TSWA多级泵厂家,TSWA卧式多级泵

TSWA多级泵厂家,TSWA卧式多级泵,TSWA卧式多级泵品牌--产品简介：

     TSWA型卧式多级离心泵供输送不含固体颗粒的清水及物理化学性质似于水的液体之用。主要用于高压给水、高层建筑给水，也可用于厂矿给排水。

TSWA多级泵厂家,TSWA卧式多级泵,TSWA卧式多级泵品牌--产品特点：

1、TSWA型卧式多级离心泵结构紧凑，体积小，外形美观，占地面积小，节省建筑费用； 
2、TSWA型卧式多级离心泵的转子部件由两端的滚动轴承支撑，泵运行平稳； 
3、TSWA型卧式多级离心泵的进口为水平方向，出口为垂直向上布置，简化管路；

,TSWA卧式多级泵品牌--产品用途：

     主要用于高层建筑生活给水、消防恒压供水、自动喷淋水、自动水幕供水等，也可应用于厂矿给排水、远距离送水，各种设备配套使用以及各种生产工艺用水等

,TSWA卧式多级泵品牌--使用条件：

1、适于输送清水及物理化学性质类似于清水的物质，其固体不溶物体积不超过单位体积0.1%，粒度≤2mm
2、介质温度：-15℃~80℃； 
3、工作压力：系统压力≤3.0MPa;（即：系统压力=入口压力+泵工作时的压力≤3.0MPa） 
4、周围环境温度应低于40℃,相对湿度低于95%; 
5、由于本型泵主要部件均为铸铁材质，因此所输送介质应无强腐蚀性。 
注：如介质带有细小颗粒或具强腐蚀性时，请在订货时说明，以便提供更为可靠之产品。

TSWA卧式多级离心泵结构说明:

1、TSWA型卧式多级泵为多级节段式结构，其吸入口为水平方向，吐出口为垂直向上布置，设有50、75、100、125、150等口
径，用户根据流量、扬程的需求选择不同品径和级数的泵来得到满足； 
2、TSWA型卧式多级泵主要由进水段、中段、导叶、叶轮、出水段及轴承体部件、密封部件等组成，其结构设计合理；
3、TSWA型卧式多级泵的转子部件由中碳钢轴、铸铁叶轮、平衡盘及轴套等组成，转子两端支承在干油润滑的滚动轴承上，由于叶轮*的动静平衡及平衡盘的水力平衡作用，使得泵运行起来十分平稳，且噪声低、振动小。
4、进水段、中段及出水段的结合面用纸垫通过拉紧螺栓拉紧达到密封，为防止液体从两端主轴泄漏，设软填料轴封，同时在轴上装有橡胶挡水圈、O型橡胶密封圈，以防水是入轴套腔内；
5、为防止中段和导叶磨损，特设叶轮密封环及导叶套等易损零件，当叶轮与这些易损件之间的间隙超过规定值时应予以列换；
6、TSWA型卧式多级泵与电动机同时装在公用的铸铁底座上，其扭矩通过弹性联轴器来传递。
 

TSWA卧式多级离心泵结构示意图:

TSWA卧式多级离心泵型谱图:

TSWA卧式多级离心泵性能参数及外形尺寸图:

TSWA卧式多级离心泵型号及基础安装尺寸表:

型    号	级数	基础尺寸表
		L	B1	B2	E	F	E1	F1
50TSWA	2	600	335	430	1100	1150	700	750
	3	600	335	430	1100	1150	700	750
	4	640	375	430	1170	1220	700	750
	5	740	430	430	1350	1400	700	750
	6	740	430	430	1350	1400	700	750
	7	840	430	430	1520	1570	700	750
	8	840	430	430	1520	1570	700	750
	9	860	430	430	1600	1650	700	750
	10	900	430	430	1800	1850	700	750
	11	900	430	430	1800	1850	700	750
	12	920	430	430	1900	1950	700	750
75TSWA	2	690	410	475	1250	1300	750	800
	3	690	410	475	1250	1300	750	800
	4	830	475	475	1500	1550	750	800
	5	830	475	475	1500	1550	750	800
	6	980	475	475	1700	1750	750	800
	7	980	475	475	1700	1750	750	800
	8	1150	480	480	1850	1900	750	800
	9	1150	480	480	1850	1900	750	800
	10	1250	480	480	2050	2100	750	800
	11	1250	480	480	2050	2100	750	800
100TSWA	2	900	505	505	1520	1570	800	850
	3	900	505	505	1520	1570	800	850

TSWA卧式多级离心泵安装尺寸示意图:

安装方式及附件:

起动、停车与运转：

   1、起动前准备：
1) 用手拨动机组转子，应转动炅活、无卡磨现象。
2) 打开进口阀门.关闭出口阀门.并排除泵内空气.使其充满液体；
3) 点动电机.确定转向是否正确，否则应变換接线中的两相.以改变电机转向.
   2、起动与运行：
1) 全开进口阀门，关闭吐出管路阀门；
2) 罾接通电源.当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的阀门.并调节到所需工况： 
3) 注意观察仪表读数.轴承温升.其极限溫度不得高于75℃，并不得超过外界溫度35℃； 
4) 填料室内正常漏水程度.以每分钟15毫升为准.应随吋调整填料压盖的压紧力：
5) 泵在运转过程中如发生异常的温升、振动和矂声.应立即停车检査其原因.
   3、停车：
1) 逐渐关闭吐出管路上的阀门，切断电源； 
2) 关闭迸口阀门；
3) 如环境温度低于0℃，应将泵内液体放尽.以免冻裂水泵；
4) 如*停用.应将泵拆卸清洗，包装保管。 

维护与保养：

1．进水管路必须高度密封、不能漏水、漏气。
2．禁止泵在汽蚀状态下*运行：
3．禁止泵在大流量工况运行时.电机超电流*运行：
4．定时检査泵运行中的电机电流值.尽置使泵在设廿工况范围内运行：
5．泵在运行中应有专人看管以免发生意外：
6．泵每运行500小时应对轴承迸行加油：
7．泵逬行*运行后，由于机械磨损，使机组矂声及振动增大，应停车检査，必要时可更換易损件及轴承，机组大修期一般为一年。
8．机组在运行出现故障时，可按后表提供的方法排除，若不能排除时，切不要随意拆卸机组，请及时与我厂维修部门或特约维修点。 

故障原因及排除方法：