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机床用超重载荷NR/NRS型--结构与特长：
钢球沿着NR/NRS导轨和滑块上经过精密研磨加工的4列滚动面进行滚动；通过组装在滑块上的端盖板，使钢球列循环运动。钢球的滚动面是通过设备和具有*精度的加工技术加工而成，实现了比以往产品更接近球径的深沟滚动面加工的加工。因此，提高了工具机所必需的高刚性、耐振动与冲击性、阻尼性(减衰性)，成为能够承受超重载荷的类型。
NR/NRS型的LM滚动导轨的刚性非常高，因此在结构上容易受到安装面的中心线不重合度、组装误差的影响。若受到了这种影响，则可能造成使用寿命缩短、运行不畅。
【提高了阻尼效果】
机床（装配NR或NRS）非切削运行时，导轨像平常一样轻快地运动，机床切削工件时，由于导轨承受切削负荷，钢球与滚动面之间的接触面积增大，滚动运动与滑动运动混和在一起，成为恰当的滚动滑动运动。因此，摩擦阻力增加，提高了阻尼效果(减衰性)。由于这时滑动的量甚微，磨损极少，因而对寿命不会产生影响。
【极其合理的LM滚动导轨】
NR和NRS型不会产生在哥德式拱形沟槽中所见到的过大的差动滑动，快速进给时能轻快地运动，实现了较高的定位精度。同时，在切削时根据切削负荷会产生适当的差动滑动，来增加滚动阻力，提高了阻尼效果，改善了切削性能。因此，NR和NRS型是设计极其合理的LM滚动导轨。
【高刚性】
反径向与侧向刚性低下的原因是由于NR/NRS滑块或轨道本身的刚性低，为了提高滑块和轨道的刚性，使用FEM在有限的尺寸内对滑块和轨道进行了优化设计。
同时，THK还备有具有相同尺寸但特性有所不同的、径向型的NR型和4方向等负荷型的NRS型这2种类型的产品，可根据条件要求来选择使用。
【超重载荷】
因为滚动面的曲率近似于球径，所以承载负荷时，钢球接触面积会变大，NR/NRS导轨能够获得超重载荷的承载能力。
