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主要功能
l示功图采集
l电流图采集
l 启停控制
l空抽控制
l负荷超限控制
l间抽控制
控制终端结构
组成模块
工作原理
控制终端通过模拟信号输入模块，将井口的温度、压力、倾角等数据采集到*控制器，通过数字量输入模块将现场抽油机的运行状态、门开关状态、手自动状态等信号读入*控制器，通过电量采集模块，采集电动机运行的电压、电流等电参数。*控制器根据设置的参数完成相关的功能，并将必要的功图等数据保存在数据存贮区内，根据工作模式通过数字量输出模块发出抽油机运行/停止，报警等指令。HMI（人机交互界面）完成参数的设定、运行数据、状态的显示，功图、电流图的显示。
主要功能模块
l油井数据显示画面
显示油进运行时的数据和抽油机运行状态的数据。
l 系统参数
可设置口令、地址、系统时间、IP地址、位移传感器选项、位移传感器反向选项等参数，还可以
显示控制器的温度、电池电压等信息。
l系统控制参数
可以选择启动类型，在手动情况下可以远程启动/停止抽油机；可以设置开机延时时间、开机测
量延时时间以及停机测量延时时间。可以强制停止抽油机运行。
l 周期参数
显示抽油机运行中的周期和冲次值；可以设定理论冲次、周期上、下限的报警值及报警动作。
l 悬点载荷参数
可以显示悬点载荷值、上周期载荷跨度、开机后载荷zui大、zui小等与载荷相关的数据。同样也可
设置载荷上下限报警值、跨度报警值等参数。
l控制方式参数
在自动控制情况下，可以选择空抽控制、间抽控制和节能控制等功能。并可设置相应的参数。
l运行时间
主要记录前15次的运行时间和前30天的运行时间。并可通过“清除”按钮，清除这些记录。
l通道设置
主要完成对AI通道、数字输出、数字输入通道的设置定义。
l示功图的显示界面
可以显示启抽、停抽和当前的功图以及电流图。
关于远程配置工具包的使用说明见《井口配置及示功图提取工具使用说明》。
配套的远程配制软件
l 远程下载工具
l井口配置及示功图提取工具包
为了降低组态软件所连接的点数，上位机可通过命令行加参数的方式完成对控制器示功图的提取，同时也为设备的安装调试及后期的维护提供了方便，通过该工具包可远程完成对控制终端的参数配置和对抽油机的相关操作。用户可以选择进入配置或示功图提取的界面中。（运行界面如下图所示）
l命令行提取示功图
为了降低组态软件所连接的点数，上位机可以通过命令行加参数的方式完成对控制器内功图的
提取。
命令行程序使用方法：
getCurve 192.168.0.88[502] [c:yyyy-mm-dd xxhxxm.csv] [200] [00]
1、ip地址端口号（缺省502）
2、生成的路径和文件名（缺省c:yyyy-mm-dd xxhxxm.csv）
3、功图点数（缺省200）
4、示功图类型（缺省0,00-当前示功图,10-19-前五副,后五副;01-当前电流图,20-29-前五副,后五副）
例如
> getCurve 192.168.0.88[502] [c:yyyy-mm-dd xxhxxm.csv] [200] [00]
> > successfully!（如果错误返回0-ip地址错,1-端口号,2-路径,3-点数,4-功图）
PCU-8600硬件配置及指标
| PCU-8600硬件配置及指标 | |
| 名称 | 参数 |
| FLASH | 512K |
| SRAM | 256K |
| 后备电池 | 带座3V可充电纽扣电池，支持RTC和SRAM |
| 数字量输入 | 16路，光电隔离，24VDC |
| 继电器输出 | 8路，光电隔离，zui大250AC |
| 模拟量输入 | 8路，光电隔离，4~20mA或者0~10VDC增益，12-bit，采样率10KHz |
| 电量采集 | 三相交流电电流、电压、有功功率、无功功率、功率因素、电度等 |
| 串口 | 光电隔离，2个RS-232，1个RS-485 |
| 实时时钟 | 有 |
| 看门狗 | 有 |
| 电源 | 220V AC,50Hz供电 |
| 以太网 | 10Base-T |
| 工作温度 | 内置加热膜，-40℃至+70℃ |
| 湿度 | 5~95%，不结露 |
| I/O连接器 | 可插拔端子，弱电3.50mm，16-24AWG，300V/8A；强电5.00mm，16-24AWG，300V/8A |
| 显示和键盘 | 集成160x80蓝底白字LCD和数字键盘 |
| 外形尺寸 | 301 x 200 x 53mm |
