北京工业固定式可燃气体报警器厂家

北京工业固定式可燃气体报警器厂家。ZBK-1000型(6路分线)气体报警控制器属于智能型、壁挂固定式报警控制器，与本公司生产的4888点型可燃气体或毒性气体(有毒所体包括：CO、H2S、SO2、NH3、PH3、CL2、HCL等)探测器配套使用，实现对探测器监测区域内的气体的高灵敏度的实时检测并显示当前的浓度值，浓度超过设定值时发出声光报警、报警状态及时间自动存储、两组无源触点输出自动开启联动装置(可接风机或电磁阀)，确保生命财产的安全。系统采用主、备双电源工作方式，保证工作的连续性，并采用*的微处理技术，模块式设计，具有可靠性高，抗*力强，安装方便、操作简单、通用性强等特点。
北京工业固定式可燃气体报警器厂家。4888点型可燃气体或毒性气体探测器采用防爆式铝镁合金外壳、进线口采用铜质镀铬材料、探测器上盖上透明窗（带有显示的）采用钢化玻璃，外壳美观、强度高、耐腐蚀；所使用的气体检测元件采用高性能气敏传感器，具有灵敏度高、稳定性强、寿命长、功耗低等优点。
相关的国标、法规
ZBK-1000型气体报警控制器的设计、制造*符合下列相关中华人民共和国的国家标准及相应规程：
GB16808-2008   《可燃气体报警器技术要求及试验方法》 
GB15322.1—2003《测量范围为0～*LEL的点型可燃气体探测器》
GB3836.1-1983  《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》
GB12358-2006 《作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求》
产品检验、认证
4888点型探测器严格按照国家标准GB15322.1—2003设计、制造，经国家消防电子产品质量监督检验中心检验合格；按国家标准、经国家防爆电气产品质量监督检验中心检验合格。
ZBK-1000型气体报警控制器严格按照国家标准GB16808-2008设计、制造，经国家消防电子产品质量监督检验中心检验合格；
本产品已取得国家消防产品质量认证委员会颁发的型式认可证书。
本产品已取得山东省技术*颁发的《中华人民共和国制造计量器具许可证》
二、系统构成
可燃/有毒气体报警控制系统由ZBK-1000型(6路分线)气体报警控制器、1～6只4888点型可燃气体或毒性气体探测器、联动装置、消防控制平台(可选配)以及配线电缆等组成。
系统构成示意图如下：
三、技术指标：
☞ 报警控制器技术指标
工作方式：自动巡检；
系统容量：可配接1-6只探测器，可燃、毒性气体探测器可以混装。
主 电 源：AC220V±20%,50HZ或DC24V
功    率：<100W ;
备用电源：阀控式铅酸蓄电池(12V、4AH) 2块，主电与备电自动切换；备电供电必须由主电来启动，系统具有电池保护功能，在备用电源溃电时，自动关断对系统的供电。（此为可选项，标准配置为不配电池）
显示方式：高亮度LED实时显示各通道浓度值(可燃气体的单位为%LEL，有毒气体的单位是：PPM)。
检测范围、分辨率及报警设定值：
    气体种类    检测范围    分辨率    出厂低报
设定值
    可燃气体    0～*LEL    1%LEL    25
    一氧化碳CO    0～1000PPM    1PPM    50
    氯气(CL2)    0～100PPM    1PPM    5
    *HCL    0～100PPM    1PPM    5
    二氧化硫SO2    0～100PPM    1PPM    5
    氧气O2    0～30%VOL    0.1%VOL    18.5、23.5
    氨气NH3    0～200PPM    1 PPM    50
    甲醇    0～1000PPM    1PPM    50            
报警误差：≤5%F.S；
屏蔽功能：系统可配接1-6路探测器，可以屏蔽任意未用的通道；
方式：浓度超限声光报警、故障自诊断报警；报警设定值用户可自行设定；
保持：报警状态在浓度降下来低于报警设定值时，不会自动解除，一直维持到手动复位； 
报警记忆：具有黑匣子报警自动记录功能，zui大可记录999条报警记录；
报警音量：＞70dB；
查询功能：查询报警通道号、报警浓度及报警时间等信息；
安 全 性：操作时具有密码验证，保证系统数据的安全；
输入信号：4～20mA电流信号；
输出信号：低段报警输出(常开触点)，高段报警输出(脉冲式)； RS-485信号(可选配)；
传输距离：zui大1200米；
安装方式：壁挂式固定安装；
使用温度：0℃～40℃；
环境湿度：0-90%RH(无冷凝)；
规格尺寸：348×232×100mm;
重    量：5.0Kg；
 4888点型探测器技术指标
检测气体：各种可燃气体或有毒气体(包括：CO、H2S、SO2、NH3、PH3、CL2、HCL等)
检测方法：自然扩散
工作方式：固定式连续工作
传感器性质：□ 催化燃烧式  □ 电化学式  □ 半导体
信号输出：标准的4～20mA，三线制
工作电压：DC24V； 
工作电流：<150mA 
环境压力：86～106KPa
环境湿度：≤90%RH
环境温度：-40℃～+50℃
基本误差：≤±5%（F•S）
响应时间：可燃气体90%响应不超过30秒；有毒气体视具体气体而定
传感器寿命：一般大于三年（探头工作环境恶劣，将缩短传感器的使用寿命）
防爆等级：EXdIICT6   防护等级：IP65
重    量：1.5Kg
四、功能介绍
主机面板示意图
报警控制器在系统上电后自动检测是否存在故障(如探测器及备用电源是否连接好)，如果没有任何故障及报警的情况，主机上主备电工作指示灯点亮，数码管在“首报部位”处显示“0”，“报警总数”处显示“0”，系统开始实时显示各通道的浓度值。如果探测器连接存在故障，则相应的通道状态故障灯亮，发出相应的故障报警音，并在显示浓度窗处显示“Err” 。
1、LED显示说明：
【首报部位】：表示zui先报警的通道号，用1位LED显示。
【报警总数】：表示报警部位的总数，用1位LED显示，如果系统上电后没有任何的报警时，显示“0”          如有新的通道报警，则报警总数加1，只有系统手动复位后，报警总数归“0” 。
【浓度值】：  当前通道所监测到的气体浓度，用3位LED显示，当探测器有故障时显示“Err”。
2、总状态指示灯说明：
总状态指示灯
布局如右图：
指示灯说明如下表 ：        
指示灯说明    颜色    功能
总报警    红色    系统任何一通道有浓度超限报警，此灯亮，并且一直保持到手动复位
总故障    黄色    探测器或者主电、备电任一有故障此灯亮，所有故障消除后此灯灭
主电正常    绿色    系统主电供电正常，此灯亮
主电故障    黄色    系统主电存在故障，此灯亮
备电正常    绿色    系统备电供电正常，此灯亮
备电故障    黄色    系统备电存在故障，此灯亮
欠压指示    绿色    备用电源电量不足，此灯亮
充电故障    黄色    备用充电线路存在故障，此灯亮
3、各通道状态指示说明：
 1-6通道均有【正常】、【报警】、【故障】三种指示
【正常】：绿色指示灯，指示灯亮表示对应的通道工作正常，没有被屏蔽。如果通道被屏蔽，则此灯不亮，并且报警、故障指示灯同时也熄灭。
【报警】：红色指示灯，指示灯亮表示对应的通道有浓度超限报警，并有报警音提示，此指示灯状态保持到手动复位。
【故障】：黄色指示灯，指示灯亮表示对应的通道所连接的探测器有故障，并有故障音提示，当故障排除后指示灯及故障音自动取消。
4、按键说明：        
按键功能介绍：
【菜单/确认】：是“菜单”功能与“确认”功能的复用按键。 
【→查询】：查询是对报警记录包括通道号、报警时的浓度及报警时间等信息的查看。
【↑自检】：自检是对系统功能及报警器各器件的好坏的测试，如指示灯及报警与故障声音的测试。
【↓复位】：是对系统状态恢复到初始状态，即首报部位与报警总数均恢复到0，报警指示灯熄灭。
【←消音】：消音是将浓度报警和故障报警声音处于*状态。
另：【→查询】【↑自检】【↓复位】【←消音】这四个按键除上述功能外，还代表【→查询】：翻页或移位；【↑自检】：上翻或增加；【↓复位】：下翻或减少；【←消音】：取消或返回。
五、操作指南
系统功能具有直接操作功能（无需密码）、一级菜单操作（需输入一级密码）及高级菜单（需输入高级密码）操作。菜单结构如下所示：  
一级密码输入方法：在密码输入窗口如右，  按【↑自检】键，数字加1，按【↓复位】键，数字减1，按【→查询】键后移到下一位闪烁，根据提示正确输入一级密码，出厂时默认的一级密码是“100”。
自检功能
自检功能需要一级密码才能操作，在系统监控状态下按【↑自检】键，屏幕上提示输入一级密码，密码输入后按【菜单/确认】，如密码正确则系统开始进入自检状态，状态指示灯开始轮流闪烁，然后响起报警音和故障音，自检完成后恢复到自检前的状态。当密码输入错误会显示错误提示后重新输入密码，如按【←消音】键则返回监视状态。
复位功能
复位功能需要一级密码才能操作，在系统监控状态下按【↓复位】键，屏幕上提示输入一级密码，密码输入后按【菜单/确认】，如果密码正确系统进行复位，即“首报部位”、“报警总数”归为“0”，报警指示灯熄灭。
查询功能
系统在监视状态下，按下【→查询】键，系统会显示zui后一次的报警信息，包括报警记录号、报警通道号、报警时的浓度值及报警时间等信息。系统zui大记录报警信息999条，通过按【↑自检】和【↓复位】键进行上翻或下翻进行查询。按【←消音】键，退出报警记录查询状态，返回监视状态。此项不需要密码即可操作。
消音功能
系统出现浓度超限报警或有故障报警时会发出声音，可通过按【←消音】键使系统处于*，此操作不需要密码。
设置参数：参数设置：系统在监视状态下，按 【菜单/确认】键后，进入一级密码提示状态，正确输入一级密码，按【菜单/确认】键后，如密码正确则进行一级菜单操作如           ，密码错误会提示重新输入密码，如按【←消音】键则返回监视状态。
：报警设定值的更改
选择“ ”这项按【菜单/确认】后屏幕上显示各通道的报警下限值，对闪烁的通道进行更改，可按【↑自检】或【↓复位】进行更改，更改后按【菜单/确认】进行保存，否则更改无效。【→查询】移到下一通道闪烁。如果按【←消音】键，取消并返回上一层菜单。
设置量程范围
选择“ ”这项按【菜单/确认】后屏幕上显示各通道的的量程范围 。100代表可燃气体量程是*LEL；101代表量程是100PPM；200代表量程是200PPM；1000代表量程是1000PPM。
：屏蔽功能
选择“ ”这项按【菜单/确认】后屏幕上显示各通道的状态，“ON” 代表此通道已开启，系统将会实时监测此通道的浓度；“OFF”代表此通道被屏蔽，系统不再进行监测此通道。修改完后按【菜单/确认】进行保存，否则修改无效。按【↑自检】或【↓复位】屏蔽与开启之间进行切换。如果按【←消音】键，取消并返回上一级菜单。
：对系统时间的设置
选择“ ”这项按【菜单/确认】后屏幕上显示年月日时分等信息，设置好后，按【菜单/确认】保存即可。
：是对联动装置的测试
在安装调试人的过程中对联动装置的测试。选择“ ”这项按【菜单/确认】后，通过按【↑自检】或【↓复位】进行选择之后按【菜单/确认】。“LON”表示低报闭合；“LOF”表示低报断开；“HON”表示高报脉冲输出，脉冲宽度大约5秒。按【←消音】键，取消返回上一层菜单。联动测试操作完成后不会影响原来的工作状态。
：清除历史数据
此项功能是清除报警历史记录，选择此项功能一定要慎重，清除后不可恢复!!
注意：在对按键的任何操作完成后，一定要返回监视状态。
六、安装须知
布线要求
布线设计时应保证布设电缆的孔、沟、隧道、架空槽板等能容纳所有的电缆。控制器与探测器之间的连接线采用三芯带护套电缆（建议选用RVV屏蔽电缆），线芯截面应不小于1.5平方毫米。接联动装置的连接线也要用铜芯电缆。所用电缆还应符合使用环境的其他要求如耐热、耐腐蚀、防火等，线路走向等都应符合相应爆炸危险环境的要求。总线是开环结构，从控制器内的总接线板经其底部的出线口接出，总线的屏蔽层不可被*截断，屏蔽层电缆要与主机接地端子良好接触。
对由于布线不符合要求引起的一切事故，本公司不负任何责任。
探测器安装要求
探测器安装在被监测气体易漏场所，且安装位置根据被测气体相对于空气比重大小决定。
A、当被检测气体比重大于空气时，检测比空气重的可燃气体或有毒气体的检测器，其安装高度应距地坪(或楼地板)0．3～0．6m。
B、检测比空气轻的可燃气体或有毒气体的探测器，其安装高度宜高出释放源0．5～2m，且与释放源的水平距离适当减小至5m以内。
C、检测与空气比重接近且极易与空气混合的有毒气体时，探测器应安装于距释放源上下1m的高度范围内；探测器距释放源的水平距离不超过1m为宜。
D、探测器宜安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰的场所，且周围留有不小于0．3m的净空。
E、探测器的安装与接线应符合防爆仪表安装接线的有关规定。如果探测器在防爆场所，需采用隔爆软管（防爆活接头）或钢管连接。
进线方法如图：（进线口）
穿线时请将耐油胶圈、垫片、护线栓放好并锁紧（附件中提供）。
为了正确使用探测器及防止探测器故障的发生，请不要安装在以下位置：
（1）、直接受到蒸气、油烟影响的地方。
（2）、给气口、换气扇、房门等风量流动大的地方。
（3）、水气、水滴多的地方（相对湿度：≥90%）。
（4）、温度在-30℃以下或50℃以上的地方。
（5）、有强电磁的地方。
探测器的固定托板上已有固定孔，用户只需用膨胀螺栓将探测器紧固在固定支架或墙体上即可，如上图。
控制器的安装要求
控制器为壁挂式，带有一挂墙结构件。挂墙结构件出厂已被固定在机箱的背面，使用时将机箱壳打开，松开结构件的紧固螺丝然后倒置安装即可。结构件上有固定孔，用户可用螺栓或膨胀螺丝在适当位置固定与墙体上。 控制器属非防爆结构，应固定安装在安全场所。其安装位置应选择在便于观察和维修之处，周围不应有影响仪器正常工作的强电磁场（电机、变压器、动力电缆等）。控制器主机电源线出厂时已配好，用户可直接配接一只普通的电源插排即可，电源插排要求确保可靠接地；电源为交流220V市电。
1、信号线与电源线不可与其它高压线缆共用同一金属管。
2、同一套报警控制器的信号线，可穿于同一根管内。
3、同一工程中相同线别的导线颜色应*，导线两端应分别编号，便于日后维护。
七、系统调试
系统安装完毕后进入调试阶段，在系统上电前请仔细检查连接线是否正确，检查无误后接通AC220V电源，打开主机内“主电开关”和“备电开关”，观察主机上的显示状态是否正常，如有异常，及时断电，根据后面的<常见故障及排除方法>直至显示正常。
2、根据用户实际更改报警设定值(出厂时已设置好，一般不需要更改)。
4、待主机与探测器工作稳定后，大约在30分钟，并且探测器周围没有待测气体，如果主机上浓度值如果不为0，可以通过下面方法对探测器进行调零。（一般不需要。）
 可燃探测器调零与标定：
可燃探测器主板的三个电位器功能：
字母B 102： 调零。逆时针方向 显示值变小，顺时针方向  显示值变大。
字母S 203： 标定。逆时针方向 显示值变小，顺时针方向  显示值变大。
字母0 201：基准电压调整。
   调零方法：用平口螺丝刀按逆时针方向 微调B 102电位器，使用主机对应的通道的浓度值减小，看到主机上显示“001”时，稍微调一下显示到“000”即可。
标定方法：在标定前要先调零点，使主机浓度值显示“000”的情况下，用25%LEL标准气体通过流量计（气体流速5L/min）和气帽注入探测器，观测显示值读取20秒后的稳定值，此值若偏离设定值（25%LEL）则用平口螺丝刀调S 203电位器，逆时针方向 显示值变小，顺时针方向 显示值变大。
其等于设定值，然后拿开标准气体使其恢复零点，如此反复3次即完成浓度标定校准。（注：报警器在出厂前已经校准）
 半导体探测器调零与标定：
半导体探测器主板的两个电位器功能：
字母ZERO 203： 调零用。顺时针方向  显示值变小，逆时针方向 显示值变大。
字母FIX  204： 标定用。逆时针方向 显示值变小，顺时针方向  显示值变大。
调零与标定的方法与可燃探测器相同。
☞毒性探测器(新)调零与标定：
毒性探测器主板的两个电位器功能：
调零电位器O 204：逆时针方向 显示值变小，顺时针方向  显示值变大。
标定电位器S 503： 逆时针方向 显示值变小，顺时针方向  显示值变大。
可燃探测器(新显示声光)调零与标定：
字母0 501：基准电压调整，通过万用表测方形焊盘与GND之间的电压0.5V。
字母4ma 204： 调零。顺时针方向  显示值变小，逆时针方向 显示值变大。
字母S 202： 标定。逆时针方向 显示值变小，顺时针方向  显示值变大。
调零与标定的方法与可燃探测器相同。
5、通气试验：通入相应的检测气体，当达到报警设定时值，控制器应报警，逐个探测器进行通气试验。
6、联动装置测试：如果接有联动装置,在报警时, 联动装置应动作。如果没有接联动装置，可以用万用表Ω档检查触点输出是否闭合。
可燃声光探测器的调试
显示面板功能说明
1.    报警灯：红色 当现场浓度超过报警设定值后点亮，同时声光报警器也启动报警，内部的报警开关也闭合
2.    运行灯：绿色 探测器工作指示灯
3.    浓度显示区：用四位数码管显示检测气体的浓度和相应的按键操作
4.    按键区：执行按键操作命令，用于修改探测器的参数
探测器参数修改说明
功能键：进入功能菜单，以及确认当前设置
加：设定值加1或功能选择
键：设定值减1或功能选择
退出：退出功能设置状态
功能菜单介绍
1.    菜单结构
功能菜单中一共分4个子功能，分别是
1.    ALAR：报警值设定，默认值为25
2.    SET0：校准值修正，修正系数默认为1.00
3.    RAnG：量程修改，固定为100，不必修改
4.    SET1：零点值修正，修正系数默认为0
2.    菜单操作说明
菜单操作无密码保护，所以安排专人维护管理，内置的参数不要随意改动；
功能键为菜单的开始，以退出键结束，用加或减键选择或修改参数，以下以校准值修正为例说明
按下<功能键>,面板显示<ALAR>,按下<加键>,面板显示<SET0>,按下<功能键>，面板显示<1.00>,此为校准值为1.00，按<加键>或<减键>可以修改此校准值，也可以按<退出键>不修改直接退出,修改后按下<功能键>对参数进行保存，保存后显示界面返回到<SET0>显示状态，继续修改其他参数或按<退出键>返回浓度监视状态
3.    软件调零的方法（硬件调零如上面所述〈可燃探测器(新显示声光)调零与标定〉）
如果探测器在无干扰气体的情况下显示值仍然不为0，且数值不是很大，可以用软件调零的方法方便的实现调零功能
按<功能键>选择<SET1>，按下后修改设定值，注意此设定值一般为当前显示数值的2倍，例如当前显示值为3，则需要将设定值修改为6，修改完后返回即可。
4.    软件标定的方法
在进行校准的时候如果发现显示值和标准值存在偏差可适当修改此值使之达到准确的效果，修改方法如调零的修改，只不过需要选择<SET0>
八、维护与保养
1、控制器的使用和日常维护要由专人负责，并做好记录。
2、操作人员应严格按照产品说明书上的操作方法正确操作
3、不可随意打开机箱门，不得改动机箱内部件。
4、维护人员应定期清理机箱表尘（使用吸尘器吸尘），不     能用液体清洗及湿布擦洗，保持仪器表面清洁，避免堵塞，影响使用。
5、    控制器输入电源是交流220V，保证接地良好。
6、每隔一段时间要进行一次控制器的自检，以检测控制器本身各器件的性能。
7、每三个月内要保证对蓄电池进行放电一次，以延长电池的使用寿命。
8、当系统检修时，需关闭所有电源（包括主电和备电）。
9、如需对本系统的设备进行修理或替换零部件，或对其保护的设备进行改造而影响系统功能时，请与本公司，严禁非专业人员随意拆卸该仪器
10、系统在2-3个月要进行一次系统时钟的校对。
11、经常检查探测器有无意外进水，以免侵蚀元件及烧坏元件，影响其性能。
12、避免经常断电，经常性的断电会导致检测元件工作的不稳定。
13、探测器每1-3个月点检一次(务必执行!!)，每年应当用标准气样校准一次。（若用户没有校准条件，可与制造厂，送制造厂标定。）点检方法如下说明。
14、系统自安装之日起保修期壹年。人为损坏将终止保修服务。
 点检方法：
1. 现场取一瓶标准气体作为点检气体用软管和气罩与探测器连接。
2.连接好后拧开气瓶的出气旋钮，调节气体流量计，保持在5L/min流速上，持续点检，当点检气体浓度达到报警浓度时，与之相连的控制器将报警，查询并有报警记录产生，属于点检正常，说明传感器与探测器状态均正常。点检时气体的浓度不宜过高或过快，否则影响传感器寿命。
3.关闭气瓶，取下气罩，标准气体消失后，报警声音与报警状态依然存在，执行复位操作后便可恢复到正常监视状态。
4.在正常使用期间，要定期对探测器点检。
5.注入标准气却无报警时，或者有报警但查询不到报警记录时请与维修人员。
八、常见故障和分析
故障现象    可 能 原 因
通电后没有显示    1、主电开关没有打开
2、保险丝烧坏(2A/250VAC)
3、电源插头接触不良
4、开关电源损坏
备电故障报警    1、未装蓄电池
2、备电开关没有打开
3、备电供电线路松脱
4、蓄电池坏
主电故障报警    1、保险丝未装或烧坏
2、电源连接线松脱
探测器故障报警    1.检查对应的报警器的接线端子与传输线是否接好、紧固 
2.检查探测器接线端子与传输线是否接好、紧固 
3.检查探测器内接线端子与传感器线是否接好、紧固 
4.检查传输线是否断路，线间是否短路 
自检时指示灯不亮或LED少划或蜂鸣器不响或喇叭不响    指示灯坏
    LED坏
    喇叭或蜂鸣器坏
。用标准气标定时，调节增益电位器达不到设定值，或能达到设定值但不能回零    传感器失效更换传感器。 注：更换传感器后应用标准气样重新标定