炉排出渣晶闸管直流电机调速器

KZD-01、KZD-02H晶闸管直流电机调速装置：

本装置用于交流变直流：输入交流电压为220    V、50HZ，其直流输出电压为0～200V，（无升压变压器）电流输出为0～10A的任何负载，主要适用于0.8KW或1.5KW的直流电动机调速之用，同时也适用于2.2KW的直流电动调速，（用户订货应注明电机功率）。使直流电动机转速在额定转速范围内任意无级调速，在工业锅炉链式炉排的直流调速系统中尤为合适。
本装置的工作环境
1.海拔高度不超过1000米；
2. 环境温度－10℃～＋45℃；
3. 相对湿度不大于85％；
4. 空气中不含有足以引起腐蚀仪表的各种有害气体；
5. 无剧烈冲击和振动；
6. 交流电网的电压波动不得超过220V±15％。

1本装置主要电路采用相桥式半控整流线路，并具有适用于感性负载的续流二极管。
2移相触发电路系全部采用先进的集成电路，触发脉冲均为矩形波，其输出幅度为电压10V电流为100mA，zui大可达200mA，触发电路与可控硅控制极直接耦合，免除脉冲变压器，从而减小了体积，提高了触发的可靠性。
3一般的单相可控硅触发电路均采用分立元件组成的可控驰张式振荡器，其移相范围只能在0～170°左右。结果使输出电压只有1～175V以内（不加升压变压器）效率较低，本装置触发器利用脉冲变换技术，移相范围可达0～270°，使其输出直流电压达到210V左右（减掉管压降与线路损耗）故使用本装置用户不必考虑电机的工作电压。（180V或220V）
4本装置内因采用了先进的器件－压敏电阻，省去了能耗较大的阻容保护和反馈取样电阻，降低了机内元器件自身发热温度，使可靠性得到了加强。
5为达到电机转速不因电源电压与负载的变化而变化，而造成机械硬特性下降，在线路上采用负反馈达到恒流供电。
6本装置用户在使用时无须进行调整，内部反馈系统出厂时已一次性调好，用户只须根据使用工况调节仪表面板上的给定电位器（即予定速度）旋钮即可，使用方便。
7本装置设有断电保护电路，当外电网突然中断送电后，再重新送电时，本装置不会自动运行，需重新按启动开关，电机才能运转。
8本装置具有外接联锁保护电路，（外接联锁接线柱二端接常闭触点）当锅炉气压过高（超压）或锅筒内水位过低（危险低水位）时，保护继电器动作，使常闭触点断开，调整器自动停止工作，外电路恢复正常后，需重新启动开关，电机才能运行，外接联锁接点不用时，应用导线将其二点短接，否则调速器无法正常工作（主电路继电器J3 不能吻合）。
9． 截流保护（W1）电路，以0.8KW电机为例，出厂时调整在8A左右，以保护电机，以免起动时电流过大。 
六、工作方式的选择
调速装置设有手动/自动工作方式的选择开关，用户可根据实际需要进行选择，只需切换该开关便可使本装置进行手动调速或自动调速工作状态。
本装置自动调速系统具有以下三点特点：
1．采用了光电耦合器件，使本装置的主电路（强电）与外部引入的0～10mA或4－20mA标准控制信号系统（弱电）在电气上互相绝缘，确保后者的安全，消除了一般调速系统的主电路与外来控制信号的电器耦合危险。
2．为了使本装置能与各种调速系统的传统性相匹配，用户可打开机箱（需专业技术人员），（可控硅散热器带电，要注意安全）适当调整自动调速电位器W3 ,使之获得匹配状态（输出电压zui大值可根据用户需要而调节，出厂时zui大输出为180V）。
3. 电压/电流指示采用一只表头切换指示，用户可根据需要而进行切换选择，用以观查输出电压或电流。