真空抽料高压风机

真空抽料高压风机、吸料鼓风机

  凭着现有技术相比的有益效果是：建设投资少，在生产量增加时无须增加成套设备；操作简单；通过简单的改进增加了产能，经济效益良好。可以大大提高效率和生产能力且不增加成本，保证了在高强度生产时性能安全可靠达到理想标准，经济效益显著。

真空抽料高压风机的构造：
1、轴承：叶轮与轴部间，采用密封防尘设计，可防止尘土进入高压吸送风机，加长高压吸送风机使用年限。
2、马达：TEFC AP54F级绝缘马达。
3、叶轮：经特殊改良设计之叶轮，高压吸送风机的叶轮与机身之缝隙范围减少，在运转时可防止粉尘阻塞，与其他同类产品之多角及缝隙围面大，易造成阻塞而导致高压吸送风机故障的缺点不同。

真空抽料高压风机配置：

1.机壳材质：旋涡气泵采用*度压铸铝，压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材，相对于普通铝合金来说，压铸铝更坚固，相对于铁壳风机，更有轻量化的作用。
2.电机性能：，电机是一款宽频，宽压电机，列入：单相110V/230V 工业三相：220/380/415/660V等，电机频率可45-75HZ调频，IP55防护等级 F级绝缘等级，其优势是国内电机达不到的工艺，深受国内外客户青睐。
3.风机油封：旋涡气泵采用德国MERKEL油封，德国MERKEL（默克尔）材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，性能更稳定，免维护，寿命更久。
4.风机轴承：旋涡气泵核心部件采用德国SKF，日本NSK品牌轴承，轴承高可承受350摄氏度，4000转每分钟的转速。对于国产洛轴，人本轴承来比较的话，性能稳定，低噪音，免维护，寿命更久，可保证风机运行更久。

真空抽料高压风机使用与安装须知条件：

　　1.安装前应熟悉说明书各种技术要求，检查随机附件是否齐全，各种技术文件是否完备。
　　2.对鼓风机进行初步检查，在物流运输过程中或*存放后有无机件损坏，是否有杂物落入风机流道，有无腐蚀等，然后用工具转动风机主轴或风机电动机尾部风叶，看转动是否灵活，有无碰擦声，否则应先对排除故障。
　　3.根据基础图下好地脚螺栓，风机安装时应校正水平面，防止过大的倾斜。
　 　4.管道直径应略大于（管道直径与风机出口直径之比例为1.1:1）风机出口直径，尽量缩短管道长度，少用弯头，弯头角度应大于90度。不允许采用直角 T型接头，管道各接头应密合，不得漏气，以减少压力损失。管道重量不得由风机支撑，更不允许风机与管道强制连接，以防止振动和噪声增大。
　　5.根据鼓风机的特点，可在风机进风口或者出风口安装调节阀门。对于风量风压得调节。
　　6.为保护风机电机，应安装电流过载保护装置。
　　7.关闭风机进风口，试启动风机，检查风机主轴转向是否正确。然后重新启动风机，，待运转正常后，逐渐打开调节风门，调到所需工况点，但电机电流不得超过额定值，若所需工况点刚好为风机喘震点，应将工况点适当调整，避开喘震点，或采取其他防喘措施。

高压漩涡鼓风机的维护：
1、根据使用的具体情况定期清除内部，特别是叶片处的积灰和污垢，并防止锈蚀。
2、轴承箱内润滑油，除在小型高压风机-小型高压气泵机修时更换外，在正常情况下须六个月左右更换一次。
3、运转中要经常检查轴承温度是否正常，轴承温度应小于40℃。
4、在小型高压风机-小型高压气泵的开车、停车、运转时，如发现有不正常情况，应立即进行检修。
5、为确保人身安全，小型高压风机-小型高压气泵的维护必须在停车时进行。

?运行故障原因及处理方法:

1. 故障现象
电机不能起动，即使空载能起起动，转速慢慢上升，有嗡嗡声；电机冒烟发热，并伴有烧焦味。

2. 检查结果
拆下电机端盖，可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。

3. 故障原因及处理方法
（1）电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤，致使某相熔丝熔断。
（2）电动机供电回路三相熔丝规格不同，容量小的熔丝烧断。应根据电动机功率大小，更换为规格相同的熔丝。
（3）电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。修复并调整动、静触头，使之接触良好。
（4）线路某相缺相。查出断线处，并连接牢固。
（5）电动机绕组连线间虚焊，导致接触不良。认真检查电动机绕组连接线并焊牢。

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