烧碱管道流量计

烧碱管道流量计—江苏仪表有限公司

销售部： 【张】

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没有一种所谓*的流量计，针对于特定的工况总有一种zui合适的流量计！
我们公司的服务宗旨是：诚信做事，诚信做人！让客户满意，放心，省心！

烧碱管道流量计介绍

是我公司采用国内外技术研制、开发的*智能流量计，与老式模拟的或非智能的电磁流量计有非常大的区别，尤其在测量精度、可靠性、稳定性、使用功能和使用寿命等方面。

由传感器和转换器两大部分组成，测量原理是基于法拉第电磁感应定律。传感器典型结构如下图所示测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管，两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。智能电磁流量计其电极头与衬里内表面基本齐平，测量管上下装有励磁线圈。电磁流量计转换器向传感器励磁线圈提供稳定的励磁电流，传感器电极检出电动势并通过电缆送至转换器，前置放大器将传感器感应的电动势放大、转换成标准的电流信号或频率信号，便于流量的显示、控制与调节。

励磁线圈由双向方波脉冲励磁时，将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为Ｂ的工作磁场。此时，如果具有一定电导率的液体流经测量管，将切割磁力线感应出电动势Ｅ。电动势Ｅ正比于磁通量密度Ｂ、测量管内径d与平均流速V 的乘积。

E＝KBdV 式中:  E――――为电极间的信号电压（V） B――――磁通密度（T） d――――测量管内径（m） V――――平均流速（m/s）

式中K，d为常数，由于励磁电流是恒流的，故B也是常数，则由E＝KBdV可知，体积流量Q与信号电压E成正比，即流速感应的信号电压E与体积流量Q成线性关系。因此,只要测量出E就可确定流量Q，这就是电磁流量计的基本工作原理。

根据电磁流量计安装方式分为：管道式和插入式两种结构。根据电磁流量计的传感器和转换器的装配方式分为：一体式和分体式两种结构。

被测流体电导率：≥5 us/cm

满量程流速：0.3m/s---12 m/s

测量误差：示值的±0.5%

环境温度：-25℃-+180℃

额定工作压力（MPa）：4.0、1.6、1.0、0.6 （大于4.0定做）

安装连接：按照GB9115-88、GB9116-88、GB9119-88、JB/T81-94、DIN、ANSI等法兰标准或按用户要求（由任连接按石油行业的相关标准）

防护等级：标准型：IP65（防喷水型）；IP68（潜水型）

输出信号：4-20mAd.c.、0~1KHz

流量显示功能：1中英文菜单自由切换，宽高清晰度LCD背光显示。2显示正反向累计流 量，瞬时流量，流速，流量百分比等。

通讯功能：RS485通讯接口

报警：空管、励磁、流量上下限

短电数据保护时间：不少于10年（无需任何辅助电源）

１、测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响；

２、测量管内*流动，无压损，无可动部件，工作寿命长，直管段要求较低；

３、系列公称通径DN15～DN3000。传感器衬里和电极材料有多种选择，可适合多种介质的测量；

４、转换器采用新颖励磁方式，功耗低、零点稳定、精确度高。流量范围度可达1500：1；

５、具有自检和自诊断功能，保存每天24小时的流量数据、停电时间、零流量时间等多种数据及报警等功能；

６、测量等级 管道式0.5级、1.0级；插入式2.5级

７、为双向测量系统，内装三个积算器：正向总量、反向总量及差值总量；可显示．庄、反流量，并具有多种输出：电流、脉冲、数字通讯、HART；

８、转换器采用表面安装技术(SMT)，具有自检和自诊断功能；

技术参数：

适用管径       DN25～DN2600(DN25以下为非标)

电极材料       316L（不锈钢）、HC（哈氏C）、HB（哈氏B）、Ti（钛）、Ta（钽）

适用介质       导电率>5us/cm的液体

测量范围       0．1～10m/s(可扩展到15m/s)

量程上限       0.5～10m/s,*1～5m/s

精度等级       0.3级、0.5级、1.0级（随口径区分）

输出信号       4～20mADC,负载≤750Ω；0～３KHz,5V有源，可变脉宽，有效频率输出：RS485接口

工作压力       1.0MPa,1.6MPa,4.0MPa,16MPa(特殊)

流体温度       -20℃～80℃,80℃～130℃，130℃～180℃ 参考衬里材质

环境温度       传感器-40℃～80℃;转换器-15℃～50℃

环境温度       ≤85RH（20℃时）

电缆出口尺寸       M20×1.5

供电电源       220VAC±10%;50Hz±1Hz;24VDC±10%

功 耗          ≤8W

外壳防护等级       一体式：IP65分体式：传感器IP68转换器IP65

接地环材质    1Cr18Ni9Ti(不锈钢)、HC(哈氏C)、Ti(钛)、Ta(钽)、Cu(铜)

连接法兰       国标GB9119-88(DIN2051,BS4504)

产品选型：

1、量程范围确认

一般工业用石灰乳流量计被测介质流速发2～4m/s为宜，在特殊情况下，zui低流速应不小于0.1m/s，zui高不大于８m/s。若介质中含有固体颗粒，常用流速应小于3m/s，防止衬里和电极的过分磨擦；对于粘滞流体，流速可选择大于2m/s，较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用，有利于提高测量精度。在量程Ｑ已确定的条件下，即可根据上述流速Ｖ的范围决定流量计口径Ｄ的大小，其值由下式计算：

Q：流量（/h）

D：管道内径(m)

V：流速(m/h)

石灰乳流量计的量程Q应大于预计的量大流量值，而正常的流量值以稍大于流量计满量程高刻度的50%为宜。

2、参考流量范围

选型表：

​的安装：

安装场所的选择
为了使电磁流量计工作稳定可靠，在选择安装地点时应注意以下几方面的要求：
1.尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等)，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。
2.应尽量安装在干燥通风之处，避免日晒雨淋，环境温度应在-20～＋60℃，相对湿度小于85%。
3.流量计周围应有充裕的空间，便于安装和维护。
安装建议
电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内（如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀）则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时则应采取一些措施以稳定流速分布：
a. 增加前后直管段的长度；
b. 采用一个流量稳定器；
c. 减少测量点的截面。
水平和垂直安装
传感器可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电极轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下而上流动。 

传感器不能安装在管道的zui高位置，这个位置容易积聚气泡。

确保满管安装
确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。   如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。

弯管、阀门和泵之间的安装
为保证测量的稳定性，应在传感器的前后设置直管段，其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。

传感器不能安装在泵的进水口
为避免负压，传感器不能安装在泵的进水口，而应安装在泵的出水口。

传感器的进口直管段和出口直管段
比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应≥5D，出口直管段≥3D(D为传感器公称口径）。
插入式进口直管段应≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D为传感器公称口径）。

江苏仪表有限公司主营流量计（蒸汽流量计，污水流量计，电磁流量计，压缩空气流量计，涡轮流量计等）、压力变送器、物位计等相关系列产品,公司拥有众多*从事仪器仪表的研发、制造和销售专业人才和高效服务团队，产品的质量永远是我们的努力方向。欢迎广大客户咨询选购！