*报价船体使用焊接铝牺牲阳极

报价船体使用焊接铝牺牲阳极

报价船体使用焊接铝牺牲阳极

表面质量

5.1 牺牲阳极的工作表面可为铸造面。

5.2 牺牲阳极工作面应无氧化渣，毛刺，飞边，等缺陷，牺牲阳极所有表面允许长度不超过50mm,深度不超过5mm 横向细裂纹存在，但不允许有裂纹团存在。

5.3 牺牲阳极工作面允许有铸造孔，但其深度不得超过阳极厚度的10%，zui大深度不得超出10mm。

5.4 牺牲阳极工作面应保持干净，不得沾有油漆和油污等。

6 铁脚

6.1 板状铁脚

    采用钢筋碳素结构钢制造。钢板的成分和尺寸应符合 GB／T 700 的规定。

6.2 钢管铁脚

    采用无缝钢管制造。钢管成分的尺寸应符合 GB／T 17395 的规定。wz758881

6.3 螺纹钢铁脚

    采用月牙钢筋制造。钢筋的成分，尺寸及外形应符合 GB 1499 的规定。

6.4 圆钢铁脚

    采用钢筋制造。钢筋的成分和尺寸应符合 GB 1499 的规定。

6.5 表面处理

    铁脚表面应清洁无锈，并经镀锌或喷砂处理，镀锌层质量符合 GB/T 3764 的规定。

6.6 牺牲阳极与铁脚之间的接触电阻

    牺牲阳极与铁脚间的接触电阻应不大于0.001欧姆。

3、压载水舱用铝阳极
    型号 规格/mm 重量/ kg 
    A×（B1+B2）×C 
    AT-1 500×（115+135）×130 23.0 
    AT-2 1500×（65+75）×70 21.5 
    AT-3 500×（110+130）×120 20.0 
    AT-4 1000×（58.5+78.5）×68 13.2 
    AT-5 800×（56+74）×65 10.0 
    AT-6 1150×（48+54）×51 9.0 
    AT-7 250×（80+100）×85 5.0 
    AT-8 200×（70+90）×70 3.0 

镁及镁合金是zui难镀的金属，其原因如下：

（1）镁合金表面极易形成的氧化镁，不易清除干净，严重影响镀层结合力；

（2）镁的电化学活性太高，所有酸性镀液都会造成镁基体的迅速腐蚀，或与其它金属离子的置换反应十分强烈，置换后的镀层结合十分松散；

（3）第二相（如稀土相、γ相等）具有不同的电化学特性，可能导致沉积不均匀；wz758881

（4）镀层标准电位远高于镁合金基体，任何一处通孔都会增大腐蚀电流，引起严重的电化学腐蚀，而镁的电极电位很负，施镀时造成针孔的析氢很难避免；

（5）镁合金铸件的致密性都不是很高，表面存在杂质，可能成为镀层孔隙的来源。

因此，一般采用化学转化膜法先浸锌或锰等，再镀铜，然后再进行其它电镀或化学镀处理，以增加镀层的结合力。镁合金电镀层有Zn、Ni、Cu-Ni-Cr、Zn-Ni等涂层，化学镀层主要是Ni-P、Ni-W-P等镀层。