国产变频器工作原理

国产变频器工作原理|矿井提升机变频器|节能省电变频器

国产变频器工作原理|矿井提升机变频器|节能省电变频器

|矿井提升机变频器|节能省电变频器

我国提升机设备中，普遍使用TKD系统，这种控制系统是采用继电器有触点的逻辑控制，以磁放大器为核心组成模拟量闭环调节。在继电器控制系统中，要完成一 个控制任务，支配控制系统工作的“程序”是由各分立元件(继电器、接触器、电子元件等)用导线连接起来加以实现的，这样的控制系统称为接线程序控制系统。 在接线程序控制系统中，控制程序的修改必须通过改变接线来实现。几十年来，这种控制系统由于受元件水平的限制而存在着缺陷，突出表现在:

(1)挡位调节，调速不连续，运行中机械振动大，矿车冲击大，制动不安全;

(2)启动及换挡时冲击电流大，启动电流一般是额定电流的2-3倍，有时会更大，如果加速快，甚至会引起总开关跳闸;

(3)调速时大量的电能消耗在电阻上，不但浪费严重，也造成工作环境的恶劣，空间噪声大;

(4)维修量大，不方便。由于操作时交流接触器频繁动作，易造成触点及线圈的烧坏，转子更换碳刷频繁;

(5)耽误生产。矿井是连续24小时工作，生产量大，任务繁重，由于电控系统设计落后，制造工艺落后，即使维修，也会给生产带来损失。

V560变频驱动优势:

*、强大的低频力矩消除了溜钩现象。

即使在上升过程中途进行了刹车，在中途就可以把重物拉起来，不需要把重物放到平地上重新启动，启动力矩开环状态下达到0.5Hz180%力矩。

第二、*的系统保护功能和环境适应能力。

V560多达30种保护功能和几十种警告功能，确保系统安全稳定运行。电网适应能力强，电网电压在320V~480V范围内，变频器也能正常工作。

第三、超速限制保护功能

当绞车速度超过一定程度的时候，自动限制zui高速度，大大提高了安全性。

第四、车斗脱轨故障率明显降低

平稳的加速和减速，避免了绞车掉道的可能性，也大大减少了机械和钢绳的磨损。

第五、可靠的抱闸时序控制功能

启动的时候预先给足够的力矩再松开抱闸，确保不会下溜，当快要*停机的时候但还有力矩输出的时候抱闸抱紧，当发生故障或者安全回路出现问题的时候，能够自动的实现机械刹车，确保安全。

第六、能够和机械刹车以及安全回路*配合使用

能够与原来的系统的安全回路兼容，同时和各种类型机械刹车*配合，zui大限度地保障了整个系统的安全。

第七、自动检测断线故障并抱闸停机。

系统能够通过运行电流检测是否处于断线状态，并与机械制动进行配合使用。

第八、显示相关参数和键盘拷贝

通过设置，可以屏蔽不相关参数，显示相关参数，和键盘拷贝功能，使调试更加方便快捷。三、新系统与原系统比较

1)技术性能

变频调速属无级调速，调速范围大，调速精度高，爬行速度易控制，重物下放操作时易操作，安全性能好，对提升机等相关机械设备在运行和停止过程中冲击比较 小。电阻调速属有级调速，开环控制，调速精度低，爬行速度不易控制。重物下放操作时，需动力制动与转子电阻配合操作，全凭司机的经验和感觉，很难准确控 制，安全性能差对提升机等相关机械设备在运行和停止过程中冲击比较大。

2)间接效果

(1)变频系统无需原电控调速用的交流接触器及调速电阻，提高了系统的可靠性，改善了操作人员的工作环境，使噪音及室温降低。

(2)调速连续方便，连续平滑调节。

(3)实现了软起动和软停止，使运行更加平稳，机械冲击小。

(4)启动及加速过程冲击电流小，加速过程中zui大电流不超过1.3倍的额定电流，提升机在重载下从低速平稳无级平滑的升至zui高速，没有大电流出现，减小了对电网的冲击。

(5)采用变频控制后，可采用原绕线式电机，不需要作任何改动。

3)绞车保护

变频调速装置本身具有过压、欠压、过流、过负荷、缺相等保护，同时与操作台的数字式深度监视器配合，可实现绞车过卷、过速、减速、限速等重要保护的双线 制保护功能，满足安全规程要求。转子串电阻调速装置内的鼓形控制器、正反向接触器通过电流大，又频繁动作，触点易烧损;电阻发热量大、接头多、易氧化或接 触不良而发热，所以维护量*。变频调速装置采用无触点控制，电机的正转、反转采用计算机控制，加上变频调速装置的功率器件及控制计算机模件均采用进口产 品，产品质量优良可靠，维护量极低。