DM72082轴位移监测仪

DM72082轴位移监测仪

概述

轴向位移是指机器转子沿轴心方向，相对于止推轴承的间隙。轴向位移的测量，可以指示旋转部件与固定部件之间的轴向间隙。对于汽轮机、风机和压缩机等旋转机械，轴向位移是个十分重要的指标，过大的轴向位置会造成严重的机构损坏。GJ-4型智能轴向位移监控仪配接电涡流传感器，实时监测轴向间隙，对止推轴承的损坏，可提出早期报警和保护。贯金

●位移测量，根据用户需要，位移指标可正可负。

●传感器正常时，OK指示灯亮；传感器发生故障，OK灯灭。当传感器故障排除后，OK灯变亮。

●报警继电器状态：常失电

●报警延时功能：增加报警可靠性。（延时时间请参阅产品检定合格证）

●传感器电源限流保护：使用过程中不慎发生传感器电源短路时，限流≤30mA，不会引起打火，特

  别适合易燃易爆场合。

●记录输出：1 ~ 5V  4 ~ 20mA  （均有短路保护）

●传感器信号缓冲放大输出：供用户诊断分析

主要技术指标：

● 输入：

　　　传感器输入   S系列电涡流传感器；输入点数1点

　　　输入阻抗     50KΩ

● 系统输入/输出转换精度（含传感器）：

　　　记录输出      ±1.0%（全量程）     25℃

                                  ±2.0%（全量程）     0~65℃

            数码显示      ±1.0%（全量程）     25℃

                                  ±2.0%（全量程）     0~65℃

 ● 记录输出（后面板）：1~5V（输出阻抗250Ω） ；4~20mA（zui大负载500Ω）；

  ● 诊断分析信号输出（后面板）：

                 SIG缓冲信号电平-0.8 ~ -22V输出阻抗500Ω（zui大5mA）

  ● 传感器电源输出：-24V±1V，15mA，短路限流≤30mA

  ● 报  警：

      报警设定点：    2点（“A” ，“D” ）

      报警设定范围：  满量程0~110%

      报警设定精度：  ±1.0%（全量程）

      报警设定重复性：±0.1%（全量程）

　　  继电器状态：    常失电

        报警继电器输出：2点（A，D）； 触点容量：250VAC/10A；30VDC/10A

        报警延时：      1秒、3秒、6秒

 ● 显示方式：           

      位移              四位LED数码

      GAP              四位LED数码

      报警设定值  四位LED数码

      报警指示      警告A 黄色LED

                            危险D 红色LED

      传感器OK   绿色LED

  ● 环  境：

      工作温度：  0 ~ 65℃

      存储温度：-30 ~ 85℃

      相对湿度： 20 ~ 95% 无冷凝

DM72082轴位移监测仪功能说明

• 实现智能处理：报警Ⅰ值、Ⅱ值可通过面板按键设置
• 可通过按键调整量程，通道零位电压，无需电位器调整，方便现场调试
• 断线检测保护：断线封锁报警、停机继电器输出，NOK灯亮
• 具备上、掉电检测功能，同时切断报警、停机输出回路
• 可以查看间隙电压值
• 当参数设置或查看间隙电压时，1分钟不进行键盘操作，自动回到测量状态
• 报警保持，当装置发生报警，将保持报警状态，在报警条件消失后，使用复位键解除报警状态（若报警状态依然存在则不能消除）

技术指标

• 显    示：3位半0.8英寸LED数码管显示
• 量    程：-4mm～+4mm   客户选定
• 准 确 度：±1%（满量程）
• 电流输出：4～20mA  
• 报警、停机：满量程内自由设定
• 开关量输出：DC 28V / 1A（常开触点）
• 温度范围：运行时：0℃～+65℃
                    储存时：-30℃～+80℃
• 相对湿度：至95%,不冷凝
• 电源电压：AC 220V/50Hz±5%
• 外形尺寸：160×80×160mm
• 开孔尺寸：152^＋1×74^＋1mm

前面板功能示意图

主显示框：显示位移量或间隙电压值，以及参数设置状态下各参数标志及参数值。

状态指示灯：

当所测数值超过设定的报警、停机值时，LED灯亮。反之，则不亮。

NOK故障指示灯：当传感器未连接或超出线性范围时或传感器损坏时，NOK灯亮（主屏显示----）。正常状态下，则不亮

设置按键：按住该键3秒，进入参数设置主菜单；在主菜单下，按该键进入参数编辑模式；编辑完成后，按该键保存设定值，返回主菜单。设置完毕长按该键3秒则退出参数设置模式返回运行模式。

＋键：在参数设置模式下，按该键进入下一参数设定；在参数编辑模式下，进行数字设定下加1，数字范围为0~9。

－键：在运行状态下，当发出报警信号时，按此键消除报警信号；在参数设置模式下，按该键进入上一参数设定；在参数编辑模式下，进行数字设定下减1，数字范围为0~9。

“◄”光标左移键：在运行模式下，按此键可以切换位移量或间隙电压；或在参数编辑模式下，进行数字设定时左移。

参数设置与操作

本仪表出厂前均已调试结束，用户可直接使用，如需查看仪表出厂参数或进行修改，则可进行以下操作。

通电后，仪表处于运行模式下，面板显示位移量。按“◄”可查看间隙电压值。再按“◄” 返回位移量显示。

本仪表参数均由面板的“+、－、◄、SET”设置。各参数均有相应的标志表示。

设置次序和步骤如下：

零位间隙电压 — 量程 — 负报警 — 负停机 — 正报警 — 正停机— 报警延时……

注：轴向位移“量程选择”中：

显示---0，表示量程为±1.0mm

显示---1，表示量程为±1.5mm

显示---2，表示量程为±2.0mm

显示---3，表示量程为0~+2.0mm

显示---4，表示量程为-0.5~+1.50mm

显示---5，表示量程为-1.00~+2.00mm

显示---6，表示量程为-1.80~+1.00mm

显示---7，表示量程为-1.00~+3.00mm

    按“SET”键约3秒，进入参数设置模式，面板显示“H 1 – –”。按“SET”键，显示为零位间隙电压（机械零位时间隙电压值），此时低位数字闪烁，如无需修改，则直接按“SET”键，再按“+”键可继续对下一个参数进行查看或修改；若需修改，则通过“+”、“-”键来将此位数字加1或减1，数字范围为0-9；按“◄”键，前一位数字闪烁，可通过“+” 、“-”键来修改此位数字；以此类推。按“确认”键该参数编辑完成，再按“+”键可继续对下一个参数进行查看或修改。方法同上。或长按“SET”键3秒，返回运行模式。

   例如：如需对负停机值进行设定，则进行以下操作：按“SET”键约3秒，进入主菜单，按“＋”键直到面板显示P1—－，按“SET”键，则显示当前负停机值。通过“＋”、“－”、“◄”键对该参数进行修改，修改完按“SET”键确认并返回主菜单，再长按“SET”键3秒，返回工作模式。

端子板接线示意图及传感器的安装

电涡流前置器的输出端与仪表的输入端相连，前置器的公共端与仪表的公共端相连，前置器的电源端与仪表的-24V端相连，屏蔽线连接屏蔽端。

调试说明

产品在出厂前均已校验合格。为防运输及其它因素造成的使用偏差，用户在使用前可进行复校。

用户在确定机械零位后，若仪表显示不为零时，按“◄”键查看此时机械零位间隙电压值，再按“零位间隙电压”参数设置步骤将此参数设置成此值。

安装方式

将监控仪从集控室正面插入对应开孔位，然后在后面装上左右安装固定支架（配套提供），紧固螺钉即可。再按要求在监控仪的背面端子板接入各输入输出导线。