IKN进口制药级胶体磨

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IKN胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

胶体磨的细化作用一般来说要弱于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。

   CM2000系列是专门为胶体溶液生产所设计，特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。CM2000的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

三级错齿结构的研磨转子，配合精密的定子腔。可以达到更好的分散湿磨效果。

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该机适用于制药、食品、化工及其他行业的湿物料超微粉碎，能起到各种半湿体及乳状液物质的粉碎、乳化、均质和混合，主要技术指标已达到国外同类产品的*水平。

工作原理
　　该机是通过不同几何形状的定、转子在高速旋转下的相对运动，当被加工物料在自重、气压力及离心力的作用下，通过可调整的定转子的间隙时，受到强大的剪切力、摩擦力、撞击力、高频振动等复合力的作用，被有效地破碎、分散乳化及混合，从而得到理想的产品。
　　粉碎室设有三道磨碎区，一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三级为超微磨碎区，通过调整定、转子的间隙，能有效地达到所需的超微粉碎效果（也可循环加工）。
　结构特点
　　1.主要零部件采用优质不锈钢材质，耐腐蚀、无毒。
　　2.主要工作部件定、转子，采用特殊的机加工和热处理工艺，加工精度高，使用寿命长。
　　3.定、转子可选用不同的材料，配有研磨和剪切等不同的结构和齿型，用户可根据需要选择，适用性广。
　　4.加工间隙通过调整环进行微量调整，易于控制，确保产品的加工质量。
　　5.主体座、调整环配有限位和锁紧装置，保证加工间隙的稳定。
　　6.配有冷却系统，保证加工物料的性质。
　　7.产品设计有普通进出料、管式进出料及循环加工等结构，zui大限度地满足用户的要求。
　　8.用户可根据需要选择普通电机或防爆电机。
　　9.整机设计有多种外包装形式，可供用户选择。
　　10.主轴与电机分体设计，用户可根据需要选择适当的转速。
　　11.采用标准电机。

七、设备使用
　　当设备安装就位连接好电源线后，按如下步骤操作：
　　1.检查各紧固螺栓是否拧紧（紧固转子螺栓为M12左旋螺栓）。
　　2.逆时针方向同时转动两固定杆（松kai 锁紧的固定杆）。
　　3.将调整环向逆时针方向旋转不小于90°（将定转子间隙调大）。
　　4.用扳手转动转子，检查转子有无卡死现象。如发现情况不允许开机。
　　5.点动开关。
　　① 检查转子旋转方向，应与设备上箭头所指方向*（俯视顺时针方向）。
　　注：转向错误会造成转子紧固螺拴松动或脱落，严重者会损伤机器。
　　② 检查设备运转情况，是否有杂音或振动。如有情况，应立即进行检查，排除故障后方可开机。
　　6.按设备上冷却水接头，连接进出水。冷却水管可以使用孔径为φ10毫米塑料软管。
　　至此，设备使用前的准备工作已经就绪，可以进入生产操作。
　　

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1.接通冷却水。冷却水压力在0.15Mpa左右，水温≤25℃。冷却水经过滤后可循环使用。
　　2.开启电动机。
　　注：在设备运转正常前，严禁投放加工物料或其他溶剂。
　　3.调整定转子的加工间隙。
　　① 逆时针方向同时转动两固定杆。
　　② 搬动固定杆带动调整环旋转，进行定转子间隙调整。调整环顺时针旋转，定转子间隙变小，物料粒度变细；调整环逆时针旋转，定转子间隙变大，物料粒度变粗。
　　③ 根据加工物料的细度和产量要求，选择*定转子间隙。
　　注：设备出厂时已设定好0位。
　　定转子的间隙，应根据加工物料的性质和细度要求，通过试验确定。
　　间隙调节应在机器运转状态下进行。
　　④ 顺时针方向同时转动两固定杆。
　　注：根据生产批量情况，可以使用限位螺钉限定调整环旋转，达到限定定转子间隙的目的。
　　根据使用情况，应定期对加工物料的细度进行检测，及时调整定转子间隙。
　　更换定转子后，应重新设定0位并调整间隙。
　　4.加入物料进行生产加工。
　　注：① 设备不能加工干状固体物料，只能进行湿式加工。
　　② 进料粒度应小于1mm。物料在进入设备前应清除杂物，严禁铁质和碎石颗粒等硬物进入设备，以防损坏机器。
　　③ 根据物料的性质和加工细度要求，可进行一次或多次研磨。
　　5.设备清洗
　　将调整环向逆时针方向旋转不小于90°（将定转子间隙调大）。
　　加水清洗。
　　注：设备清洗应在机器运转状态下进行。
　　6.设备如短时期内不使用，应按第七项第5条规定清洗内腔，为防锈蚀，用高压空气吹干。清洗时应根据不同的物料选用合适的清洗剂，保证不损坏密封件（密封件材料为丁晴橡胶）。

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上海依肯CM2000系列型号及参数表：

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和***终产品的要求。

3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。

4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。

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