LQRY-P型不锈钢导热油泵

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公司名称上海方瓯泵阀有限公司
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型号
所在地上海市
厂商性质生产厂家
更新时间2018/5/15 11:38:30
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导热油泵 LQRY-P型油泵不锈钢油泵油泵价格油泵厂家

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公司介绍主营产品

上海方瓯有限公司位于上海市松江区叶榭镇叶新公路1008号，交通便利、信息发达地段。是一家集研究设计、生产、销售、维修及咨询等多种服务为一体的科技企业，占地面积达32亩，检测手段齐全，拥有*的技术人才和管理人才。以科技为主导方针，灵活经营的运行机制，使公司产品在同行中始终处于前沿地位。产品严格按国家标准、行业标准以及质量认证体系标准制造检验！生产的高品质阀门、水泵广泛应用于市政建设、农田水利、火力发电、石油化工、冶金矿山、消防环保、食品、航运、医药和轻纺等各个领域.

上海方瓯有限公司是一家专业生产各种阀门，液化气阀门，球阀，闸阀，蝶阀，视镜，减压阀，截止阀，安全阀，过滤器，调节阀，止回阀，柱塞阀，隔膜阀，疏水阀，电磁阀，排气阀，保温阀，平衡阀，放料阀，切断阀，旋塞阀，铜阀门，排污阀，管夹阀，针型阀，温控阀，油田阀，水封阀，真空阀，美标阀，呼吸阀，阻火器，液位计，鸭嘴阀，气动球阀，电动球阀，气动蝶阀，电动蝶阀，锻钢阀门，氨气阀门，氧气阀门，刀型闸阀，低温阀门，电站阀门，通风阀门，水利控制阀，不锈钢阀门，衬胶衬氟阀，波纹管阀门，天然气阀门，卫生级阀门，防腐衬氟阀门，特种阀门系列，法兰标准尺寸，及各种高、中、低压阀门的企业。公司拥有一批专业技术精、管理水平高的复合型人才，管理和技术力量雄厚，有开发现代化高科技产品的可靠信心及稳固的基础，不断地开发研究和制造新一代系列阀门，以适应各行业的需要，产品性能可靠，各类阀门产品均按国家标准测试验收。

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阀门，水泵等

产品简介在线询价

导热油泵在我国载体加热系统中得到了广泛的使用，已进入石油、橡胶、树脂、纺织、印染、建筑、筑路、机械、船舶等各个工业领域，主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度≤350℃。

LQRY-P型不锈钢导热油泵产品信息

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产品简介

结构特点
　
　 LQRY系列导热油泵，是我厂消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，导热油泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。
　 LQRY系列导热油泵，的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。
　采用自然散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠。
　 LQRY系列导热油泵，采用聚四氟乙烯材质，具有良好的热态适应性，保证了高温下的密封性能。

型号意义

导热油泵LQRY 65-50-170
LQRY-热油泵
65-泵吸入口直径mm
50-泵排出口直径mm
170-泵叶轮名义直径mm（P-代表不锈钢）

性能参数-选型表

型号	流量 m3/h	扬程 m	转速 r/min	功率KW		效率 n%	气蚀余量 m
型号	流量 m3/h	扬程 m	转速 r/min	轴功率	配用功率	效率 n%	气蚀余量 m
26-20-100	4.5	15	2825	0.45	0.75	40	0.8
50-32-150	8	22	2840	1.0	1.5	42	1.6
50-32-160	10	25	2840	1.5	2.2	42	1.8
65-40-160	12.5	25	2880	2.5	3	45	2.2
50-50-170	12.5	32	2890	3.2	4	45	2.5
50-50-150	24	18	2890	3.1	4	46	1.8
65-40-190	18	40	2890	4.5	5.5	52	2.8
65-50-180	32	32	2900	4.5	5.5	52	2.7
65-50-170	40	25	2900	4.5	5.5	52	2.7
65-50-150	52	16	2900	4.2	5.5	52	2.8
65-40-200	25	50	2900	6.7	7.5	63	3.1
80-50-180	40	40	2900	6.7	7.5	63	3.1
80-50-170	60	20	2900	6.7	7.5	63	3.1
100-65-190	60	38	2930	9.2	11	68	3.5
100-65-200	80	40	2930	12.5	15	70	3.5
100-65-220	58	50	2930	12.5	15	68	3.5
100-65-210	90	45	2930	15.7	18.5	70	3.6
100-65-230	58	60	2930	15.5	18.5	62	3.5
100-65-230	100	55	2940	19.5	22	70	3.6
125-100-190	155	30	2930	17.6	22	72	3.8
100-65-240	100	70	2950	25.5	30	69.8	4.1
100-65-257	100	80	2950	32.5	37	67	3.6
125-100-220	160	45	2950	25.5	37	75	3.6
125-80-250	160	60	2970	35.5	45	74	5
125-80-270	150	85	2970	46	55	73	5
125-100-250	200	60	2970	42.8	55	76.8	6
125-100-257	260	70	2970	64.3	75	77	6.8
125-100-265	200	80	2970	59	75	74	6
125-100-245	300	55	2970	61	75	74	7.5
125-100-260	300	70	2970	75.3	90	78.2	8
125-100-270	220	85	2970	68	90	76	6
125-100-280	260	85	2970	75	90	76	6.8
150-125-250	350	60	2970	75.2	90	76	8.6
150-125-240	400	50	2970	72	90	76	9.8
150-125-270	340	76	2970	89.5	110	78.6	8.5
150-125-250	400	60	2970	88	110	74	9.8
150-125-280	400	78	2970	106	132	80.6	9.8
150-125-280	370	85	2970	106	132	80	9.7
250-200-500	500	80	1480	136	160	76	5
300-250-500	600	80	1480	158	185	70	9
250-200-550	700	80	1480	190	220	81	14

注意事项

1、停机：切断电源。将导热油泵内液体放空，清洗且应定期把叶轮旋转180度，以防止轴变形，直到油泵*冷却为止。
2、导热油泵必须使用标号合适的燃油。一般夏天使用0号柴油，冬季使用-10号轻柴油。
3、导热油泵使用的燃油必须干净，不得含有任何杂质和水分。
4、在导热油泵开始运行初期有少量泄漏是正常的，在经过一定时间密封面跑合后泄漏将会减少或停止。因为导热油泵轴在前端设置有填料箱，密封性能较为可靠，同时在轴承座中设置有机械密封装置，因此大量的泄漏不可能出现、而小量的漏可以通过泄漏管口排出接收。
5、输送介质传到导热油泵的泵盖和轴承上的热量，由泵盖和轴承座的表面散热，使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度。因此选择导热油泵的安装位置时，要使泵盖和轴承座的热量便于扩散，不出现任何蓄热现象。
6、轴承座中设置有两个球轴承，靠导热油泵的泵叶轮侧的一个球轴承用所输送的导热油润滑，靠联轴器侧的一个球轴承则用高温润滑脂润滑：每个球轴承在运行3000小时之后，必须拆下用柴油清洗干净后，检查接触面是否损坏，如有损坏，必须换新的轴承。靠叶轮侧的球轴承安装时，有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装，开机前注入导热油润滑。靠联轴器侧的球轴承，用复合钙基高温润滑脂，该轴承重新安装时，有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装，安装时充填润滑脂。在轴承运行48个小时后，要用润滑脂枪向轴承盖上的压注油杯注入补充润滑脂。
7、不许用输入管上的闸阀调节流量，避免产生气蚀。
8、导热油泵不宜低于30%设计流量下连续运转，如果必须在该条件下运转，则应在出口装旁通管，且使流量达到上述zui小值以上。
9、经常检查地脚螺栓的松地情况，导热油泵的泵壳温度与入口温度是否*，出口压力表的波动情况和泵的振动情况。
10、注意导热油泵运行有无杂音，如发现导常状态时，应及时处理。

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