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美国LECO TCH600型氧氮氢联测仪器
采用技术确保仪器的分析数据的准确性的关键技术：
- 红外检测技术
采用世界上的电子直流放大技术，一改传统的交流放大器的做法，从而克服由于交流放大器机械调制频率的缺陷和放大器在工作范围内线性较差的不良因素，直接放大技术具有更高的放大倍率、更好的稳定性，因无任何机械传动装置使工作寿命大大提高，并且线性化参数补偿量大为减少。而其他厂商目前配置的依然是交流放大技术，而且检测器因为采用机械的斩波装置，故障率高。
2．全新设计的固态红外检测器
LECO 公司在1936年发明的世界上*台红外气体分析仪器并应用在钢铁行业，LECO公司在氧氮氢检测的技术及应用方面处于世界地位。LECO对于高低含量的氧的检测，LECO配置了三个红外池，而且均采用独立的红外检测池，每个检测池配置独立的斩光系统、红外吸收腔以及聚光锥检测器，不会因为一个检测池的故障而影响到其他检测池。而且其他的供货商为节约成本，采用同一个斩光系统，用分光的方式来检测，实质上只相当于配置了一个红外检测池，大大影响了检测的精度和*稳定性，而且如果斩光系统发生故障，则仪器全面瘫痪，不能工作。LECO的高低范围氧的检测可以自动切换，无需手动干预，*保证宽范围的检测精度。检测池采用插拔式集成一体化设计，体积小巧，无移动部件，故障率更低,无需操作人员调整检测器输出电压，软件实时调节检测器输出电压并保持*输出值。更换方便，维修所需时间大大减少，以前1小时的维修时间，现在只需要10分钟。1KHz电子调制开关取代85Hz斩波马达，使信噪比大大提高，并减少机械故障。24位取代原来16位模/数转换使数据采集更准确。
氢的检测用H2O的红外检测取代以前的热导检测，红外法测氢的技术早在70年代就已经成熟应用。由于不再需要用色谱柱分离N2和H2，分析时间由原来180秒缩短到90秒，而且减少了消耗试剂的使用（如舒茨试剂），降低了运行成本。LECO是*一家真正实现氧氮氢联测的厂商，一个试样，三个元素结果同时测出，不需要气路的切换，避免了由于气路切换造成的气路污染影响精度，并无需等待气路切换后30分钟的气路吹扫时间。（其他厂商存在此问题）有关氧氮和氢的释放功率差异的问题，LECO应用报告中已经摸索出*的释放功率，*可以满足三个元素的分析需要。
3.动态流量监测补偿系统
整机分析管路流量采用质量流量计控制,而且TCH600另外增加配置了动态流量补偿系统，即时调节整个气路的流量，使流量保持恒定。对于氮的检测来讲，流量是决定精度的重要因素，特别是高氧低氮的试样，当氧被检测后吸收掉以后，整个气路里面气体量大大减少，流量会产生变化，LECO配置了动态流量补偿系统，可以瞬时调整流量，使其保持稳定，以保证分析的精度。整个气路为不锈钢材质，不会老化，使气路更流畅。动态流量补偿系统为LECO，其他厂商没有配置。
4．LECO采用的电极炉，7500KW，可用电压，电流，功率和温度控制无级步进升温，可在0-*功率范围内设定任意多个不同的升温梯度，自动温度保持，为表面氧和总氧的分离研究提供了手段。zui多可选5步脱气。力可的下电极粗圆柱体的设计充分考虑到了高温的散热，而且有充分的冷却系统，确保高温下仪器的正常工作。下电极片可方便更换，不必更换整个下电极，可降低维修成本。另外下电极的卡口设计，确保坩埚放置在上面的稳定度，在下电极上升的过程中不会倾斜和歪倒。而且每次放置坩埚的位置是*的，保证了相同分析条件下，可以加上相同的功率。
其他厂商由于冷却不充分，下电极经常烧毁，而且没有下电极垫片，如果烧毁只能 更换下电极，费用非常昂贵（3000美金以上）。其他厂商下电极没有卡口设计，坩埚在上升过程中容易倾倒。由于位置的不固定，使得每次分析的功率产生差异。
5.操作软件采用WINDOWS2000界面下的多语言支持的软件，出厂内置有中文界面（不是国内翻译，不会造成软件冲突，没有死机现象），操作更方便，快捷，对仪器的控制更直观。其他厂商为国内翻译成中文，有冲突死机的隐患。
6．LECO的氧氮氢联测仪器推向市场以来，已经有100多台在中国成功使用，而目前市场上其他厂商的同类型的仪器只有5-10台仪器在使用，从仪器的成熟性和市场的占有率上，LECO是处于的优势，我们的宗旨是为用户提供有保障的产品和服务。
