SYZS2撞击子监测仪
转速是汽轮机组重要的运行监视参数,当机组转速达到110%额定转速时, 应使汽轮机紧急停机。为实现这一目的,机组保安系统在汽轮机前轴承箱中装配了危急遮断器,危急遮断器撞击子在110%额定转速时产生的离心力作用下“击出”,可使汽轮机紧急停机。
该装置采用高性能微型计算机智能化数字显示仪表。该仪表数码显示清晰,其智能芯 片具有可靠的抗干扰自复位系统,不失为时下较优秀的智能数显仪表。仪表平时显示汽轮机转速。内部记忆功能可将危急遮断器撞击子“出击”、“缩回”及机组的“zui高”转速存贮在仪器内。该仪表还有对应转速的模拟信号输出,可工记录仪及机头模拟表。
主要用于监视记录汽轮机危急遮断动作时二路撞击子甩出或缩回时的时间和转速,并能根据监视对象的转速高低以测频、测周的方法进行转速测量.
主要功能
■ 监视汽轮机等旋转机械撞击子的位置.
技术指标
■ 输入信号: 三支磁阻转速传感器,其中二支用于监视二路撞击子,一支配60齿测速齿轮用于测量转速;
■ 转速显示: 上排四位大数码管指示当前转速,显示范围0 ~9999 r/min,准确度:±0.05% ×n(n为显示仪的示值转速r/min) ±1个字;
■ 时钟显示: 下排6位小数码管显示‘时、分、秒’;
■ DC4 ~ 20mA模拟电流输出 ,对应的转速由用户在满量程范围内设定,准确度±1.0%,负载电阻≤500Ω;
■ 二个危急遮断器撞击子有任何一个击出时,相应的报警指示灯亮并闪烁、同时输出继电器动作,装置自动记录撞击子的击出时间和当时的转速.撞击子缩回后,报警灯停止闪烁,但保持报警指示灯指示和继电器动作,装置自动记录撞击子的缩回时间和当时的转速;
■ 报警输出: 当测量值超*或有撞击子打出时,面板上LED灯指示、后背板继电器动作常开接点闭合,继电器接点容量DC28V /2A,AC250V /1A;仪表一旦发出报警,将保持报警状态.在报警条件消除后,可按清除键解除报警状态;
■ 自动记忆保存和查阅在某一段时间中测试到的zui高测量值(峰值)和历史报警状态,断电能保持时钟运行,设置数据和历史参数在停电后能长期保存;
■ 具有上电和掉电保护功能(保护历史数据、抑制误报警),在上电后的30~45秒内自锁报警输出功能;
■ 所有需设置的数据可通过键盘在现场修改;
■ 环境要求:
*周围无腐蚀性、无强磁场等场合;
*使用温度: 0~50℃;
*储存温度: -40~60℃;
*相对湿度: 20~90%(非冷凝);
■ 电 源: 电压AC220V±10%;频率50Hz;功耗<10W;
贯金
在新机组投运或机组每次大修并网前,必须做撞击子动作转速测定。为防止撞击子卡涩,制造厂规定机组在连续运行2000小时后应做一次撞击子喷油活动试验。但危急遮断器的安装部位,既无法观察它的撞击子“击出”、“缩回”的状态,也无法确定撞击子动作时的转速。
GJ-6C转速撞击子监控仪,采用微型计算机智能技术,一并解决了转速监视和撞击子监视的难题,平时显示汽轮机转速并捕捉记录机组“zui高”转速,当危急遮断器撞击子“击出”、“缩回”时,内部记忆功能将“击出”、“缩回”时的转速存贮在仪表中,通过按面板“设置”键即可方便地在显示窗口显示出“zui高”、“击出”、“缩回”时的转速。
一、SYZS2撞击子监测仪技术性能
1、测量输入
(1)测速信号:磁阻式转速传感器信号幅度为50mV~20V(RMS),频响0.5 ~15KHz;
(2)撞击子1信号:磁阻式转速传感器信号或霍尔传感器;
(3)撞击子2信号:磁阻式转速传感器信号或霍尔传感器;
2、参数设置
(1)齿 数:1~120(信号脉冲数与转速值的变比。当齿数=60时zui低可测0.5转/分,齿数=1时zui低只测30转/分,出厂时设为60);
(2)报 警 值:2级报警,出厂时分别设报警Ⅰ为3300 rpm、报警Ⅱ为3360rpm;
(3)报警延时:出厂时根据用户要求可设定为0.5或1.0或3.0秒,通常为1.0 秒;
3、转速撞击子监测保护仪测量显示
(1)显示方式:四位0.8英寸LED数码管显示XXXX rpm ,无值高位隐藏,如■XXX rpm;
(2)量 程:1~9999 rpm ,超出9999显示1--- ;
(3)分 辨 率:±1 rpm;
4、测量输出
(1)电 流 量:正比于转速值的4~20mA电流,精度±1%,负载≤500Ω;
(2)开 关 量:输出报警Ⅰ、Ⅱ和撞击子1#、2#等4个继电器常开触点,事件发生时闭合,触点容量为2A/250V AC或1A/28V DC;
5、警示信号
面板设报警Ⅰ、Ⅱ和撞击子1#、2#指示灯,事件发生时,相应指示灯亮。
6、环境要求
(1)使用环境:温度 0℃ ~ +50℃、相对湿度<90%不冷凝、无腐蚀、无强磁场;
(2)存储环境:温度-30℃ ~ +60℃、相对湿度<90%不冷凝、无腐蚀、无强磁场;
二、参数设置
仪表面板(见图1)上部是数码显示窗口,下部设有4个操作键,自左至右为“设置”、“位移”、“增加”、“复位”。
附图I:转速/撞击子监测装置面板
参数设置与操作
本仪表出厂前均已调试结束,用户可直接使用,如需查看仪表出厂参数或进行修改,则可进行以下操作。
通电后,仪表处于运行状态下,面板显示转速值
本仪表各种参数均由面板的“+、-、←、SET”设置。各个参数均有相应的标志表示。设置次序和步骤如下:
参数标志 | 参数说明 | 设置范围 |
P-SS | 密码(用户密码1234) | 0-9999 |
P--u | 转速zui大值 | 只读 |
1--0 | 撞击子1#飞出转速值 | 只读 |
1--1 | 撞击子1#缩回转速值 | 只读 |
2--0 | 撞击子2#飞出转速值 | 只读 |
2--1 | 撞击子2#缩回转速值 | 只读 |
E1-- | 报警1转速值设置 | 0~9999 |
P1-- | 报警2转速值设置 | 0~9999 |
L1-- | 量程设置 | 0~9999 |
H1-- | 齿数设置 | 1~120 |
EE-- | 报警延时设置 | 0-200s |
AUTO | 报警手动自动切换(1:自动) | 0 或1 |
PN-- | 撞击子脉冲有效值个数设定 | 0~9999 |
door | 撞击子门限转速值 | 0~9999 |
11-- | 4mA电流标定值 | 0~9999 |
12-- | 20mA电流标定值 | 0~9999 |
注:在只读参数中,可查看系统运行中的各项参数值,也可以按“-”键清除保存的数据。
按“SET”键约3秒,进入参数设置状态,面板显示框中显示“P-SS”,点击一下“SET”键显示“0000”zui后一位在闪速。可以用“+”“-”“←”键来修改值,密码输入完成后,按“SET”键退出,完成设定,在参数显示状态下,按“+”“-”键来选择其他参数。当所有参数全部设置完成后,按“SET”键3秒,看到“----”后松开按钮。完成设置,返回正常工作状态。