1、CCD自动引导系统实时监测工件偏移,包括X-Y以及旋转角度。可应用在工件加工定位、工件自动定位装配、引导机器人抓取工件等场合
2、典型工作流程1:CCD1实时监控目标位置变化----捕捉到的位置信号反馈到PLC控制系统——PLC控制系统控制伺服位移机构进行补偿移位
3、典型工作流程2:CCD1检测工件A位置——CCD2检测工件B位置——根据CCD1跟CCD2检测到的工件位置计算出工件A到工件B的位移——PLC根据CCD提供信号驱动伺服位移机构将工件A与B准确的组装在一起
昆山英赛特自动化科技有限公司致力于机器视觉系统与工业自动化设备的开发、集成、制造。设备主要应用于电子制造行业。是江苏省软件企业、江苏省民营科技企业。拥有多项技术及软件著作权。
主要客户有Honeywell、COMPAL、LUXSHARE-ICT、FOXLINK、FCI、FLEXium、PHOENIX、ACES等。
公司主要产品有:SMT线损件检测AOI(FQC);Underfill检胶机;FPC/FPCB软板AOI检测机;辅材自动贴合生产线;电子元器件非标自动化组装、检测、包装生产线;注塑及冲压周边自动化检测设备;玻璃转盘六面外观检测机
公司发展历程:
2009年,乐清智机光电公司正式成立。
2014年,在昆山成立昆山英赛特自动化科技有限公司。
2014年,全年完成订单量突破1000万
2014年,英赛特自动化取得国家软件产品及软件企业认证
2016年,英赛特自动化取得众多资质
我们一直在进步。。。。
可联系 :189 4428 1983
机器视觉系统与工业自动化设备的开发、集成、制造
2、典型工作流程1:CCD1实时监控目标位置变化----捕捉到的位置信号反馈到PLC控制系统——PLC控制系统控制伺服位移机构进行补偿移位
3、典型工作流程2:CCD1检测工件A位置——CCD2检测工件B位置——根据CCD1跟CCD2检测到的工件位置计算出工件A到工件B
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