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NJGC耐压式全封闭称重给煤机主要应用于火力发电厂循环流化床锅炉制粉系统中，是耐压、节能、环保型的称重式给煤机，在全封闭状态下不仅可以均匀，连续地输煤，而且可能进行分炉计量，是实现正平衡计算煤耗和分班考核的理想设备。
工作原理:
给煤机利用胶带拖动原煤运行，当原煤从煤仓被胶带拖出后，在胶带的带动下，靠自重与胶带之间的摩擦力平衡地向前移动，从而实现连续、均匀地给煤。
在输送胶带的下方，安装有称重托辊、称重桥架、称重传感器，装有称重传感器的称重桥架安装于输送机的纵梁上，称重桥架支承着称重托辊，以检测皮带上的物料重量并产生一个正比于皮带载荷的电信号，送给称重显示仪表。
连接在滚筒上的速度传感器，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。称重显示仪表接收称重传感器与速度传感器这两种信号后，通过放大、整形、A/D转换处理与积分运算，在仪表的显示器上显示出输送原煤的累计量和瞬时量。
给煤机内部的温度传感器，用于对高温进行在线检测，当机内温度高于设定值时，电控系统将会接收到温度传感器的报警输出信号，并执行电机与闸门的快速关断指令，以闭合通道，截断料流，达到保护系统设备的目的。
设备组成：
主要由封闭箱体、输送系统、清扫系统、计量系统、温控等保护系统、电动或者气动闸门与电器控制系统组成，并可根据用户要求扩展。
结构特点：
▲ 全封闭耐压式贺筒形结构，有效防止粉尘外溢，可保证现场文明生产；
▲ 根据用户要求，也可设计将机架拉出箱体外以便维护与检修；
▲ 具有调偏、防偏结构，可确保输送正常稳定运行；
▲ 采用本公司性能的电子皮带秤，可确保计算的准确和*稳定性；
▲ 全汉化称重控制仪具有可选的RS232/485通讯接口和０／４－２０毫安标准电流信号输出；
▲ 可选的变频无级高速运行平稳，不仅节能降耗，而且可满足现场开环或闭环调节不同流量的要求；
▲ 链条刮板式清扫装置可自动地清扫机内的积尘异物，可以定时或者连续启动清扫；
▲ 完善的报警系统可及时地发现并排除堵煤、断煤、过载、超温和皮带跑偏等故障；
▲ 配置的出料口高温隔离闸门，可防止热风回流，为安全生产和检修提供方便；
▲ 可与远控DCS系统联锁，实现智能远程控制；
主要技术参数：
工作原理:
给煤机利用胶带拖动原煤运行，当原煤从煤仓被胶带拖出后，在胶带的带动下，靠自重与胶带之间的摩擦力平衡地向前移动，从而实现连续、均匀地给煤。
在输送胶带的下方，安装有称重托辊、称重桥架、称重传感器，装有称重传感器的称重桥架安装于输送机的纵梁上，称重桥架支承着称重托辊，以检测皮带上的物料重量并产生一个正比于皮带载荷的电信号，送给称重显示仪表。
连接在滚筒上的速度传感器，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。称重显示仪表接收称重传感器与速度传感器这两种信号后，通过放大、整形、A/D转换处理与积分运算，在仪表的显示器上显示出输送原煤的累计量和瞬时量。
给煤机内部的温度传感器，用于对高温进行在线检测，当机内温度高于设定值时，电控系统将会接收到温度传感器的报警输出信号，并执行电机与闸门的快速关断指令，以闭合通道，截断料流，达到保护系统设备的目的。
设备组成：
主要由封闭箱体、输送系统、清扫系统、计量系统、温控等保护系统、电动或者气动闸门与电器控制系统组成，并可根据用户要求扩展。
结构特点：
▲ 全封闭耐压式贺筒形结构，有效防止粉尘外溢，可保证现场文明生产；
▲ 根据用户要求，也可设计将机架拉出箱体外以便维护与检修；
▲ 具有调偏、防偏结构，可确保输送正常稳定运行；
▲ 采用本公司性能的电子皮带秤，可确保计算的准确和*稳定性；
▲ 全汉化称重控制仪具有可选的RS232/485通讯接口和０／４－２０毫安标准电流信号输出；
▲ 可选的变频无级高速运行平稳，不仅节能降耗，而且可满足现场开环或闭环调节不同流量的要求；
▲ 链条刮板式清扫装置可自动地清扫机内的积尘异物，可以定时或者连续启动清扫；
▲ 完善的报警系统可及时地发现并排除堵煤、断煤、过载、超温和皮带跑偏等故障；
▲ 配置的出料口高温隔离闸门，可防止热风回流，为安全生产和检修提供方便；
▲ 可与远控DCS系统联锁，实现智能远程控制；
主要技术参数：
| 机体与闸门耐压 | 0.35MPa |
| 计量精度 | ±0.5%/±0.25% |
| 输送能力 | 1-1000t/h |
| 输送带宽度 | 500-1400mm |
| 进出料口中心距 | ≥1000mm |
| 调速范围 | 0.05-0.5m/s |
| 总功率 | 1.1-10kw |
| 仪表输出接口 | RS232/485,4-20ma固态继电器脉冲输出 |
| 报警接点 | 温度报警，堵断煤延时，皮带跑偏接点容量220VAC5A |
