东莞电机丨我国电机技术与水平相比尚存差距

       东莞电机厂据统计，电机系统用电量约占全国用电量的60%，其中风机用电占全国用电量的10.4%，泵类电机占20.9%，压缩机占9.4%.但是，我国80%以上的电机产品效率比*进水平低2%~5%，电机系统效率比*进水平低10%~20%.因此，我国在提高电机系统效率、加强系统节能管理方面有着巨大需求。

　　目前各国政府和组织纷纷研究不同应用领域、不同工业部门的各种各样电机系统的节能方案，制定节能导则、标准、法规，并开发相关绿色节能产品，如：IEC统一的电机能效和测试方法标准：欧盟的Eu鄄roDEEM、美国MMASTER等电机系统节能平台；欧盟的生态设计计划等。

　　目前上*的电机系统已集成了诊断、保护、控制、通讯等功能，可实现电机系统的自我诊断、自我保护、自我调速、远程控制等。随着我国装备制造业向高、精、尖方向发展及工业化、信息化两化融合，电机系统智能化发展成为必然趋势。

　　目前，电机已不是一个零部件级的执行机构，而是一个可以实现预定功能、完整的机电一体化系统。上ABB、西门子、三菱等都已从电机制造企业发展为的电机及控制系统生产企业，其产品范围已从电机为核心，延伸到变频器、软启动器等电机控制领域，体现出了较大的技术优势和竞争优势，占据了较大的*。

我国电机制造企业已开始关注电机控制技术，但东莞电机厂认为要实现电机系统参数优化匹配及其控制一体化，并推出成熟的产品，还需做出艰辛努力。

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