新乐空气源热泵排行榜

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风冷螺杆机组特点

新乐空气源热泵排行榜，风冷热泵冷（热）水机组广泛应用于办公楼、宾馆、娱乐业、厂房、住宅等各行各业不同规模工程中，及作为各类工业工艺过程的冷（热）源主机，占有率一直较高，究其原因，皆因其有如下优点：热泵机组夏季供冷，冬季供热，不需另设锅炉房；主机安装在屋顶，可省去冷冻机房土建投资及冷却系统投资，避免冷却水的保养及“军团军”的担忧；COP值较高，自动化程度高。LSBLG（R）F系列风冷螺杆冷（热）水机组是本公司集多年设计生产冷（热）水机组的经验，综合国内同类产品的优点而设计开发的新一代螺杆冷（热）水机组，该产品紧随时代发展潮流，承秉“高效、可靠、节能、环保”的设计理念，为用户提供一种更方便、更可靠的绿色空调主机。

系统组成

压缩机

新乐空气源热泵排行榜，本系列机组采用高效的涡旋式压缩机，可以提供多级容量调节。压缩机内置有过热保护。为了避免压缩机在刚刚启动时出现液击，在每台压缩机的底部安装有合适功率的油加热带，在接通电源待机的情况下给压缩机加热。

蒸发器

，蒸发器为管壳式高效换热器，制冷剂侧设计压力为2.2MPa,水侧设计压力为1.0 MPa，蒸发器采用高效换热管，并内置PP隔水板，冷冻水沿隔板迂回流动以增加扰流效果，蒸发器入口经特殊设计使冷媒在各铜管内分配更加均匀，以提高整体换热效率。

冷凝器

采用高效管壳式热交换器，制冷剂侧设计压力为2.2MPa,水侧设计压力为1.0 MPa，冷凝器采用高效换热管加强换热，底部含过冷器，有效提高制冷剂液体过冷度。每个制冷剂系统均有安全保护装置，制冷剂侧采用钎焊连接，水侧采用柔性卡箍，方便现场连接。

冷凝器严格按照GB151-1999《管壳式换热器》和JB/T4750-2003《制冷装置用压力容器》进行设计、制造、试验和验收。

电控柜

电控柜分为电源部分和控制部分，机组所需的全部控制和电机启动元件均由工厂接线并完成功能测试。电控柜为单点电源连线。

制冷回路

每个回路包括有压缩机、壳管式冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀、干燥过滤器、高低压力开关等。制冷系统在工厂已经进行了压力和检漏试验，并抽真空后充好制冷剂R22。对于低温部分管路均采用软质闭孔泡沫结构保温材料进行保温。

产品特点

结构简单，外形精巧

机组的钣金结构由框架及面板组装而成。

机组框架采用的冷轧成型，活动式组合，整体感强，结构紧凑。

钣金材质为镀锌钢板，采用日本村田进口数控剪板机、冲床、折边机加工制造。

面板采用螺栓或自攻螺钉固定于框架上。供检修使用之面板可在现场方便地拆装。

所有钣金件均经过除锈、清洗、烘干等前处理，然后采用静电喷塑工艺对每件钣金的内外表面进行喷涂加工。喷涂设备采用德国汉高进口喷涂生产线。

翅片盘管式换热器呈倒M形，置于上部。

维护简便，维护费用低

机组的开式结构，安装拆卸方便。

控制器状态显示，参数修改及故障查询均由中文菜单提示，使用操作相当方便。

微电脑安全控制系统保证机组在运行过程中对所遇到的各种故障能够及时排除并简化维护工作，降低了维护空间。

品质稳定，性能可靠

机组使用高品质的进口双螺杆压缩机，其运动部件仅为往复式压缩机的1/10，振动仅为往复式压缩机的1/5。径向与轴向共使用9只高精度德国FAG及瑞典NSK轴承组合，同时结合轴向推力平衡鼓，有效平衡轴向载荷，故障率仅为往复式压缩机的1/10，加上品牌的控制器件，保证机组可以*安全稳定的运行。

采用欧美冷媒系统自控元件，品质稳定，电气控制元件则均采用，性能可靠。     

微电脑控制软件选择能耗及平均磨损的压缩机和风机组合，各压缩机自动交替运行，实现均衡运行时间，使机组在状态工作。

运行安全，高效节能

机组配置了高低压、防冻、油温、油位、过载、水流、欠相逆相、水流保护、电机过载等多重保护装置，确保机组运行安全。

螺杆压缩机有部分负荷功能，通过多机头配合和PLC控制技术，机组无论是在满负荷或是部分负荷时均可达到的能效比，显著降低用户的运行费用。我们可以提供四段式或八段式的能量调节方式供选择。

机组采用比往复式压缩机具有更高效率的压缩机，结合使用高效管式换热器，使机组有更宽的适用性和很高的效率。

风侧热交换器采用铜管、铝箔，经过数控冲片、机械涨紧、焊接、检漏等工艺制造而成。铜管的直径为9.52mm，翅片的材质为铝箔；铜管叉排布置，大大提高了换热效率。

群控和网络通讯功能

风冷螺杆冷（热）水HLFD机组可以根据用户选择配置兼容Profibus、Modbus、PPI等不同协议的R485/RS422标准接口，可以方便的接入楼宇控制系统。用户通过GPRS等无线网络实现对机组的远程监控。

产品特性

活动组合，安装方便

每个模块单元均有独立的制冷系统和控制保护系统，各单元模块以步进方式达到空调所需的负荷容量。其中任何模块单元发生故障时并不影响其他单元的正常工作，从而确保制冷机组连续供冷，可靠性高，无需备用机组。

每个模块可以单独运行和安装，也可多个模块一起拼装和运行，模块可以相同也可以不同。由于采用模块化设计使机组运输、安装、调试与维护更加方便，节省吊运，安装与运行费用。

机组结构设计合理紧凑，占地面积小。

智能控制，高效节能

由于采用模块化设计，机组可分级启动以减少对电网的瞬间冲击，节省电能。

微电脑控制器能自动感测系统负荷大小，且根据模糊控制理论调整相应模块的控制输出，实现机组冷量与空调负荷的匹配，以zui大限度地减低运行费用。

机组采用高效全新全密闭式涡旋式压缩机，噪音低、振动小且能效比高。

品质稳定，性能可靠

采用高效柔性涡旋压缩机，内置过热保护，每台压缩机底部安装合适功率的油温加热带。

制冷系统关键组建均选用欧美日产品，品质稳定。

微电脑控制器具有能量控制、故障诊断、防冻监测、运行模式等多项自动控制功能，确保机组高效运行。

机组对高低压、排气温度和水温的实时监测控制，且采用多重系统保护，可确保机组安全运行。

采用壳管式换热器有效防止冬季冻裂，内部采用高效强化换热管，提高传热效率。管壳式冷凝器对水质要求较低，使用范围更广，并且保养清洗容易。

免费热水，环保节能

热回收工况运行时机组制冷能效比可提高5％，运行费用低。

可回收制冷过程中的高温冷凝余热，以提供zui高达60℃的生活热水，而无需消耗任何能源。

直接利用冷凝余热，可减少废热排放；同时热水系统水电隔离，无安全隐患。

水源/地源热泵有开式和闭式两种。

开式系统:

是直接利用水源进行热量传递的热泵系统。该系统需配备防砂堵，防结垢、水质净化等装置。

闭式系统:

是在深埋于地下的封闭塑料管内，注入防冻液，通过换热器与水或土壤交换能量的封闭系统。闭式系统不受地下水位、水质等因素影响。

1、垂直埋管--深层土壤

垂直埋管可获取地下深层土壤的热量。垂直埋管通常安装在地下50-150米深处，一组或多组管与热泵机组相连，封闭的塑料管内的防冻液将热能传送给热泵，然后由热泵转化为建筑物所需的暖气和热水。垂直埋管是地源热泵系统的主要方式，得到各个国家的政府部门大力支持。

2、水平埋管--大地表层在地下2米深处水平放置塑料管，塑料管内注满防冻的液体，并与热泵相连。水平埋管占地面积大，土方开挖量大，而且地下换热器受地表气候变化的影响。

3、地表水

江、河、湖、海的水以及深井水统称地表水。地源热泵可以从地表水中提取热量或冷量，达到制热或制冷的目的。利用地表水的热泵系统造价低，运行效率高，但受地理位置(如江河湖海)和国家政策(如取深井水)的限制。

地源热泵是一种利用土壤所储藏的太阳能资源作为冷热源，进行能量转换的供暖制冷空调系统，地源热泵利用的是清洁的可再生能源的一种技术。地表土壤和水体是一个巨大的太阳能集热器，收集了47%的太阳辐射能量，比人类每年利用的500倍还多(地下的水体是通过土壤间接的接受太阳辐射能量);它又是一个巨大的动态能量平衡系统，地表的土壤和水体自然地保持能量接受和发散相对的平衡，地源热泵技术的成功使得利用储存于其中的近乎无限的太阳能或地能成为现实。

高效节能

地源热泵机组利用土壤或水体温度冬季为12-22℃，温度比环境空气温度高，热泵循环的蒸发温度提高，能效比也提高;土壤或水体温度夏季为18-32℃，温度比环境空气温度低，制冷系统冷凝温度降低，使得冷却效果好于风冷式和冷却塔式，机组效率大大提高，可以节约30--40%的供热制冷空调的运行费用，1KW的电能可以得到4KW以上的热量或5KW以上冷量。

与锅炉(电、燃料)供热系统相比，锅炉供热只能将90%以上的电能或70~90%的燃料内能为热量，供用户使用，因此地源热泵要比电锅炉加热节省三分之二以上的电能，比燃料锅炉节省约二分之一的能量;由于地源热泵的热源温度全年较为稳定，一般为10~25℃，其制冷、制热系数可达3.5~4.4，与传统的空气源热泵相比，要高出40%左右，其运行费用为普通*空调的50~60%。因此，近十几年来，地源热泵空调系统在北美如美国、加拿大及中、北欧如瑞士、瑞典等国家取得了较快的发展，中国的地源热泵市场也日趋活跃，可以预计，该项技术将会成为21世纪zui有效的供热和供冷空调技术

螺杆水源热泵机组特点

高效节能

水源热泵机组利用土壤或水体温度冬季为12-22℃，温度比环境空气温度高，热泵循环的蒸发温度提高，能效比也提高，土壤或水体温度夏季为18-32℃，温度比环境空气温度高，制冷系统冷凝温度降低，使得冷却效果好于风冷式和冷却塔式，机组效率大大提高，可以节约30-40%的供热制冷空调的运行费用，1kw的电能可以得到4kw以上的能量或5kw以上冷量

环境和经济效益显著

水源热泵机组的电力消耗，与空气源热泵相比可以减少40%以上，与电供暖相比可以减少70%以上，它的制热系统比燃气锅炉的效率平均提高近50%，比燃气锅炉的效率高出看75%。

一机多用，应用范围广

水源热泵系统可供暖、空调制冷，还可提供生活热水，一机多用，一套系统可以替代原来的锅炉加空调的二套装置或系统，特别是对于同时有供热和供冷、供生活用水的要求，减少了设备的初投资。

自动运行

水源热泵机组由于工况稳定，可以设计成简单的系统，部件较少，机组运行可靠，维护费用低，自动控制程度好，使用寿命长。

螺杆水源热泵机组技术特点：

世界压缩机及制冷部件，保证机组高效可靠运行。

大屏幕触摸屏控制器结合水源热泵控制程序，使主机更具智能化和网络化。

高效换热器是由公司多年从事*空调机组设计、实验开发与国内专业配套厂商共同研制开发。专为水源*空调机组特殊设计生产。

操作简便、运行可靠全电脑控制，并有备用手动操作系统。

风冷型冷水机功能及参数：

1，本产品采用采用中国台湾punp公司生产的电脑控制器，精心的编程设计，可自行进行参数设定。并且具有多种运行状态的显示功能和故障查询功能。

2，压缩机采用法国百福马或日本三洋涡旋压缩机，稳定、高效保证了设备*可靠的运转。封闭式的压缩机，较开式压缩机具有密封性能高，在*的运行过程中，*冷冻机油和冷媒泄漏。

3，冷凝器采用高效翅片式的设计，蒸发器采用高效内螺纹铜管水箱盘管式设计，能有效提高热效果，清洗也方便．

4,在机组的面板上设有（制冷）系统压力报警灯，压缩机电机过载报警灯，水低液位报警灯和水流量低（循环泵）报警灯以及制冷系统运行指示灯。当上述任一报警灯亮时，制冷压缩机被自锁停止，必须待故障排除后才能重新启动运行,有效保护制冷系统的运行安全。

5，  冷水机在机组的面板上设有制冷系统的排气压力表和吸气压力表，以方便在运行或检修时观察或判断运行工况是否正常。

6， 冷水机同时具有液位低和温度超限两个开关量输出接口（干触点）和每路回水的流量脉冲输出给外部。液位低报警信号输出：当冷水机出现液位低报警时，其动作信号输出给外部主机，被外部主机采集后确认主机停机。冷水机继续运行，提醒用户水箱需要加水至报警灯熄灭。

7， 超温报警信号输出：为冷水机超限温度的信号输出。冷水机将根据这一设定温度进行运行。若温度超出以上范围时，将输出超限信号输出给主机，被外部主机采集后确认主机停机。

8，水泵精选南方不锈钢大流量高扬程水泵，使用安全超静，省电耐用．机体外壳用静电粉体涂料烤漆，美观大方．装有不锈钢水箱，清洗方便快捷．水箱内含有浮球自动补水装置，可用来测量并控制水位，从而有效地为客户节省时间并提高工作效率.

9，机组制冷部件和电控元器件均选用世界*品牌，如美国ALCO，意大利ARRON、德国SIEMENS、法国SCHNEIDER等*公司的产品与之配套，使整机的运行更安全，性能更可靠，运行故障率更低

10，机组具有整体结构紧凑，外形美观，体积小，重量轻，振动小，安装操作简单，无需加装冷却水塔和冷却水泵，小型机组底部装有活动脚轮，可随意改换安装的位置，运行噪声低等一系列优点。（此机型适合北方及缺水源的地区）

箱型风冷式冷水机主要应用行业：激光技术、焊接、塑料成型、注塑、挤塑、吹瓶、热力塑型、机械切削加工、非切削加工、铸造、表面处理、电镀、电泳、医疗设备、电子行业、电路板生产、电子蕊片制造、化工、造纸、制药业、食品加工业、铝型材、铝合金、钢化玻璃、镀膜玻璃生产、超声波清冼、首饰加工、皮革、皮草加工、油墨生产、养殖业风冷式设计，除配备箱型机组的所有性能外，无需加装冷却水塔和冷却水泵，安装简单、操作方便，也可装整机安装在室外，节约生产场地及空间，可降低噪音，集中冷水，适用于中小型生产设备。