水冷式冷热冲击试验机HD-100TST

【水冷式冷热冲击试验机HD-100TST满足标准】
1.GB/T2423.1-1989低温试验方法；
2.GB/T2423.2-1989高温试验方法；
3.GB/T2423.22-1989温度变化试验；
4.GJB150.5-86温度冲击试验；
5.GJB360.7-87温度冲击试验；
6.GJB367.2-87 405温度冲击试验；
7.日本工业标准JIS；
8.工业标准JESD22；
9.通信行业标准GR-1221-CORE；
10.GBT 10589-2008 低温试验箱技术条件；
11.GBT 11158-2008 高温试验箱技术条件.

【水冷式冷热冲击试验机HD-100TST性能指标】
试验槽温度使用范围 -40℃~150℃
高温冲击范围 +60℃~150℃
低温冲击范围 -40℃~-10℃
高温槽温度设定范围 +60℃~200℃
低温槽温度设定范围 -65℃~-10℃
高低温冲击恒温时间 各为30分钟
依量测规范 量测SENSOR置放点,离内箱壁内尺寸1/10处

【相关技术指标】
机　　型   HD-100TEST
内 尺 寸   50*45*45CM
温度使用范围  -40℃~150℃
预备升温时间   常温25℃~150℃约15分钟（min）
预备降温时间   常温25℃~-65℃约60分钟（min）
温度驻留时间   高低温各30分钟
冲击复归时间   -40℃~90℃转换时间≤5分钟
冲击高低温切换时间  ≤20-30S（秒）
重量  1400kg
噪音  70db以内（离机台正面一米并离地面1.2米处测量）
电压允许波动范围  10%
频率允许波动范围 （50±0.5HZ）
功能要求  1.（空气）室内空间制冷、加热
                  2.根据温度设定，室内空间达到设定的温度
                  3.分为储热区、储冷区、实验区三个部分
                  4.三个区独立，通过风门切换温度
使用环境条件  环境温度为0~+30℃、相对湿度<85%
解析精度  0.1℃
温度波动度  ±1℃
分布均匀度  ±2.0℃
温度偏差   ±1℃
（以上性能指针是在环境温度为±25℃，相对湿度<85%、无式样条件下测得的数值）
空气调节通道 内置高温区、低温区空气阀、回圈风道及不锈钢回圈风机，通过切换，热量及冷量均匀的从风道内部吹出，将高温槽和低温槽内储存的温度散发到测试空间；从而达到温度快速交变和室内温度均匀分布
低温区机械室   蒸发器、回圈风机、排水装置、储冷片、加热器、回圈风轮、蜗壳
高温区机械室   加热器、回圈风机、储热片、压力平衡口、回圈风轮、蜗壳
配电控制机       总电源断路器、控制器、配电板、散热风机、超温保护器、气缸、压力保护器、储液罐、水冷冷凝器、制冷机组
加热系统  采用鳞片散热式加热管P.I.D控制加热从而达到温度平衡
冷却系统  采用水冷式热量交换器
冷却水塔  采用中国台湾良机冷却水塔，水回圈散热使用
测试物料架  不锈钢SUS #304格机式置物架2片（承重30kg/片） 可调整间距40mm
工作方式  预冷区、预热区、试验区分别独立，三个箱体间通过风门切换不需移动试验产品，冲击常温时，通过鼓风机，把环境温度导入试验空间，排除试验空间热量或冷量；同时高低温槽风门关闭；冲击低温时，高温和常温槽风门关闭，低温槽与试验箱相通，瞬间把预存冷量导入试验箱；冲击高温时，低温和常温槽风门关闭，高温槽与试验箱相通，瞬间把预存热量导入试验箱。从而达到温度快速交变的目的
输入  热电偶
离心风机  低噪音多翼离心风机
加热器  进口镍铬合金电加热器
加热控制方式  无触点等周期派冲，（固态继电器）
控制方式  抗积分饱和PID    BTC平衡调温控制方式（温度试验设备）
附属功能（标准配置） 故障报警及原因、处理提示功能
断电保护功能    
上下限温度保护功能   
自诊断功能   
自动停止功能
软件使用环境  IBM PC兼容机，PH以上CPU，128M以上内存，简体中文windows2000或简体中文 windowsXP操作系统
软件使用环境   IBM PC兼容机，PH以上CPU，128M以上内存，简体中文windows2000或简体中文 windowsXP操作系统
温度测量  T热电偶
USB功能（标配） 选配U盘（容量不小于1G）一个，PC机软件光盘一张
通过PC机软件编制试验程序并保存到U盘，再从优盘将试验程序调出并存入控制器中; 也可将控制器内的程序转存到优盘，再存入PC机进行分析和管理。
可将存储在控制器内记录的试验曲线数据转存到优盘上。通过PC机软件直接显示和打印试验数据/曲线（该打印数据带不可修改标志）；或将记录数据转换为可由Microsoft Office读取的Access数据文件。
控制器纪录的试验曲线数据为：2路温度-设定温度和实际温度：2路湿度-设定湿度和实际湿度（温湿度试验设备）
制冷方式  为了保证实验室降温速率和zui低温度的要求，本实验机采用一套二元复式制冷系统，复式系统，包括一个高温级制冷回圈，热量交换通过蒸发冷凝器实现
制冷压缩机   采用德国进口泰康低温压缩机
冷却方式  水冷式壳管式冷凝器，冷却水塔散热
蒸发器   翅片管式换热器
蒸发冷凝器  采用高温铜纤焊的版式换热器，具有表面积小，自身能量损失小，换热效率高
节流装置   热力膨胀阀、毛细管
画面显示功能  采用人机交互方式，采用触摸式输入、控制
温度设定（SV）实际（PV）值直接显示
可显示执行城市号码，段次，剩余时间及循环次数，运转时间显示
执行程序动作状态显示
语言转换可以切换中文/英文
5.7存液晶彩色显示屏
程序容量及控制功能
可使用的程序量 zui大120组，程序间可设定连接使用
RS-232通讯接口 可显示曲线，数据采集   可作为监控及遥控系统
运转方式   程序回圈模式
显示分辨率   温度：0.1℃；时间：0.1min
油分离器   将压缩机排出的高温高压制冷剂气体混有的冷冻油滴分离下来，并返回到压缩机曲轨腔供压缩机润滑和降温用
干燥节俭程序   吸收制冷系统制冷剂中的残留水分、酸性物质，和过滤掉系统中的固体杂质颗粒、铜销等。保护膨胀阀和毛细管的正常工作，不至于发生冰堵和脏堵
制冷剂   采用环保制冷剂R404A/R23 作为本制冷系统的只能介质
风路机构   气压缸作动机构
控制方式   采用触控式可程序温度控制器
保护系统  过电流保护开关;线路保险丝;超温保护开关;压缩机及马达超载保护开关;冷媒高压保护开关
附件   隔层架2片
电源  电源线为3相4线75A，380V，50HZ,线径16平方，接地为10平方
功率  16KW

【水冷式冷热冲击试验机温度运行控制系统】
控制器 进口LED数显 （P、I、D+S、S、R.）微电脑集成控制器
采用人机交互方式,采用触摸式输入,让使用者快速上手操作
可使用的程序量：zui大120组
可重复执行命令：每一个命令可9999次
时间设定：0～99小时59分
程序执行时可实时显示图形曲线
显示内容：温度设定（SV）实际（PV）值,执行程序周期, 程序曲线执行功能,段运转时间,段数时间,运行时间,剩余时间, 故障状态及故障时间
程序执行中具有跳文件,保持功能
语言选择：可做中、英文切换之调整
冲击方式：可做2槽式或3槽式冲击
程序之制作采对谈式,具有编辑,清除,等功能
具3组时间信号输出控制（可控制待测物ON/OFF动作）
具有4组PID参数设定
具RS-485界面
具有预约启动功能
当机台发生故障时，会显示故障画面并使蜂鸣器大响
具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能
（选配）USB存储功能：备份内部参数，程序设定，运转曲线；U盘存储器
加热系统 全独立系统，高效裸线式加热器
制冷系统 a压缩机：全密式压缩机4HPx2台
b.冷媒：非氟环保冷媒
c.冷凝器：气冷式附散热马达
d.蒸发器：鳍片式多段式自动负载容量调整
e.其他附件：干燥剂，油分离器,冷媒流量窗口,修理阀
f.膨胀系统：瑞士丹佛斯膨胀阀，控制容量
g. 蒸发器: 鳍片式多段式自动负载容量调整
h. 冷凝器: 水冷壳管式冷凝器
i. 干燥器/油分离器
J．配有自动、手动除霜功能
所需配件 冷却水塔、水管、水泵
安全装置 超温保护装置,
过电压欠逆相保护装置,
压缩机过热保护开关,
压缩机高压保护开关,
压缩机过电流保护开关,
蜂鸣器,
漏电断路器，
无熔丝开关断路器
测试孔 机体左侧ψ50mm孔1只附不锈钢孔盖1只，硅胶塞头1只
结构及材质
内箱材质 不锈钢板（SUS  #304）
外箱材质 铁板烤漆（CR）
保温材质 高温槽：24k玻璃棉
 低温槽：高密度PU发泡+玻璃棉
送风循环、排水系统 a.马达1HPx2台
b.不锈钢加长轴心
c.多翼式扇叶（SIROCCO FAN）
D.排水系统
箱门 单片门，左开
a.平面嵌入式把手
b.隐藏式铰链
密封装置 硅胶发泡迫紧
试料置放架         
a.不锈钢SUS #304网状置物盘2片       
b.不锈钢可调整间距置物架挂勾式8只

【水冷式冷热冲击试验机安全保护装置】
制冷系统 压缩机过热  压缩机过流  压缩机超压 冷凝风机过热
试验箱 可调式超温保护  空气调节通道极限超温  风机、电机过热继电器
其他 总电源相序和缺相保护  漏电保护 超载及短路保护  环境温度过高保护
环境条件 设备环境温度应保持0℃~±30℃以内  相对温度：≤85%
对储存环境的要求 设备环境温度应保持0℃~±45℃以内
当环境温度低于0℃时，（设备长时间停止）应将设备存留的水排放干净，以免管道内的水结冰涨坏管道

【水冷式冷热冲击试验机安装场地要求】 
1、请客户确认，安装设备位置所需尺寸
2、试验箱左右及后侧壁板距离不得小于800mm，正面距离不得小于1000mm
3、设备运转时，进入门口或通道、电梯等，是否能进入，以免影响贵司工程进度

【水冷式冷热冲击试验机热交换系统】
水塔 8RT 低噪音耐腐蚀节电环保型水塔
水泵 1HP 高扬程*电机
冷凝器 水冷壳管式冷凝器