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当废纸浆中的各类杂质经过高浓除渣器、中浓除渣器及外流式、内流式、波纹式等各种压力筛处理后，仍含有细小的、密度接近于纤维的杂质，如细砂、石灰粉末、泡沫、油蜡、胶料等。当高速纸机生产各类高档箱纸板或低定量的纸板时，这些细小杂质经过压光机之后会在纸面上形成黑斑、湿斑，影响纸张的表面清洁度、耐破度、耐折度、平滑度等各项物理性能。低浓除渣是指去除废纸浆中的细小杂质的过程。为了去除这部分细小的杂质，国内外各家纸厂或纸浆厂均采用低浓除渣系来完成。
低浓除渣器的工作原理
低浓除渣器采用涡流离心净化原理，利用废纸浆料中大部分塑料类杂、蜡和热熔物的密度低于纤维和水的特点，靠离心力的作用对纤维和杂质进行分离。浆料以快速流动沿切线方向进入除渣器，产生离心力漩涡。轻质物质在漩涡中间部位，经由中心导管往上移动；轻质物质分为轻质杂质及良浆，两者均由中心部位的共用导管导出，轻质杂质再从zui中心部位的导管引出。
的影响因素
除渣器安装高度对除砂效果、系统稳定性影响*。除渣器系统应建立在比白水槽液位低的位置，预防带入空气而引起系统压力不稳定，同时可减少末段浆料的损耗。
进浆流量不稳定，直接影响的除渣效率，并且系统中容易混入空气，使各段压力发生波动，从而影响除渣器的正常工作，甚至会导致zui后几段发生阻塞。为此把压力筛后良浆导入高位箱，多余的浆料回流到压力筛前槽，保证了进的浆料流量及压头的稳定，也保证了每支除渣器能在满载下运行，减少了对除渣器除渣效率的影响和纤维流失。
进出口压降是影响除渣器净化效率的主要因素，它是产生涡流运动的推动力，也是使杂质分离的动力。若各段进浆与良浆之间压降过高，则系统的生产能力会增大，后段排渣就会相对减少，从而影响清洁度；如果压降过低，则系统的能力会下降，后段的排渣相应提高，纤维损失会成比例增加。
在压降一定的情况下，各段压差发生波动时，净化效率及生产能力会发生变化。若各段压差太大，则消耗动力增加，生产能力降低；若压差不足，则会产生逆流现象，使除渣器的净化效率降低。
在压降一定的情况下，进浆浓度发生变化时，净化效率随进浆浓度的增加而下降。
造纸机,制浆设备
低浓除渣器 产品信息
关键词：压光机
