压铸机模具油加热器特色:
1、操作面板:进口电脑PC板,触摸式控制;隔离式电器控制箱,延长电器使用寿命
2、 使用电压: 3Ф/380V/50HZ;
3、 循环泵: 土耳其“N D B”高温油联轴泵,耐温350 ℃
4、 无熔丝开关:日本“富士”,电磁开关:“金钟穆勒”。
5、 油位开关; 日本“理光 ” 6.逆相:法国”高诺斯”
7、 温控表: 英国WEST微电脑双组P.I.D液晶显示自动演算型.省电30%;
8、 电热能力:*的双功率加热管,适合不同温控场所,节能,延长加热管寿命;(发热丝)
9、 内部管:304不锈钢一体成型,管损小,加热均匀;
10. 管密封; 选用美国“乐鑫”耐温500 ℃厌氧胶,杜绝漏油;
11、开机自动排能 (排系统空气,加热器) 12. 电磁阀: ”U N ID”
13. 冷却器. 高效铜管式热交换器 ,耐高温,温控精确,
14.配有模具回油温度显示表(可判断模具状况);
压铸成型生产过程中,压铸模具是需要进行加热到一定温度的。例:镁压铸要求模具温度 200--300度之间。 铝压铸是需要模具达到 200--250度之间。传统的压铸模具是没有温控功能的,这就需要对压铸模具进行加热处理,那么什么设备可用于压铸模具加热和控温呢?答案就是高温压铸机模具油加热器。也可称导热油加热器
高温压铸机模具油加热器使用工作温度zui高可达350℃,采用当今世界的流程设计,控温精度高,导热速度快,高效节能。并可配置自动吸出回油,*可与当今代表zui高水准的欧洲模温机相媲美。
在压铸行业的运用中, 高温的作用是相当重要的,特别是在镁合金,铝合金的制造中,不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中产生热压力,顶出铸件变形、表面凹陷、黏模、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响,如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂,加速其老化。
高温是一款高温导热油加热设备。zui高可控温度350度。用于锌镁铝压铸模具加热、恒温、控温。可提高压铸成型产品质量,加快生产周期
苏州利德盛机械有限公司
地址:江苏省苏州市吴中区横泾镇泾康路8号
: 24小时售后:
:胡水乃
:szldsjx
Q Q:978989480
一:http://www.szldsjx。。com