测试仪后,可根据需要打开/关闭LCD背光。
2.将电池夹连接到电池上,注意极性。   
3.按确认键进入主菜单。
4.按数字键1选择[1.单节测量]。
5.输入存储序号,如不输入,序号较前一次自动增加。按[确认]键。
6.按[←] [→]键选择电池类型后(按[↑]和[↓]键可以根据电压等
级来跳选电池类型)),按[确认]键进行测试。
说明:
如果连接错误,电压将显示负值。
出现紧急情况时,立即拆除电池引线停止测试;非紧急情况下可按[电源]开关关闭主机。
7.测试仪显示测试结果。
8.按[确认]键,测试仪保存测量数据,并开始下一个测量。
或者按[返回]键,不保存测试结果。

二、成组测量
1、成组参数
增加站点
(1)按 [电源] 开关打开测试仪。
说明:
打开测试仪后,可根据需要打开/关闭LCD背光。
(2)按数字键1选择[1. 成组参数]。
(3)按数字键2选择[2.成组测量]。
说明:
共有两种设置方式,手动设置和微机设置。
手动设置是在仪表上输入各项参数,微机设置需要计算机管理软件配合,将在计算机里设置好的参数表传到仪表。
进入手工设置时,原来设置的所有参数将被清除,所以,如果进入而不设置,在成组测试时,将提示“清先设置系统参数表”。
(4)按数字键1选择[1.增加站点]。(1、重设参数是清除以前设置的参数,2、增加站点,是在原来参数的基础上增加新的站点)
(5)站名和组号总是自动顺序编号,无须修改。按[确认]键,将自动形成当前组号,并等待输入电池数。按[返回]键,系统将退出参数输入窗口。
 (6)输入完电池数后按[确认]键,系统进入电池类型选择,按方向键“→”和“←”选择电池类型(按方向键“↑”和“↓”可以根据电压来跳选电池电池类型)
(7)完成一组输入后,数据自动存储,同时组号自动加一,按[确认]键将继续完成该组参数的输入。
(8)按方向键“↑” ,只是“站号”自动增加 。可以输入下一站参数。
(9)按[返回]键,确认是否结束参数表的输入。
(10)依照屏幕提示,按[确认]键,结束参数表的输入。
说明:
在输入中,按方向键“→”和“←” ,将使游标在当前输入栏内移动,按方向键“↑”和“↓”, 将使游标在各输入栏内移动。

查询参数
(1)按 [电源] 开关打开测试仪。
说明:
打开测试仪后,可根据需要打开/关闭LCD背光。
(2)按数字键2选择[2.成组测量]。
(3)按数字键3选择[3.查询参数]。按↑↓键翻页查询,[确认]键向下查询,[返回]键结束查询过程。

2、成组测量
测量一组电池的状态,包括电压、内阻、电池容量。对测量的各电池状态进行比较,挑选出有问题的电池。
说明:
进行任何测试前,先阅读“测试提示”和“目视检查”部分。
(1)按 [电源] 开关打开测试仪。
说明:
打开测试仪后,可根据需要打开/关闭LCD背光。
(2)将电池夹连接到电池上,注意极性。
(3)按数字键2选择[2.成组测量]。
说明:
成组测量需要预先设置系统参数,否则将提示设置。
(4)按屏幕提示输入“站号”(输入内容在参数表设置的范围内),按[确认]键,游标将移至“组号”输入栏,系统自动寻找并显示该“站号”对应的*个未检测的“组号” ,如输入“站号”对应的所有“组号”均被检测过,“组号”将不显示任何内容,等待您输入相应值。
(5)输入完正确的“组号” ,按[确认]键,游标移动到“电池数”输入栏。
(6)输入完正确的“电池数”, 按[确认]键,进入成组测量。
说明:
如果连接错误,电压将显示负值。
出现紧急情况时,立即拆除电池引线停止测试;非紧急情况下
可按[电源]开关关闭主机。
(7)按[确认]键,系统将暂存当前测试结果,同时“电池”数自动加一。
(8)按[返回]键,系统将结束当前检测过程,同时,该组测试结果将放弃。
(9)重复测试过程,直到本组数据全部测试完毕,系统保存本组数据的测试结果,同时显示本次检测结果的分析报告。
故障排除-电池通过了测试,但性能不能满足要求电池通过了测试,但在使用时性能不能满足要求,检查以下原因:
充电系统损坏或电压调节器损坏。
电气系统故障,如接触不良。
电池电缆与电池接线柱连接不良。
电池压板过松或过紧。
电气系统用电需求超过充电系统容量。


【KDZW-II 操作注意事项】

1、测试前应仔细检查所有测试引线的连接。 ?
2、确认加载/感应夹均连接在电池的接线柱上。 ?
3、确认正极和负极夹均正确连接在电池的接线柱上。 ?
4、如果极性接反,电压将显示负值。  ?
5、电池夹必须与电池连接牢固。否则将出现错误诊断。对于接线柱在侧面的电池,将测试夹夹在圆形电缆 的接线端,而不是方形电缆的接线端。为了确保连接牢固,必要时可拆下电池夹螺栓,并用一个侧面转接接头代替。安装前检查接线柱间隙是否足够。


【KDZW-II 自校操作方法】

1.按 [电源] 开关打开蓄电池内阻测试仪。
说明:
打开测试仪后,可根据需要打开/关闭LCD背光。
使用此仪表前,执行一次设备自校,有助于提高测量数据的精度。

2.按数字键4选择[4.系统管理]。
3.输入密码:88888888。      
4.按数字键1选择[1.仪表自校]。
5.将两根测量电缆的夹具短接。
6.等待测试数据稳定(大约3分钟)。
7.按《确认》键存储自校参数,结束自校过程。















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