莱西的小型螺杆空压机

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概述

莱西的小型螺杆空压机，空压机马达的转速与空压机的实际消耗功率成一次方关系，降低马达转速将减少实际消耗功率变频式空压机是用压力感测器即时感应系统中实际气压和用气量。 通过电器控制和变频控制的精确配合，在不改变空压机马达转矩(即拖动负载的能力)的前提下来即时控制马达转速(即输出功率)，经由改变压缩机转速，来响应 系统压力的变化，并保持稳定的系统压力(设定值)，以实现高品质压空气的按需输出。当系统消耗风量降低时，此时压缩机提供的压缩空气大于系统消耗量，变频 式压缩机会降低转速，同时减少输出压缩空气风量；反之则提高马达运转速增加压缩空气风量，以保持稳定的系统压力值。它和风机电机水泵节电一样，根据负载变化，控制输入的电压频率，跟变频器原理相同其节能效果如下：

1、 变频空压机的压力设定可以是一点，即可以将满足生产设备要求的zui低压力作为设定压力，变频空压机将根据管网压力上下波动的趋势，调节空压机转速的快慢，甚至消除了空压机的卸载运行，节约了电能。

2、 由于变频空压机使得管网上下压力稳定，可以降低甚至消除压力的波动，从而使系统中所有运行的空压机都在一个满足生产要求的较低的压力下运行，减少了压力向上波动造成的功率损失。

3、由于压缩机不能排除在满负载状态下长时间运行的可能性，所以，只能按zui大需求来决定电动机的容量，故设计容量一般偏大。在实际运行中，轻载运行的时间所占的比例是非常高的。如采用变频调速，可大大提高运行时的工作效率。因此，节能潜力很大。

4、 有些调节方式（如调节阀门开度和改变叶片的角度等），即使在需求量较小的情况下，也不能减小电动机的运行功率。采用了变频调速后，当需求量较小的情况下，可降低电动机的转速，减小电动机的运行功率，从而进一步实现节能。

5、 单电动机拖动系统大多不能根据负载的轻重连续地调节。而采用了变频调速后，则可以十分方便地进行连续调节，能保持压力、流量、温度等参数的稳定，从而大大提高压缩机的工作性能。

每日保养事项

1、检查空滤芯和冷却剂液位；

2、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况；

3、检查记录，如果易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换；

4、检查记录，当主机排气温度达到或接近98°C，必须清洗油冷却器；

5、检查记录，若发现分离器压差达到0.6BAR以上(极限1BAR)或压

差开始有下降趋势时应停机更换分离芯；

6、检查冷凝水排放情况，若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器。

每月保养事项

1、检查油冷却器表面，必要时予以清洗；

2、清洗后冷却器；

3、清洗水分离器；

4、检查所有电线连接情况并予以紧固；

5、检查交流接触器触头；

6、清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘；

7、清洗回油过滤器。

每季度保养事项

1、主电机加注润滑脂；

2、清洁主电机和风扇电机；

3、更换冷却剂；

4、更换油过滤芯；

5、清洁油冷却器

空压机工作原理：     

莱西的小型螺杆空压机用空压机是归于微型往复活塞式压缩机，电机单轴驱动对称散布曲柄摇杆机械构造，主运动付为活塞环，副运动付为铝合金圆柱面，运动付之间有活塞环自光滑而不添加任何光滑剂。压缩机通过曲柄摇杆的往复运动使圆柱气缸的容积发作周期性改变，电机工作一周气缸容积有两次方向相反的改变。当正方向是气缸容积拓展方向时，气缸容积为真空，大气压大于气缸内气压，空气经过进气阀进入气缸，此刻为吸气进程：当反方向容积减小方向时，进入气缸内的气体遭到压缩，容积内的压力敏捷添加，当大于大气压力时，排气阀们被打开，此刻为排气进程。单轴双缸的构造安置是压缩机气体流量在额外转速一守时为单缸的两倍，并使得单缸压缩机发生的振动噪音得到*的处理，全体构造愈加紧凑。

特点：

1.装置方便  只需与用气设备连接，然后接通电源即可正常工作。

2.体积小  紧凑、合理的构造设计，有效的降低了商品的占地面积。

3.抑菌内喷涂  选用zui新纳米抗菌喷涂技术，能有用抑制各种菌。

4.噪音低  输出气体平稳无动摇、合理的减震降噪设计，zui大极限削减噪音污染。

5.运用寿命长  按规则运用，运用寿命超越15000小时。

6.免保护  无油光滑设计，处理了一般空压机定时加油养护和因漏油形成的环境污染。

无油空压机的特点：噪音低、轰动小、体积小、耗电省、免保护、性能可靠、修理率低、外型漂亮、移动方便、操作简单、联续工作功能稳定、运用寿命长。

空压机的作用

答：煤矿上以压缩空气为动力与电力相比有以下的特点：不产生电火花;不怕超负荷；无触电危险；在湿度大，温度高，灰尘多的环境中能很好的工作；风动机械排除的空气，在某种程度上有助于改善井下的通风状况。

关闭吸气管法：关闭吸气管法主要用于3L和4L空压机。这种方法是由减荷阀和压力调节器完成。

压开吸气阀法:压开吸气阀法主要适用于5L和6L的空压机。这种方法用压力调节器和装在吸气阀上的卸荷阀完成

余隙容积调解法：余隙容积调解法主要适用于7L空压机。这种方法是利用压力调节阀和安装在气缸上的余隙小室完成。其调节经济性好，但机构复杂。

通风机的工作原理方法？

必须根据实际需要和稳定，经济条件进行必要的调节。调节通风机工况点的途径有俩条：意识改变网路特性曲线;而是改变通风机特性曲线。

改变网路铁性曲线：改变网路提醒的方法可以分为增阻法和降阻法。增阻法又叫闸门节流法，即在不改变通风机铁性的情况下，适当关闭竖直风门，使通风网路的阻力增大。

改变通风机特性曲线

1改变通风机转速：当通风机转速改变时，其特性曲线上人一点的工况参数均按比例定律变化。改变通风机转速的方法有变频调速，晶闸管调速，双速电机，更换电动机或更换皮带轮等。

2前导器调节法：由通风机的理论全压方程可知，通风机的理论全压与其入口切向速度CLU的大小有关，因此，可以通过改变前导器叶片的安装角度，来改变风机入口的切向速度CLU，以改变风机的铁性，从而达到调节通风机工况的目的。此法会使通风机的效率略有降低。经济性比改变转速调节法差，但优于闸门节流法，并可在不停机的情况下调节。因此作为辅助调节措施在通风机调解中得到广泛应用。

3改变叶轮片安装角度调解法：

轴流式通风机叶片安装角度一般可调。通过改变叶片安装角度，使通风机的风量，风压发生变化，即改变通风机的特性曲线

改变叶片安装角度的方法很多，原始的方法是停机人工对逐个叶片进行调节。这种方法不但工作量大，调节时间长，而且也难以保证各叶片调节在相同的安装角度上。目前有些新型通风机，在停机情况下，可采用专门的叶片安装角调节机构进行调节。这样，不仅可同时改变全部叶片的安装角，而且能保证各叶片角度相等。较*的调节方法是采用液压或机械传动的动叶调节机构，它可以在不停机的情况下调节安装角度，并且调节均匀。

除上述风机工况调节方法外，轴流式风机还可以通过改变级数或叶片数，离心式风机通过改变叶片宽度进行调节。

2通风机震动原理及处理方法？

原因：轴承磨损，间隙不合格；电动机气隙不均匀，定转子想摩擦；电动机转子不平衡；叶轮机转子不平衡；叶轮不平衡；基础强度不够或安装不平；电动机轴变形弯曲；连接螺栓松动；机壳强度不够。方法：调整，更换；调节提高装配质量；校正；清除污垢，校正；加固基础，找平；校正更换；紧固。对薄弱点加固。

3水泵工况点？及工况点的调节方法？

答：把水泵的扬程铁性曲线与排水管路的铁性曲线，用同样的比例绘制在同一坐标系上，所得的交点M就是水泵的工况点。因水泵的工况点是水泵扬程铁性曲线和管路特性曲线的交点，所以，水泵工况的调节主要有俩条途径：一是改变水泵的特性曲线进行调节；二是改变管路的特性曲线进行调节。

1改变水泵特性曲线的调节方法：改变转速的调节方法；减少叶轮数目调节法；削弱叶轮叶片长度调节法

2改变管路特性曲线调解法：闸门节流法，管路并联调节法

四 空压机的排量受哪些因素的影响

余隙容积的影星啊、吸气压力的影响、吸气温度的影响、气体温度的影响、漏气的影响

五 水泵电机过热原因及处理方法

答：电动机超负荷运转；断相运行；电动机通风不良或环境温度过高；电源电压偏高、偏低；定子绕组匝间或相间短路、接地；定、转子铁芯相摩擦。

六  JK双滚筒提升机深度指示器的作用、种类、应用场合？

答：JK双滚筒提升机深度指示器的作用是：是给提升机司机指示提升容器在井筒中的位置。此外，当容器接近井口车场时发出减速信号；当容器过卷时，打开装在深度指示器上的终点开关，切断保护回路，进行安全制动；在减速阶段，通过限速装置，进行过速保护。

种类、应用场合：牌坊式，适用于凿井提升和多水平提升的矿井；圆盘式，单水平提升式矿井。

七  JK双滚筒提升机调绳离合器的作用？我国常用哪些类型？

答：调绳离合器的作用：是使得活卷筒与主轴连接或脱开，以便在调节绳长或更换提升水平时，能调节两个容器的相对位置。我国常用类型：齿轮离合器、摩擦离合器、蜗轮离合器。

八   多绳与单绳提升机的不同之处？

答：1，悬挂装置较复杂，它采用多点连接的三角板悬挂，此为，多绳罐笼的调绳与单绳罐笼的调绳也有所不同。   2，多绳罐笼的底部没有尾绳悬挂装置。  3 ，多绳罐笼的底部不设有断绳保险器。

九   至少说出四种提升装置必须装设的保护

答：防止过卷装置；防止过速装置；过负荷和欠电压保护装置；限速装置；提升速度超过3m|s的提升绞车必须装设限速装置；深度指示器失效保护装置；闸间隙保护装置；松绳保护装置；缠绕式提升绞车必须设置松绳保护装置；减速功能保护装置等。

十  简述提升机制动系统的作用？提升机制动系统的作用是：

 1，正常工作制动，即在减速阶段参与提升机的速度控制；

 2 ，正常停车制动，即在提升终了或停车时闸住提升机。

 3，安全制动，即当提升机工作不正常或发生紧急事故时，迅速而及时地闸住提升机。

4 ，调绳制动，即双卷筒提升机在调绳或更换水平时闸住活卷筒，松开死卷筒。

常见故障说明：

A、空压机不停，但供气还是不足，空压机，让储气罐有点压力时停机。用耳听空压机各外接管道，储气罐上空压机供气管道，单向阀.安全阀，压力开关等联接处有否漏气声。如排除上述问题那么可能是机头皮碗磨损或超过额定流量，机器超负荷了。至于皮碗损坏就得换皮碗了，一般皮碗寿命在3年左右。 

B、空压机间歇，供气不足。此故障原因是：a电压不足。启动有嗡嗡响声。如观查此时运行电流过大。无油机头zui低电压为200V，低于此电压机头就难以起动，频繁的启动会造成机头温度升高。zui终电路保护停机。直到温度下降又开机。对于经常性出现电压波动的地区，建议加装自动稳压器。b启动电容漏电。漏电时压缩机头还可启动，只是转速慢了电流大了，由于电流大，造成机头发热快，很快机头就保护停机。此问题换一个新的即可，但要注意UF数要相同，过大过小都不好。 

C、空压机每次都要把储气罐的气压放到零气压后才能启动。否则不能启动，通电时可看到机头转得很慢，有嗡嗡响声。电流也大．这是因为单向阀堵住了，其位置一头接机头出气管（或叫高压管）另一头接储气罐，有三个出口。它的作用是让机头打出的气体只能进气罐而气罐的气体不能出来，其内部是一弹簧和一胶片。如脏东西卡住胶片，就造成反向漏气，那么机头二次启动就会给高压压住不能启动。解决方法是用板手将单向阀后的阀盖打开请洗后原样装回即可。 

D、空压机能，但噪因明显比原来大。这种现像在排除机上配件是否松动后再检查一下运行电流是否正常。如正常，一般都是机子使用有些年头了，无油空压机放置环境应尽量远离尘土飞扬地方，定期拔掉电源后用高压空气吹掉表面及二头扇叶内的尘土，噪音过大是由于四个电机轴承被尘土磨损，相应皮碗也会受到影响。更换需要无油空压机的工具和配件。

设备的操作

1、点动开关，检查转向是否与箭头所示相同，旋转是否平稳。

2、打开排气阀，接通电源让空压机低负荷运转10分钟以上，然后关闭排气阀，储气罐压力将增加。当压力上升到zui大压力时，压力开关将动作，电机停转，储气罐压力将不在增加。查看此时压力表的数值是否为规定压力，否则可调节压力开关上的调节螺母。

3、工作时注意，压紧压力不得超过0.8MPa，否则，严重过载将使机件加速磨损烧坏而引起故障。

4、当工作结束时，关闭电源。关闭电源后，应放掉储气罐内的污物和压缩空气。当储气罐压力在0.05MPa——0.1MPa时，打开储气罐的下部排泄旋塞，放掉罐内的污物。

设备保养与维护

1、无油空压机应放在通风良好、干燥的室内且周围温度在40℃以下，空气相对湿度在95%以下，因为空压机内无油润滑，防潮能力差，被雨淋湿或在湿度较高的地方安放机件将生锈或失灵。空压机周围应有足够的空间，以便于维修和保养工作。

2、要避免使用垂直管路，以防止污物倒流。如不可避免地使用垂直管路时，要在垂直管路下方设置收集装置，排气管要用橡胶管或软管连接。

3、消音滤清器和冷却器应每月清洗一次。

4、储气罐下的排污孔应每月清洗一次。

5、皮带拉长或磨损应每月检查一次，可移动电机调整或更换同型号的新皮带。

6、空压机运行2500-3000h时，应给滚针轴承添加润滑脂。

7、空压机要每年做一次检修，检修内容如下：

（1）、检查储气罐压力是否过大，如过大则应检查气阀。

（2）、检查活塞环磨损情况，必要时更换新的。

（3）、检查导向环磨损情况，必要时更换新的。

（4）、检查连杆和曲轴上的轴承工作是否正常，如发现不正常应立即更换新的。

设备点检

1、设备表面是否有污物，若有应及时清理。

2、螺栓或螺母是否有松动，当手指下压皮带中部，在40N作用力下皮带可下垂10毫米，则皮带松紧为合适

3、压力表是否正常：压力表指针转动平稳，当储气罐压力为零时，其指针也应回到“0”。

4、校准压力开关：当压力达到zui大公称压力时，检查压力开关工作情况。

5、安全阀是否能正常保护：当压力接近zui大压力时，轻轻拉起安全阀顶杆，检查安全阀是否正常。

6、在机器运转中应注意观察有无不正常响动和振动，如发现应停车检查，并排除故障。