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和田市施耐德总代理经销商

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  • 公司名称上海东大电气有限公司
  • 品       牌施耐德/SCHNEIDER
  • 型       号
  • 所  在  地上海市
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2017/12/6 19:29:46
  • 访问次数732
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上海东大电气设备有限公司是一家专业研发生产和销售各种电气产品的*公司主要生产塑壳断路器,交流接触器、直流接触器、小型断路器、继电器、传感器、接近开关,光电开关的厂家。产品广泛用于冶金、石化、电力、建筑、市政等行业,产生了较大的社会和经济效益。公司有专门的研发中心,具备一支经验丰富的开发队伍。 上海东大电气设备有限公司始终坚持“追求*,尽善尽美”的经营宗旨,坚持“开拓、务实、规范、创新 ”的管理理念,让产品更加的适应市场,实现公司与客户*双赢的合作关系,自创办以来,始终坚持 以质量求生存,以专业化研发制造为目标,以市场为导向的发展策略,为客户提供专业的低压电器产品 ,实现智能电器的大力应用与普及,努力成为中国低压电器行业中以科技著称的行业。公司在打造*品牌战略愿景,在以科技创新为先导,客户满意为中心,质量为上的杠杆经营理念下,不断奋进、不断飞跃!

塑壳断路器,交流接触器,双电源转换开关,框架断路器,传感器等工控系统设备元器件
本公司(东大电气)客户*,诚信为本()主营:施耐德,西门子,ABB、上海人民,常熟开关、欧姆龙,倍加福,奥特尼克斯,等接近开关,行程开关,交流接触器,小型断路器,塑壳断路器,接近开关,传感器,编码器,热继电器等。
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 “互联网+”对电气业的重塑

乐清是中国工业电气行业的聚集区,被誉为“中国电气之都”,乐清的行业特点在全国来说是*的。很多人也许不知道,电气产业在2012年的销售总额就已经突破2万亿,而同期的网络零售总额(含B2C、C2C)才刚突破1万亿,而到去年,电气行业销售总额突破4万亿大关,单单一个乐清,2014年全市电气产业实现产值就达到1030亿元电气上市公司销售总额更是达到惊人的10000亿美元,制造业的实力可见一斑,远非普通消费零售行业与之比拟,这是一个远未被互联网所影响的巨大市场。

  目前,我国工业电气行业正处于一个突破性、跨越式发展的阶段,亟待转型升级,以满足社会各行业对自动化、信息化、数字化和互动化电气产品的需求。未来电力工业的发展将为电气工业提供广阔的市场,因而对电工电器制造及装备的需求也将迅速增长。而电气信息产业化的发展滞后,没有相适应和匹配的软件系统、互联网系统,这是制约很多实体经济、制造企业发展的主要瓶颈,不是企业不想用,而确实是难以找到开启“互联网+”大门的钥匙。

如何将工业电气与互联网进行深度结合将是本次研讨会深入研究和探讨的重点话题。目前在工业电气领域尚缺少专业化与综合服务的信息和电商平台,现有的行业性门户仅为企业提供信息发布服务,哪怕是传统B2B*阿里、慧聪,也并未*涉及电子商务交易且专业能力远远不符合企业的需求,反倒是垂直细分领域诸如中国化工网、我的钢铁网、科通芯城、中国服装网等一直保持强势增长,*不断增加。通过对这一细分领域的研究,逐步建立起智能物流平台以及大数据分析平台,实现工业电气行业产业链的智能化闭环,从而提升中国工业电气行业在的竞争力,并参与到竞争中去。

也正因为如此,伴随互联网、软件与电气行业的融合,在可预计的未来,中国电气行业仍将保持活力,空间广阔。如果加上本地市场的巨大需求,保持开放、创新心态,中国电气大国的地位非但不会动摇,而且有可能进一步向电气强国发展。 

 数字经济带动经济创新发展

  报告提出,“加快建设制造强国,加快发展*制造业,推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合,在中消费、创新、绿色低碳、共享经济、现代供应链、人力资本服务等领域培育新增长点、形成新动能”。

  推动“互联网+实体经济”,*曾多次提出要求。

  在去年4月19日的座谈会上,*将互联网和经济新常态紧密结合,指出“我国经济发展进入新常态,新常态要有新动力,互联网在这方面可以大有作为”,强调要着力推动互联网和实体经济深度融合发展,以信息流带动技术流、资金流、人才流、物资流,促进资源配置优化,促进全要素生产率提升,为推动创新发展、转变经济发展方式、调整经济结构发挥积极作用。

  去年10月9日,三十六次集体学习时,*再次强调,加快数字经济对经济发展的推动,“要加大投入,加强信息基础设施建设,推动互联网和实体经济深度融合,加快传统产业数字化、智能化,做大做强数字经济,拓展经济发展新空间”。

  “做大做强数字经济”,*的这一要求,在第四届互联网大会上有了突出体现。本届大会以“发展数字经济 促进开放共享——携手共建网络空间命运共同体”为主题。

  第四届互联网大会设定“发展数字经济 促进开放共享”这一主题有何用意?互联网信息办公室副主任任贤良说,中国从1994年全功能接入互联网以来,数字经济异军突起,成为zui亮丽的一道风景,带动了整个经济的创新发展。去年,数字经济规模达到22.4万亿元,占GDP的比重达到30.1%,电子商务的交易额达到了26万亿元。网络零售年均增长30%,中国的网民达到7.5亿。

  任贤良还特别提到刚刚过去的“*”,当天,阿里巴巴和京东双双创造了新纪录,天猫网上销售成交额达到1682亿元,京东集团成交额达到1271亿元,均在。

  *的统计数据也呈现出数字经济异军突起的局面:中国电商规模从2012年的8.1万亿元增长至2016年的26.1万亿元,网络零售额从1.3万亿元猛增到5.2万亿元。

  《第三次工业革命》作者、美国华盛顿特区经济趋势基金总裁杰里米·里夫认为,中国的“互联网+”和德国的“工业4.0”都在向智慧生活的方向大踏步迈进,走在的前列。

 

12月3日,第四届“互联网大会·乌镇峰会”在浙江省乌镇拉开帷幕。本届大会以“发展数字经济促进开放共享——携手共建网络空间命运共同体”为主题,充分反映了目前经济的发展趋势和各国发展诉求。大会开幕当天,受邀来自各国政府、组织、企业、技术社群和民间团体的互联网人物,围绕数字经济、前沿技术等主题进行了广泛交流。各界普遍认为,互联网的广泛使用,使得数字经济蓬勃发展。未来,随着人工智能、物联网等新技术的大规模应用,数字经济不但会成长为潜力巨大的新兴产业,还会成为经济发展的新动能。

  开放 中国经验引关注

  互联网大会已举办到第四届。由中国主导的互联网盛会,从首届的“互联互通·共享共治”,到第二届的“互联互通·共享共治——构建网络空间命运共同体”, 再到第三届的“创新驱动 造福人类——携手共建网络空间命运共同体”,可以说,是从发出“中国声音”到分享“中国经验”的过程。而本届大会的主题“发展数字经济促进开放共享——携手共建网络空间命运共同体”,则被各国参会者*认为,是互联网和经济发展的方向,同时也是对互联网发展中国经验的总结。

  多位互联网产业界和学界的大咖在大会期间公开表示,互联网大会的背后,是中国互联网从消费者互联网时代到产业互联网的转型,更是中国受益于互联网经济后互联网发展的强大自信。中国的互联网已经和发达国家站在同一起跑线,某些领域还于并拥有更大的优势。互联网大会让各界人士有机会相聚在一起分享中国的互联网发展经验。

  美团点评CEO王兴向记者表示,中国的互联网和实体经济融合,让人切身感受到新旧动能转换,这是新时代中国数字经济发展的经验,对经济发展非常有借鉴意义。

  中欧数字经济协会主席鲁乙己认为,中国发展互联网和数字经济的优势很大程度上源于中国政府高效的行政效率,能够及时做出决策。“在中国,政府主导在农村地区部署统一的光纤网络,并向所有电信运营商开放,是中国在数字经济领域的实践,这种模式也将被复制到。”鲁乙己表示,中国能够借互联网大会的平台,向传达在解决数字鸿沟问题上的*做法。而中国的经验也值得学习。

  趋势 数字经济成新动能

  本届大会上,各界人士均对数字经济发展前景寄予厚望,认为聚焦数字经济发展,既是对信息化的迎合和推动,也能产生促进经济转型升级和持续发展的内生力。事实上,发展数字经济已成为共识。

  目前,我国数字经济发展势头良好,2016年,我国网民达到7.5亿,数字经济规模达到22.4万亿元,占GDP的比重达到30.1%,电子商务的交易额达到26万亿元,网络零售年均增长30%。与此同时,大数据、云计算、人工智能、共享经济等新技术和新业态不断涌现,不但创造出新的产业和经济增长点,还使我们的日常生活变得更加便捷和丰富多彩。

  毫无疑问,数字经济已成为中国经济发展的新动能,其发展模式也为提供了“中国样板”。目前,我国已经出台了信息化发展战略纲要、“宽带中国”战略、“互联网+”行动等一系列重大政策和措施,并积极布局了大数据、云计算、物联网、5G、人工智能、机器人等产业,同时完善和宽松的政策环境和产业生态还培育了一大批具有竞争力的互联网和科技企业,这些都为我国数字经济的持续健康发展奠定了基础。

  爱彼迎联合创始人、*战略官及中国区主席内森·布兰查兹克(Nathan Blecharczyk)向记者表示,中国对数字经济的高度重视和开放支持的态度,鼓励了互联网及数字经济行业和企业的积极创新,使得中国一直走在先列。中国的数字经济和共享经济产业为中国经济增长注入了新动能,也对中国的社会发展发挥了众多积极作用,其产生的经济价值和社会效益惠及民众都有目共睹。

  中国与化智库理事长兼主任王辉耀认为,“在数字经济领域,中国应该有所为,而且是大有可为。”他认为,在数字经济领域,中国取得了很大的成就,伴随着“一带一路”倡议、构建eWTP电子商务平台倡议的不断推进,应该让中国智慧走出去。可以通过共建共享互联网“一带一路”智能制造平台和共享平台,以及推进跨境电商发展等方式,促进各国数字经济的共同繁荣和发展。

  前景 新技术进入应用期

  大会期间,各界还就互联网和数字经济的发展前景达成共识,认为中国数字发展正在进入快车道,数字经济也正在向以大数据、人工智能等新一代信息技术为基础、以海量数据互联和应用为核心的方向发展,随着互联网、物联网把数据资源融入产业创新和升级的各个环节,社会生活和经济发展也将随之迎来巨大变革。

  目前,人工智能、5G、物联网等技术已逐步成熟,相关应用也开始进入大规模应用期,并开始成长为新的经济增长点。以人工智能技术为例,国内外众多厂商已经开始推出大量人工智能应用。其中,腾讯、阿里等国内互联网厂商,已推出包括人脸识别、语音识别、无人驾驶在内的多项成熟应用,在近期宣布将加快推进无人驾驶汽车的量产。据第三方市场机构预计,我国人工智能市场潜力巨大,到2020年产值将有望突破千亿元大关。

  5G方面,我国发展速度同样不落人后。记者从三大运营商和相关电信设备厂商处获悉,2018年我国将进一步扩大5G试点城市范围,同时适时启动5G网络的部署工作,并力争在2020年正式商用5G网络。高通报告预测,到2035年5G将在创造12.3万亿美元经济产出,5G价值链将创造3.5万亿美元产出,同时创造2200万个工作岗位。5G价值链平均每年将投入2000亿美元,这将支持GDP的*可持续增长。预计从2020年至2035年间,5G对GDP增长的贡献将相当于与印度同等规模的经济体。

  进入大规模应用期的还有新一代互联网。11月26日,印发了《推进互联网协议第六版(*6)规模部署行动计划》,提出用5到10年时间,形成下一代互联网自主技术体系和产业生态,建成zui大规模的*6商业应用网络,实现下一代互联网在经济社会各领域深度融合应用,成为下一代互联网发展的重要主导力量。*院士邬贺铨向记者表示,随着*6的部署,我国下一代互联网建设将正式启动,并逐渐提速。届时,我国的网络基础设施水平有望大幅提升,这不仅会大大促进互联网产业的发展,还将为车联网、物联网、工业互联网、云计算、大数据、人工智能等产业的发展奠定网络基础,进而推动全行业的快速成长。

  对于各类新技术的应用前景,浪潮集团董事长兼CEO孙丕恕向记者表示,数字经济发展正在从IT(Information Technology)朝“新IT”(Inligence Technology)发展,以人工智能为代表的智能化,正不断延伸其技术应用广度、拓展技术突破深度并不断增强技术落地的速度,推动传统社会及商业运行模式发生裂变,激发各行业、各领域智能化场景构建,加深技术与社会、商业及个体的智能化融合

施耐德塑壳断路器的功能及分类

 施耐德塑壳断路器是断路器的一种常用类型,现已被广泛应用于工农业、交通、矿山、民用建筑和国防等部门。施耐德塑壳断路器很多人应该都不太了解,下面小编为大家-介绍一下施耐德塑壳断路器的功能及分类。

施耐德塑壳断路器的功能

施耐德塑壳断路器适用于交流50/60Hz,额定工作电压690V(1),额定电流15至630A的配电网络中用于分配电能和保护线路,电源及用电设备免受过载和短路的危害,提高了供电的可靠性与连续性。

施耐德塑壳断路器的分类

 

   1、按安装方式分为:垂直安装、横装。

  2、按断路器的用途分:配电保护型、电动机保护型。

  3、按接线方式分:板前接线、板后接线、插入式接线。

  4、按操作方式分:手柄直接操作、外部转动手柄操作、电动操作。

  5、按脱扣器型式分:仅有瞬时动作脱扣器(电磁脱扣器)、热动+电磁脱扣器(复式)、电子脱扣器。

  6、按极数分:二极、三极、四极;四极断路器中,中性极(N极)的型式有四种:

  A型:N极不安装过电流脱扣器,且N极始终接通不与其他三极一起合分。

  B型:N极不安装过电流脱扣器,且N极与其他三极一起合分。

  C型:N极安装过电流脱扣器,且N极与其他三极一起合分。

  D型;N极安装过电流脱扣器,且N极始终接通,不与其他三极一起合分。

 

施耐德塑壳断路器的功能及分类

 

  施耐德塑壳断路器型号怎么看?

 

  1、开头3个字母为系列代号:有NS,NSX,NSE,CVS,EZD。

  2、代号之后是开关壳架电流+开关分断能力代号,如:NSX100N壳架电流100A,分断能力N为50KA。

  3、然后是开关极数和脱扣器类型和开关额定电流如:NSX100N3P3DTM25D NSX系列,壳架电流100A,3P3D为3极,TMD为热磁脱扣25为额定电流25A。

  施耐德塑壳断路器的知识就为大家介绍到这里,断路器对电力的传输和分配、电路的控制与保护起很大作用,是一种使用量很大的断路器。

 

塑壳断路器和微型断路器的区别介绍

微型断路器(英文简称为MCB)同样是使用范围和数量都*的断路器产品,主要功能是为建筑电气终端配电装置提供保护。由于两者同属于断路器,且塑壳断路器多用于小容量的通断,所以了解两者的区别,选择合适的产品是十分现实和重要的。这里简单做下说明。

  塑壳断路器(英文简称为MCCB)主要作用是为低压配电系统和电动机保护回路中的过载、短路提供保护功能。由于其可靠性和稳定性,使之成为工业上应用十分广泛的产品。微型断路器(英文简称为MCB)同样是使用范围和数量都*的断路器产品,主要功能是为建筑电气终端配电装置提供保护。由于两者同属于断路器,且塑壳断路器多用于小容量的通断,所以了解两者的区别,选择合适的产品是十分现实和重要的。这里简单做下说明。

  先说下基本的相似之处,因为两者都属于断路器,都需要遵守一些基本的产品标准,有相同的工作原理。接着说下两者的区别,总体上说有以下几点:1.电气参数不同2.机械参数不同3.使用工作环境不同此外从选购的角度出发,具体说几个两者的区别。

  塑壳断路器电流等级zui高2000A的都有.而微型断路器zui大电流等级在125A以内。由于两者在容量上的差距,在具体工作中,塑壳断路器的有效面积也大于微型断路器,同时接入的导线也比较粗,可以达到35平方以上,而微型断路器只适合接10平方以下的导线。所以一般对于室内情况,房间较大的更适宜选择塑壳断路器。

  安装方式

  塑壳断路器以螺钉安装为主,容易压紧,接触良好,运行稳定。而微型断路器主要是通过导轨安装,有时候由于力矩不够而引发接触不良。由于两者不同的安装方式,从而导致塑壳断路器的安装比小型断路器更稳固,难度也更低。

  操作与寿命

  操作上看。塑壳断路器对过流和短路采用两套装置分别保护,过流保护动作值可以人工调整,方便迅速。而微型断路器对过流和短路共用一套装置,电流不可调,导致很多时候无法解决问题。塑壳断路器相间距离大,且有灭弧罩,灭弧能力强,能承受更大的短路电流,且不易引发相间短路,从而使用寿命也比微型断路器校长。

  使用灵活性

  在这一方面还是塑壳断路器更加突出,其在设置的灵活性上比微型断路器更好。塑壳断路器的过流和短路保护装置是各自独立的,使用中过流保护的动作值还可以做出灵活调整。微型断路器的过流保护和短路保护是统一装置,调节灵活性上存在一定不足。根据以上的情况看似乎都是微型断路器处于下风,但其实对于某些时候,还是需要选择微型断路器的。

  比方说需要提高线路的安全性时,因为微型断路器的动作灵敏度高,分断动作快,更有利于对线路及电器的保护。由此可以看见两者都有着各自的优点和适合使用的地方,关键是要充分了解塑壳断路器和微型断路器的区别,并根据自身的需要进行选择。

 

 


 

塑壳断路器和小型断路器有哪些不同

 塑壳断路器首要作用是为低压配电体系和电动机维护回路中的过载、短路供给维护功用。由于其可靠性和安稳性,使之变成工业上运用非常广泛的商品。微型断路器(英文简称为MCB)同样是运用范围和数量都*的断路器商品,首要功用是为修建电气终端配电设备供给维护。由于两者同归于断路器,且塑壳断路器多用于小容量的通断,所以知道两者的差异,挑选适宜的商品是非常实际和重要的。这里简略做下阐明。

  先说下根本的相似之处,由于两者都归于断路器,都需求恪守一些根本的商品规范,有一样的作业原理。接着说下两者的差异,整体上说有以下几点:

  1.电气参数不一样

  2.机械参数不一样

  3.运用作业环境不一样

  此外从选购的视点动身,详细说几个两者的差异。

  电流等级

  塑壳断路器电流等级zui高2000A的都有.而微型断路器zui大电流等级在125A以内。由于两者在容量上的间隔,在详细作业中,塑壳断路器的有用面积也大于微型断路器,一起接入的导线也对比粗,能够到达35平方以上,而微型断路器只合适接10平方以下的导线。所以通常关于室内状况,房间较大的更适宜挑选塑壳断路器。

  设备方法

  塑壳断路器以螺钉设备为主,简单压紧,触摸杰出,运转安稳。而微型断路器首要是经过导轨设备,有时分由于力矩不行而引发触摸不良。由于两者不一样的设备方法,然后致使塑壳断路器的设备比小型断路器更安定,难度也更低。

  操作与寿数

  操作上看。塑壳断路器对过流和短路选用两套设备别离维护,过流维护动作值能够人工调整,便利敏捷。而微型断路器对过流和短路共用一套设备,电流不可调,致使许多时分无法解决问题。塑壳断路器相间间隔大,且有灭弧罩,灭弧能力强,能接受更大的短路电流,且不易引发相间短路,然后运用寿数也比微型断路器校长。

  运用灵敏性

  在这一方面仍是塑壳断路器愈加杰出,其在设置的灵敏性上比微型断路器非常好。塑壳断路器的过流和短路维护设备是各自独立的,运用中过流维护的动作值还能够做出灵敏调整。微型断路器的过流维护和短路维护是*设备,调理灵敏性上存在必定缺乏。

  依据以上的状况看好像都是微型断路器处于下风,但其实关于某些时分,仍是需求挑选微型断路器的。比方说需求进步线路的安全性时,由于微型断路器的动作灵敏度高,分断动作快,更有利于对线路及电器的维护。

  由此能够看见两者都有着各自的长处和合适运用的当地,关键是要充沛知道塑壳断路器和微型断路器的差异,并依据本身的需求进行挑选。

 

塑壳断路器的主要功能及作用

塑壳断路器也被称为装置式断路器,所有的零件都密封于塑料外壳中,辅助触点,欠电压脱扣器以及分励脱扣器等多采用模块化,并且具有强大的分断能力及隔离保护功能。今天小编就来详细给大家介绍一下塑壳断路器的主要功能及作用。

  塑壳断路器功能:

  (1)额定极限短路分断能力Icu

  断路器的分断能力指标有两种:额定极限短路分断能力4U和额定运行短路分断能力Ics。Ics作为一个特性参数,并非只简单考虑断路器的分断能力,而是作为一种分断指标,即分断几次短路故障后,还能保证其正常工作。对塑壳式断路器而言,应有足够的Icu,能够分断短路电流使开关跳闸。按规定塑壳式断路器的Ics只要大于25%Icu就算合格。而目前市场上断路器的Ics大多数在(50%-75%)Icu之间,所以对供电要求不高的配电系统,只须考虑Icu。

  (2)限流分断能力

  限流分断能力是指断路器短路跳闸时限制故障电流的能力。断路器发生短路时、触头快速打开产生电弧,相当于在线路中串入1个迅速增加的电弧电阻,从而限制了故障电流的增加。断路器断开时间越少,Ics就越接近Icu,限流效果就越好,也可大大降低短路电流引起的电磁效应、电动效应和热效应对断路器和用电设备的不良影响,延长CXM1断路器的使用寿命。

  塑壳断路器

  塑壳断路器作用:

  (1)短路保护

  短路保护就是短路瞬时跳闸。要注意在负荷变化后及时调整保护的整定值,防止整定值过小频繁跳闸影响供电质量,或整定值过大使线路和设备得不到有效保护的DZ47-63空气开关。

  (2)过载延时保护

  过载延时保护是指负荷电流超过设备的限定范围有烧毁设备的危险,保护装置能在一定时间内切断电源。过载有个热量积累的过程,保护动作不需要过于迅速。对于短时过电流,保护不应该动作。

  (3)隔离功能

  隔离功能就是要求断路器断开后的泄漏电流不致对人身和设备产生危害。多次短路跳闸后开关性能下降,泄漏电流会增大。对人体而言30mA以下为安全漏电电流,而在恶劣的环境中,超过300mA的泄漏电流持续2小时以上,就可能使绝缘损坏发生相地短路进而引发火灾。

  (4)漏电保护

  漏电器有热磁式和电子式2种,相比而言电子式漏电器具有体积小、精度高、灵敏度高的优点,但其抗*力较差。目前电子式漏电保护器占据主流,当漏电电流达到整定值时,执行电路接收零序电流互感器二次侧的感应电压信号,驱动转换触点输出漏电保护信号,使脱扣器动作切断电源。

  塑壳断路器工作原理:

  低压断路器的主触点是靠手动操作或电动合闸的。主触点闭合后,自由脱扣机构将主触点锁在合闸位置上。过电流脱扣器的线圈和热脱扣器的热元件与主电路串联,欠电压脱扣器的线圈和电源并联。

  当电路发生短路或严重过载时,过电流脱扣器的衔铁吸合,使自由脱扣机构动作,主触点断开主电路。

  当电路过载时,热脱扣器的热元件发热使双金属片上弯曲,推动自由脱扣机构动作,主触点断开主电路。

  当电路欠电压时,欠电压脱扣器的衔铁释放,也使自由脱扣机构动作,主触点断开主电路。

  当按下分励脱扣按钮时,分励脱扣器衔铁吸合,使自由脱扣机构动作,主触点断开主电路。

  关于塑壳断路器的功能及作用,以上就是详细介绍了,希望能够对大家有所帮助。低压断路器的种类繁多,选择时务必要与专业的客服人员进行沟通,了解具体的参数和性能,再选购一款适合自己的。

塑壳断路器烧坏原因

一、塑壳断路器分闸线圈烧毁的原因

  1.分闸电磁铁机械故障。线圈松动造成断路器分闸时电磁铁位移,使铁心卡涩,造成线圈烧毁;或由于铁心的活动行程短,当接通分闸回路电源时,铁心顶不开脱扣机构使线圈长时间通电而烧毁。

  2.断路器拒分。控制回路正常时,断路器出现拒分的故障均为连杆机构问题,如顶点调整不当,使断路器分闸铁心顶杆的力度不能使机构及时脱扣;或由于防护闭锁机构未动作,致使线圈过载,造成分闸线圈烧毁。

  3.辅助开关分闸状态的行程调整不当。断路器处于分闸状态时,应调整辅助开关使其在分闸状态的行程范围内。然而,在调整断路器开距和超行程等参数时,断路器分闸的初始状态未做相应的调整,将导致辅助开关不能正常切换分闸回路,而使分闸线圈烧毁。

  4.分闸控制回路辅助开关触点使用不当。当断路器合闸时间极短,远小于断路器的分闸时间时,断路器未来得及脱扣就已合闸到位,此时延时触点的延时作用将失去意义。相反,该延时触点在分闸过程中,由于辅助开关动静触头绝缘间隙较小,经常出现拉弧现象,将使辅助开关的触头烧毁,继而引起分闸线圈烧毁。

  5.保护控制装置故障。分闸指令是由保护控制装置发出的,若装置内的分闸继电器有故障,或分闸控制回路辅助开关触点动作行程较大,造成分闸指令不能及时退出,就会使分闸线圈长时间带电而烧毁。

  6.分闸回路电阻偏大。分闸线圈回路绝缘降低,或是控制回路线径过小造成电阻偏大,使得分闸控制回路电压降较大,导致电压达不到线圈分闸动作的值,使分闸线圈长时间带电烧毁。

  二、塑壳断路器防止分闸线圈烧毁的措施

  1.将分闸回路的延时动合触点改接为一对动合触点,经常检查辅助开关的触点及辅助开关的拐臂螺丝,正确调整辅助开关的位置,使辅助开关与断路器分合闸位置正确、有效地配合。

  2.固定好分闸线圈,经常检查分闸线圈的铁心有无卡涩。

  3.保护控制装置发出的分闸指令时间,既要能够使分闸线圈工作,又要能够在很短的时间内退出分闸指令。

  4.在每年的检修工作中,应正确调整好断路器的连杆机构,经常检查断路器的自由脱扣是否正常,低电压动作试验时,是否能在额定电压的30%~65%间可靠跳闸。

  三、塑壳断路器合闸线圈烧毁的原因

  1.断路器机构故障。当断路器合闸控制回路正常时,断路器本体的内导电杆、传动连杆等卡涩,或是因为断路器操作机构连接配合不好,以及由于防护闭锁连锁机构未动作,顶点调得偏高,导致断路器拒合闸,使合闸铁心过载,引起合闸线圈烧毁。

  2.辅助开关行程位置不当。正常合闸时,断路器的合闸接触器的线圈回路与辅助开关的动断延时触点串联。合闸后,辅助开关触点自动切断合闸回路,辅助触点打不开或拉弧,合闸接触器通过重合闸回路或绿灯回路自保持,合闸线圈长时间带电而被烧毁。

  3.保护控制装置故障。合闸指令是由保护控制装置发出的,若保护装置内的合闸继电器发生故障,或合闸控制回路辅助开关触点动作行程较长,造成合闸指令不能及时退出,就会使合闸线圈长时间带电而烧毁。

  4.合闸接触器故障。断路器合闸时,由于合闸电流比较大,控制回路不能直接控制合闸线圈,只能通过合闸接触器间接接通合闸线圈,因此当合闸接触器发生故障时,不能及时断开,使合闸线圈通电时间过长,烧毁线圈。另外,合闸接触器的线圈电阻变大,会使合闸接触器正常通电时吸合力不足,主触点产生拉弧,合闸接触器的主触点接触电阻增大,间接地影响断路器合闸线圈的励磁电流,使合闸线圈的励磁力度不足,铁心不能正常动作,合闸线圈过载而烧毁。

  5.合闸电源容量下降或者合闸控制回路的导线电阻偏大,使合闸瞬间合闸线圈两端电压低于额定电压80%而烧毁。

  四、塑壳断路器防止合闸线圈烧毁的措施

  1.加强合闸接触器的检查、维护。每次小修、周期大修都要检查其动、静触头表面接触面积、接触压力等。

  2.调整辅助开关的位置。

  3.保护控制装置发出的合闸指令时间能足够使合闸线圈工作,且能在规定的时间内退出合闸指令。

  4.要求值班员在许可工作前,必须取下控制回路熔断器,并将重合闸投切回路打开,避免检修、试验过程中造成合闸线圈烧毁。

 

低压塑壳断路器的工作原理是什么

断路器一般由触头系统、灭弧系统、操作机构、脱扣器、外壳等构成。 当短路时,大电流(一般10至12倍)产生的磁场克服反力弹簧,脱扣器拉动操作机构动作,开关瞬时跳闸。当过载时,电流变大,发热量加剧,双金属片变形到一定程度推动机构动作(电流越大,动作时间越短)。

现在有电子型的,使用互感器采集各相电流大小,与设定值比较,当电流异常时微处理器发出信号,使电子脱扣器带动操作机构动作。 断路器的作用是切断和接通负荷电路,以及切断故障电路,防止事故扩大,保证安全运行。而高压断路器要开断1500V,电流为1500-2000A的电弧,这些电弧可拉长至2m仍然继续燃烧不熄灭。故灭弧是高压断路器必须解决的问题。

吹弧熄弧的原理主要是冷却电弧减弱热游离,另一方面通过吹弧拉长电弧加强带电粒子的复合和扩散,同时把弧隙中的带电粒子吹散,迅速恢复介质的绝缘强度。

低压断路器也称为自动空气开关,可用来接通和分断负载电路,也可用来控制不频繁起动的电动机。它功能相当于闸刀开关、过电流继电器、失压继电器、热继电器及漏电保护器等电器部分或全部的功能总和,是低压配电网中一种重要的保护电器。

低压断路器具有多种保护功能(过载、短路、欠电压保护等)、动作值可调、分断能力高、操作方便、安全等优点,所以目前被广泛应用。 结构和工作原理低压断路器由操作机构、触点、保护装置(各种脱扣器)、灭弧系统等组成。

低压断路器的主触点是靠手动操作或电动合闸的。

主触点闭合后,自由脱扣机构将主触点锁在合闸位置上。过电流脱扣器的线圈和热脱扣器的热元件与主电路串联,欠电压脱扣器的线圈和电源并联。当电路发生短路或严重过载时,过电流脱扣器的衔铁吸合,使自由脱扣机构动作,主触点断开主电路。

当电路过载时,热脱扣器的热元件发热使双金属片上弯曲,推动自由脱扣机构动作。当电路欠电压时,欠电压脱扣器的衔铁释放。也使自由脱扣机构动作。分励脱扣器则作为远距离控制用,在正常工作时,其线圈是断电的,在需要距离控制时,按下起动按钮,使线圈通电,衔铁带动自由脱扣机构动作,使主触点断开。

 

一种塑壳断路器智能化的实现方法

对我国塑壳断路器技术现状进行分析,着重分析了基于TI公司MSP430F167微处理器的一种塑壳断路器智能脱扣控制器的硬件模块(包括电流输进、电源,信号调理,单片机系统和工作方式等)和软件设计(包括算法分析、数据采样、频率丈量、程序结构等)的原理和技术特点。zui后对我国低压电器行业特别是智能塑壳断路器进行了技术和市场的展看。

  引言

  随着计算机技术和通讯技术引进低压电器,人们越来越多地提到智能电器的概念。所谓智能电器就是具有自动检测自身故障、自动丈量、自动控制、自动调节和与远方控制中心通讯等功能的电器设备。国内目前对低压电器智能化的研究主要集中在以下几个方面:设备的在线监测、信号采集及处理新方法的研究、电器本体的研究、智能电器可靠性及控制部分抗*力的研究、通讯的实现方法等。

  塑壳断路器是一种非常重要的低压电器。目前我国生产的塑壳断路器大体分为三代,*代产品目前占有的*约为35%;第二代产品为更新换代产品以及引进*生产的产品,目前占有市场约40%份额,但随着国外至公司产品的进进,其占有份额明显下降;第三代产品为跟踪国外新技术而自行开发的产品,目前*不到25%。西方国家在20世纪90年代后期推出了智能化、可通讯的第四代产品,具有前几代产品的很多优点,显示出塑壳断路器的发展趋势。

  总的来说,我国塑壳断路器产品的技术含量比较低,它的智能化已受到了行业越来越多的关注。本文结合国内外塑壳断路器的现状,针对MB30系列塑壳断路器,提出塑壳断路器智能化的一种具体实现方法。

  1 塑壳断路器

  在低压配电系统中,塑壳断路器的应用非常广泛,它一般可用于配电馈线控制和保护、小型配电变压器的低压侧出线总开关,动力配电终端控制和保护,以及住宅配电终端控制和保护,也可用于各种生产机械的电源开关。50A以下小容量的塑壳断路器采用非贮能式闭合,手动操纵;大容量断路器的操动机构采用贮能式闭合,可以手动操纵,亦可由电动机操纵,电动机操纵可实现远方远控操纵。塑壳断路器的额定电流一般为6~630A,有单极、二极、三极和四极;目前已有额定电流为800~3000A的大型塑壳式断路器。

  塑壳断路器的保护功能由欠压脱扣器、过电流脱扣器、分励脱扣器等各种脱扣器来实现。欠压脱扣器用来监视工作电压的波动,当电网电压降低至70% ~35%额定电压或电网发生故障时,断路器可立即分断,在电源电压低于35%额定电压时,能防止断路器闭合;带延时动作的欠压脱扣器,可防止因负荷陡升引起的电压波动造成断路器不适当地分断。分励脱扣器用于远间隔远控或热继电器动作分断断路器。过电流脱扣器还可分为过负荷脱扣器和短路脱扣器,用于防止过载和负载侧短路。一般断路器还具有短路锁定功能,用来防止断路器因短路故障分断后、故障排除前再合闸;断路用具有辅助触点,一般有常开触点和常闭触点,辅助触点供信号装置和智能式控制装置使用。

  传统的塑壳断路器采用热动式脱扣控制方式,利用负荷电流的热效应使双金属片受热弯曲产生变形控制脱扣。由于双金属片的外形结构和热变形精度难以保证,因而断路器脱扣延时时间难以精确控制,断路器断流精度不高。同时,它还有功能不完善的缺点,例如缺相故障无法判定、引起断路器故障的原因用户无法知道、维修不便等缺陷。

  用智能脱扣控制器往控制断路器脱扣,*消除了传统脱扣器的缺陷,并且为塑壳断路器技术上的革新奠定了基础,使塑壳断路器更轻易用于低压配、用电信息网系统,发展成为基于现场总线支持的智能化、网络化、信息化的智能电器。

“建设现代化经济体系,必须把发展经济的着力点放在实体经济上,把提高供给体系质量作为主攻方向,显著增强我国经济质量优势”。这是立足全局、面向未来作出的重大战略抉择,对于我国抓住新一轮科技革命和产业变革机遇、打造竞争新优势,对于适应把握经济发展新常态、加快新旧动能接续转换,对于决胜全面建成小康社会、实现“两个一百年”奋斗目标,具有十分重大的意义。制造业是实体经济的主体,是技术创新的主战场,是供给侧结构性改革的重要领域。*同志指出,一个国家一定要有正确的战略选择,我国是个大国,必须发展实体经济,不断推进工业现代化、提高制造业水平,不能脱实向虚。我们要深刻领会*同志关于发展实体经济特别是*制造业的战略思想,按照党的报告的总体要求和战略部署,加快建设制造强国,不断提高经济发展质量和效益。

深刻认识实体经济发展环境新变化
发展实体经济,重点在制造业,难点也在制造业。当前,经济发展进入深度调整期,数字经济、共享经济、产业协作正在重塑传统实体经济形态,制造业正处于转换发展理念、调整失衡结构、重构竞争优势的关键节点。
制造业重新成为经济竞争的焦点。2008年金融危机发生后,主要发达国家反思脱实向虚的发展模式,重新聚焦实体经济,纷纷实施“再工业化”战略,集中发力制造领域,力图重振制造业并不断扩大竞争优势。同时,一些新兴经济体依靠低成本优势,积极承接产业转移,加快工业化步伐,致力于打造新的“工厂”。我国应对这种“双重挤压”局面,必须把发展实体经济摆在突出重要的战略位置,切实增强忧患意识和紧迫感,努力扭转资本脱实向虚的趋势,促进我国产业迈向价值链中。
新工业革命给制造业发展带来深刻变革。以信息网络技术加速创新与渗透融合为突出特征的新一轮工业革命正在范围孕育兴起,数字经济成为经济增长的重要驱动力。制造业加速向数字化、网络化、智能化方向延伸拓展,软件定义、数据驱动、平台支撑、服务增值、智能主导的特征日趋明显,新产品、新模式、新业态、新产业层出不穷,围绕工业互联网平台的竞争愈演愈烈。新工业革命与我国实施制造强国战略形成历史,我们必须把握变革趋势和时间窗口,做好信息化与工业化深度融合这篇大文章,努力抢占新一轮产业竞争制高点。
我国制造业提质升级任务日益紧迫。我国已成为制造业*大国。我国工业经济总体规模和综合实力再上新台阶,但与主要工业发达国家水平和制造强国建设目标相比,多数领域在技术创新、质量品牌、环境友好等方面还有很大差距,结构性供需失衡问题凸显。面向未来,必须着眼解决深层次矛盾和问题,深化供给侧结构性改革,推动制造业加快实现质量效益提高、产业结构优化、发展方式转变、增长动力转换,为实现“两个一百年”奋斗目标和中华民族伟大复兴的中国梦提供有力支撑。

 制造业与互联网融合是新一轮科技革命和产业变革的核心,是《中国制造2025》的主线,是实现我国制造业转型升级和跨越式发展的关键。在范围内,德国“工业4.0”、美国工业互联网等战略都在积极推进信息技术与制造技术的深度融合,进而抢占竞争先机。

  新型制造生态系统:数字化+智能化

  新兴技术(尤其是数字技术)的融合创新已改变与消费者直接接触的方式(B2C产业),物联网的兴起正在改变工厂以及B2B行业,而新一代信息技术与制造业深度融合,即智能制造成为主要趋势,新工业革命。

  “当下智能制造发展已具备技术上可行、需求上迫切、应用上经济三个条件。”*中国电子信息产业发展研究院装备工业研究所所长左世全在接受《中国企业报》记者采访时表示,智能制造本质是满足个性化需求的新型生产方式。它的特征是实时响应工厂、供应链网络和客户不断变化的需求和条件,融合集成的技术体系表现为新型制造生态系统,趋势是从全面数字化走向智能化。

  智能制造被确立为《中国制造2025》的主攻方向后,如何分步务实推进智能制造发展?左世全认为,政府层面要规划引导和政策支持,企业层面要务实探索和分步实施,行业机构需加强研发和教育培训。

  具体来说,政府层面首先要明确主攻方向和“三个定位”,即新兴产业、技术方向、生产方式。其次要全面落实《中国制造2025》和推进供给侧结构性改革部署,将发展智能制造作为*坚持的战略任务,分类分层指导,分行业分步骤持续推进,“十三五”期间同步实施数字化制造普及、智能化制造示范,以构建新型制造体系为目标,以实施智能制造工程为重要抓手。企业层面需制定智能制造路线图、加强智能产品和服务开发、探索符合自身实际的模式、积极参与相关标准的制定、培育智能制造相关产品。行业机构需从开展CPS系统研发、制定系统解决方案、强化人才教育培训、组织推进多方协同等多方面发力。

  “互联网+”推动智能制造成为新型生产方式

  “商业民主化(以用户中心重建商业模式)、运营数据化(以数据驱动重塑运营方式)、组织社群化(以生态协同重构组织形态)是未来组织运营三大特征。”*赛迪研究院、赛迪顾问股份有限公司总裁孙会峰告诉《中国企业报》记者,“互联网+”推动生产制造模式变革,智能制造成为新型生产方式,推动产业组织创新、产业结构的升级和产业创新方式的变革。

  “互联网+”推动了产业组织创新,网络化和扁平化成为企业组织结构的新特征。从生产分工看,协同制造成为重要的生产组织方式;从合作模式看,网络虚拟化成为企业合作的新形式;从营销方式看,电子商务丰富了企业的销售渠道;从供应链管理看,网络化实时化成为产业链上下游协作的新趋势。

  除此以外,“互联网+”还推动产业结构升级及产业创新方式的变革。制造业服务化成为产业发展的新趋势,协同创新成为产业技术创新的新模式。

  “当下,我国制造业企业内部需要降本增效、提质增效,因而企业需要将传统企业业务与新一代的信息技术、智能化技术、大数据分析技术、人工智能技术等相融合。”特变电工股份有限公司信息化总监付大凡在接受《中国企业报》记者采访时说。除此以外,付大凡表示,外部需求也拉动着企业推动智能制造,实现个性化定制、化不同的消费群体的匹配、高质量的输出,才能使企业在化竞争和产能输出中取得主动。

中国制造2025”,着力加快建设实体经济、科技创新、现代金融、人力资源协同发展的产业体系。
培育壮大新兴产业,推动重点领域*突破。新兴产业是经济体系中zui有活力、增长潜力的部分,是我国抢占未来竞争制高点、实现型发展的关键。要密切跟踪科技、产业发展的变化,超前谋划、部署、行动,统筹科技研发及产业化、标准制定和应用示范,推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合,加快形成一批新兴产业集群和。大力发展增材制造、高性能医疗器械、工业机器人等装备制造,加快新能源汽车等节能环保产业创新发展,构建新一代材料产业体系。在空天海洋、信息网络、生命科学、核技术等关系未来的核心领域强化军民融合发展,再培育一批战略性新兴产业。处理好发展与规范的关系,实行包容审慎监管,促进新产业、新模式、新业态健康成长。
优化升级传统产业,促进全产业链整体跃升。传统产业是当前和今后一个时期我国工业结构调整的重点。要通过引入新技术、新管理、新模式,使之焕发强大生机和活力。坚决打好去产能攻坚战,更多运用市场机制和经济手段去除无效低效产能,促进*产能发展。实施制造业重大技术改造升级工程,支持企业瞄准同,全面提高产品技术、工艺装备、能效环保和本质安全水平。开展质量提升行动,推动消费品工业增品种、提品质、创品牌。实施绿色制造工程,推动工业资源全面节约和循环利用,积极发展绿色金融,实现生产系统和生活系统循环链接。实施军民深度融合发展战略,深化国防科技工业改革,促进军民融合型产业快速发展。
加快发展现代服务业,促进制造与服务协同发展。现代服务业是实体经济和制造业发展的重要支撑,特别是生产服务业,具有专业性强、创新活跃、产业融合度高和带动作用显著的特点,对于提高制造业附加值和竞争力具有重要意义。要围绕研发设计、绿色低碳、现代供应链、人力资本服务等重点领域,充分激发和释放市场主体活力,切实提高生产服务业专业化水平。鼓励优势企业运用现代化大生产理念,加快服务环节专业化分离和外包。依托制造业集聚区,建设一批生产服务业公共服务平台。积极发展服务型制造,引导和支持制造业企业从主要提供产品向提供产品和服务转变。下决心把工业设计搞上去,培育一批具有核心竞争力的专业设计机构、的工业设计大师和有影响力的设计品牌。

  大力推进智能制造,促进信息化与工业化深度融合。报告强调,推动新型工业化、信息化、城镇化、农业现代化同步发展。在今后相当长时期内,信息化与工业化融合将带来巨大市场空间,是大国产业博弈的重要领域。要牢牢把握智能制造主攻方向,大力实施智能制造工程,集中力量攻克关键技术装备,培育智能制造生态体系。全面推广工业化与信息化融合管理体系,增强工业软件等信息技术服务基础能力,支持企业加快数字化、网络化、智能化改造。深化制造业与互联网融合发展,积极培育网络化协同、个性化定制、在线增值服务、分享制造等“互联网+制造业”新模式。实施工业互联网创新发展战略,加快构建新一代信息基础设施,打造网络、平台、安全三大体系,努力取得数字经济发展主动权和话语权。

培育级*制造业集群,促进大中小企业融通发展。我国许多产业特别是战略性新兴产业还未形成合理的专业化分工体系和产业生态系统,*制造业基地和集聚区成长不足。要把支持企业做大做强与培育“专精特新”中小企业更好结合起来,把实施区域协调发展战略与培育级*制造业集群更好结合起来,围绕“中国制造2025”重点产业领域,壮大一批核心竞争力强的骨干企业和企业,培育一批专注细分领域的“单项*”企业,打造一批高水平的“中国制造2025”示范区和国家新型工业化示范基地,形成因地制宜、特色突出、区域联动、错位竞争的制造业发展新格局。顺应互联网时代变革趋势,支持大型制造企业、信息通信企业构建开放式“双创”平台,促进形成大中小微企业专业化分工协作的产业生态体系,实现相互借力、共生共荣。优化实体经济特别是制造业发展环境
良好环境是发展实体经济、建设制造强国的重要前提和有效保障。要按照供给侧结构性改革的要求,进一步加强统筹协调、部门协同和各级联动,推动政策、资金、技术、人才等要素汇聚到发展实体经济特别是*制造业大潮中。
切实降低实体经济企业成本。成本高是影响当前制造业竞争力的重要因素。要全面推进依法行政,深化“放管服”改革,强化涉企收费目录清单管理,zui大限度降低制度交易成本和企业税费负担。深化生产要素市场化改革和国有企业改革,促进市场竞争,持续推进网络提速降费,加快发展普惠金融,多措并举降低企业用能、用地、用网、用工以及融资和物流成本。鼓励和引导企业创新管理、改进工艺、节能节材,以降低成本。
着力构建国家制造业创新体系。以更大力度实施创新驱动发展战略,按照系统创新链思想,完善普惠性支持政策,加快建立以企业为主体、需求为导向、产学研深度融合的技术创新体系。实施国家制造业创新中心建设工程,聚焦战略性、性、重大基础共性需求,建成一批高水平制造业创新中心。加强应用基础研究,拓展实施国家重大科技项目,加大关键核心技术攻关和成果转化力度,培育一批创新型企业。实施工业强基工程,构建体系化、*化推进机制,突破重点领域发展的基础瓶颈。

平顶山市施耐德总代理【经销商】

  2017年,工业领域进入了新的分水岭,互联网技术从方方面面影响着工业制造。依靠速度和规模的粗放型生产带来了不少问题:资源浪费导致的成本上升,高排放导致的环境污染……中国单位GDP能耗大概是世界平均水平的2倍,提升生产输出和消费能源的方式,不仅有利于生产成本的降低,对于环境的意义也是巨大的。

硬件、物联网、大数据分析、软件应用的结合,使得能耗的监控、分析、管理都变成了现实。西方国家的一些家庭已经装了智能电表,每个小时都知道房屋用多少电,分别是哪些电器消耗的电比较多,可以用手动的方式把一些电器关掉,做到节能减排。对于工厂生产制造来说,其实概念是一样的,只不过会是一个大规模的工作。

强化财税金融支持制造业发展。实行有利于制造业转型升级的财政税收政策,建立完善支持企业技术改造的*机制和政策体系。落实金融支持实体经济相关政策,增强金融服务实体经济能力,深化产融合作,鼓励有条件的地方建立信贷风险补偿机制。创新财税金融支持方式,采取产业投资基金等形式,促进战略性、基础性、先导性产业加快发展。运用大数据、互联网等新型技术改善融资服务,积极发展多层次资本市场,丰富直接融资工具。实施更加精准的产业政策,促进产业政策与财税支持、金融服务良性互动。
加快建设多层次制造业人才队伍。深入实施人才强国战略,落实新时期产业工人队伍建设改革方案和制造业人才发展规划指南,深化校企合作,培养一大批具有创新精神和视野的企业家人才、各行业各领域技术创新的专家型人才和高级经营管理人才,建设知识型、技能型、创新型劳动者大军。突出“高精尖缺”导向,加大制造业引智力度。激发和保护企业家精神,弘扬劳模精神和工匠精神,营造劳动光荣的社会风尚和精益求精的敬业风气。
开拓新一轮制造业对外开放新格局。深化“中国制造2025”对接合作,坚持引进来和走出去并重,推进重点产业领域化布局。有序放宽制造业准入限制,健全产业安全审查机制和政策法规体系,营造稳定公平透明可预期的营商环境。积极引导外资投向制造领域,鼓励在我国设立研发机构。完善制造业“走出去”顶层设计,以“一带一路”建设为重点,推动基础设施互联互通,深化技术和产能合作,建设一批境外合作园区。加强政策指导和公共服务,支持发展一批跨国公司,通过产业链整合、等方式,更好融入创新和产业分工体系,提升中国经济的价值链地位。

   首先要知道消耗能源的峰值、谷值以及用电的方向是哪里。当有这些信息之后,才能用手动或者自动化的方式来进行管理。减少能耗也离不开机器的效率。一个现代化的涡轮机用电当然会比老式的少,但如果新机器每次都是以接近峰值的高速在运转的话,用电量依然会很高。操作和使用也是提高机器效率、降低能耗的重要一环。现在,我们可以通过自动化系统,观察多个同款的涡轮机的能耗情况,进行具体的分析,了解具体使用,掌握导致有些机器高能耗的原因,及时地发现如何进行合理的使用操作才能够实现机器效率的提高。

生产过程才是工业制造的本质,智能生产必然是发展的方向。在十几年前,“智能奶牛”的战略在美国也像是笑谈:比如说你在沃尔玛超市里面买了一桶牛奶,货架上少了一桶牛奶,通过一个智能的供应链系统,在牧场那边就知道要这只牛多吃点草。但现在这是可以实现的、利用供应链中高度的信息所创造的智能环境。环境的改变也促使了生产方式的改变。

从石油石化行业的环境来看,现在世界期货价格瞬息万变,必须要做到智能生产,根据市场需求调整产品的生产。以前是提前几个月就要做好生产的规划,现在却要很快决定和规划接下来非常短的时间内要生产什么样的产品。未来将是一个高度互联的市场,石化行业的供应链也是高度互联的,包括加油站、油气派送的管道和系统、炼油厂,它们之间会时时地产生,企业就知道接下来要去做汽油,还是做飞机油,这就是使用了包括测量、自动化以及各种监控的软件,进行科学的数据挖掘才能够达到。市场的改变促使企业也不得不接受这些挑战,以质量效率内升型的精细化效率提升带来增长。

现在的3D技术也已经运用于模拟还原生产现场,可以直接用于员工培训,配以现场设施的传感器,在现场维修保养前,员工就可以确定在某个位置上的某个部件出现了某个或某些具体问题,节约了大量的时间。处理诸如运输管道滴漏油此类的复杂情况,软件系统和数据库则发挥了更大的作用。施耐德电气SCADA控制系统有内建的专家系统,当某一处出现问题时,会调取参考数据用于处理一般的有历史趋势性的问题,不是*依靠现场操作人员的经验。随着理念认同,可能还会有更多经验丰富地操作人员或是专家知识会融入到系统中。可以说,通过人工智能的方式来解决传统*依靠人工的问题,是提高效率的方式。

 

 

 《中国制造2025》发布实施两年多来已经初现成效,中国制造业正在经历新一轮更深刻的变革,也再次为我国“智造业”发展指明新方向。

持续发展须“爬坡过坎”

智能制造不仅帮助制造业企业更好地应对市场,也在帮助企业更好地应对不断上涨的劳动力成本,满足现代化生产的标准化要求,提高生产效益。不过,中国制造业想要在智能制造上走得更远,仍需要不断闯关。

首先,要在智能制造的关键基础技术上继续突破。在*院士、清华大学教授柳百成看来,智能制造关键的基础技术就是数字化设计与制造。“从国外来看,美国的一系列创新研究,包含专门研究建模与模拟仿真的领域,在我国智能制造的规划中,大型工业软件也被放在至关重要的位置。模拟仿真能够大大缩短制造企业的研发周期,降低研发经费。”柳百成举例,比如波音公司2005年研发B765时,开展了77次风洞试验,到了研发787时,由于设计、研发过程和制造过程已全面数字化,一共只开展了11次风洞试验。“在这方面,我国的航天工业、汽车工业有较好的研发基础,但对于全面实施智能制造来说,仍然任重而道远。”柳百成说。

其次,还要继续推动各种生产要素共享模式的发展。共享生产、设计、设备乃至研发能力。比如,内蒙古“网络协同制造云平台”通过实施数控机床设备数字化改造,构建设备智能互联网络,搭建开放共享的协同设计与制造平台,2016年实现400台数控机床联网规模,并推动30%联网企业开展协同设计,40%以上联网设备承接网络订单。*财经大学财经研究所研究员刘姝威也举例说明,“拿航天云网来说,它是由航天技术和云制造理念支撑的工业互联网,以生产服务为桥梁,以智能制造、协同制造和云制造为核心,通过‘互联网+云制造’,企业从设计到制造的整个流程都在发生变化”。

此外,企业内部的工业技术与外部的信息技术需要不断融合。马骏表示,这两种技术的融合代表着智能制造发展的方向。“工业技术是基础,信息技术则意味着万物互联,让企业可以深入了解用户的需求和行为。对于企业来说,要求产品从硬件为主转变为软硬并重,智能模块开始在产品中普及。这也意味着企业的角色开始发生变化,从单纯的制造商向服务商转型,产品通过智能模块终生保持在线,企业就可以提供在线检测、升级和种种增值服务。融合的结果则是,原来单向线性的产业链会变成双向网状的生态圈,以产品主导的经营模式,会向服务与制造高度融合。”

 

   “互联网+制造业”

 2015年上半年开始,国家和地方政府在政策措施、重大工程项目等方面加大智能制造推进力度,推动制造业大众创业、万众创新。展望2015年下半年,智能制造发展路径将逐步清晰,并购重组将加速制造业互联网化进程,加速中国落地智能制造。
    首先,智能制造标准规范体系尚不完善。我国智能制造标准规范体系不完善主要体现在两方面。一是智能制造顶层参考框架欠缺。我国尚没有建立完整的智能制造顶层参考框架,智能制造框架逐层逻辑递进关系尚不清晰。目前,德国电气电子行业协会已发布工业4.0的参考架构(RAMI4.0)并定义工业4.0组件,为企业发展未来智能产品和业务模式奠定基础。同时,以ATT、思科、通用、IBM、英特尔等公司为首的美国工业互联网联盟从物理系统、传感器与执行器、设备管理、数据管理、分析服务、应用与集成、商业系统等七方面构建工业互联网参考框架。二是智能制造关键技术标准尚不统一。与智能制造相关的物联网、智能装备及机器人、大数据、云计算、软件等关键技术具体发展路径不够清晰,对应标准规范尚未统一,造成不同厂商产品间兼容性较差,集成难度高。

  其次,工业互联网架构体系亟待化解。工业互联网是实现设备、产品、人等互联互通的多种异构网络的集中组网,是网络的网络。工业互联网中的异构网络既包括RFID、蓝牙、Zigbee、WiFi、蜂窝网等适用于不同通信距离、具有不同通信协议的无线通信网络,也包括基于TCP/IP协议的互联网和协议局域网等有线网络。不同异构网络间在网络架构、参考框架、数据结构、应答机制、寻址方式等通信协议内容方面具有较大差异。如果异构网络间的融合问题解决不了,工业大数据的交互、存储和挖掘等都将会受到限制,产品全生命周期的增值服务也会受到影响。因此,需要明确异构网络间网关的转接机制,建立一个能够融合不同异构网络的、统一的工业互联网架构体系。
  zui后,传统行业管理模式与“互联网+制造业”新模式不相适应。工业化时代体制机制及管理模式与“互联网+制造业”新模式不相适应,主要体现在三方面。一是传统生产关系与新兴生产关系的不适应。新生事物的蓬勃发展必定会对既有规则带来冲击。国家对“互联网+制造业”创新发展趋势应对不足,缺乏长远的战略思路和有效的管理模式。现行制造业政策仍是旧有工业化思路的承袭,可能会在监管尺度、行政审批等方面对“互联网+制造业”发展产生阻碍。二是产业加速跨界融合与条块分割的行业管理体制的不适应。“互联网+制造业”并不只是*门的事情,而是政府所有部门高度协同、统筹规划的一篇大文章。目前,政府信息化推进部门在整个政府系统仍处于技术与工具层面的从属地位,缺乏跨部门、跨行业的统领全局的能力,这会导致相关部门间信息孤岛的形成,难以适应“互联网+制造业”所带来的产业大变局趋势。三是不断增长的基础信息资源共享与业务协同需求和监管方式不适应。制造业产业链上下游各环节的高度协同对企业征信数据库、行业数据库、法人数据库等基础信息资源的建立、开放和共享提出了更高的要求。当前,我国尚未建立起能够应对行业基础信息资源共享的业务协同保障机制和监管方式,严重制约了产业链上下游的信息资源的开放共享。

人工智能重塑制造业

  人工智能与制造业融合加快,而背后zui主要的数据也被与会专家普遍关注。

  *数据科学家沈志勇表示,人工智能是以数据为基础的,制造业和人工智能背后都存在计算和信息化的应用。

  “首先,制造本身的生产自动运维和产品自动检测需要数据。从产业链条看,横向存在协同制造,需要优化资源配置,需要数据。纵向看,制造前强调优化材料或者设计,很大程度上也是通过数据的方式;而制造后的阶段,在用户端,也需要数据采集让产品有更大的应用交互,在交互的过程中,也增加了数据采集的丰富度。制造前和制造后形成了闭环。”沈志勇说。

  阿里云ET工业大脑*架构师刘宇航则进一步提出了对数据的应用问题,他指出,要利用大数据和数据分析的技术扎到产线上,为企业创造价值,背后才是平台、技术和工业互联网。“我们强调,我们不是卖软件或做平台推广的,我们是解决问题的。企业不额外增加设备,不变更更大的工艺流程的情况下,这条生产线能耗的zui大值zui小值是哪里,产品性能zui稳定值是在哪里,我们一直在做努力。”

  从人工智能在制造业中应用的角度,cloudera公司副总裁,大中华区总凌琦认为,人工智能正在从营销端、设计端逐渐深入到制造过程,“我们可以看到越来越多的制造业把过去相对成熟的基于互联网技术的营销端的技术和产品的技术,逐渐带入了产品流程这些工业领域里面。例如风电的管理*依靠于传感器收集的数据,对于数据的分析来管理每一个风机的健康以及未来可能出错的情况,以及对电流、效益等等的管理。”

  微软中国区*运营官邹作基指出,未来制造业中数字化双胞胎将有相当发展。所谓数字化双胞胎,是指以数字化方式拷贝一个物理对象,模拟对象在现实环境中的行为,通过对产品、制造过程乃至整个工厂进行虚拟仿真,从而提高制造企业研发、制造的生产效率,达到降低成本、增加效益的目的。与此同时,邹作基认为,机器的自我学习、认知服务能力也非常重要,这意味着机器本身能够与技术水平发展同步。

 “中小型企业可以和大企业融合,更大的经济体量也可以通过在整个大的市场当中去寻求一些合作来丰富发展自己的经济能力和大的规模。”苏法表示,当然也有一些企业可以选择其他的路,在技术的闭环里面,如果能够形成一个相对比较具备规模的效应的话,未尝不是不可以发展。

  他强调,无论走哪条路线,zui关键的是是否拥有核心技术,“只有在自己的技术超越更大的经济体的时候,才有一点量的时间和资本发挥专业领域当中的规模作用”

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