造纸厂锅炉除尘器工作原理深入了解

　造纸厂当中锅炉可以说是生产心脏，是主要的生产动力，造纸是离不开树皮和废木料的，在造纸厂当中一般都是采用生物质流化床锅炉燃烧和燃气锅炉，这两种都是现在相对比较推崇的方法：既可以处理了废物有相对节省了掩埋废物的人力和空间，前些年对于环保要求不高的情况下，这种生产方式是很提倡的，但是随着环保力度的加大，如何能降低氮氧化合物的排放成为造纸企业企业生产活动的重中之重。天意德环保根据这种情况设计了一款高效的锅炉除尘设备，专门针对造纸厂锅炉除尘使用，该设备*可以解决造纸厂的环境污染问题，目前在多家造纸厂已经投入使用，效果均良好。

　　造纸厂锅炉布袋除尘器的工作原理

　　造纸厂锅炉布袋除尘器进风口接通前卫降温设备，再由降温设备进口接通锅炉的烟囱。含尘烟气经过降温设备，降温后进入锅炉布袋除尘设备的进气管道，然后锅炉烟气由导流管进入单元过滤室并通过设备于灰斗中的烟气导流装置;由于设计中袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的净空，气流通过适当导流和自然流向分布，达到整体过滤室内气流分布均匀;含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。

　　随着过滤工况的进行，当滤袋表面面积尘达到一定量时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以极短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷咀透导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，利用输灰设施集中送出。脱硫设备接收到非含尘气体后，气体中含有硫，硫的腐蚀性危害性很大，这是脱硫设备开始硫气分离，硫处理到储存箱里，保留在次处理。分离达标排放标准的净气排到大气中。

　　造纸厂锅炉布袋除尘器结构特点

　　1.除尘设备设计随意不影响除尘效果，体积小、风速大、噪音小、能耗小、后期维护费用小。

　　2.高温含尘气体通过降温，避免烫伤滤袋，影响除尘效果或发生火灾。

　　3.粉尘气体通过灰斗时由于气流的上折变化，较大的粉尘颗粒由于自重直接掉入灰斗，从而达到预除尘作用。

　　4.该除尘设备采用分室脉冲清灰工作，清灰*又不影响除尘工作，还可以在不停机运行清灰除尘时，维修维护更换袋笼的便利条件。

　　5.采用分室脉冲清灰方式，从而延长了喷吹时间、减少了能耗，减少了脉冲阀膜片还有龙骨滤袋的磨损，增加了易损件的寿命。

现在国家对环境保护相当重视，环保力度在不断的加大，我国是锅炉使用比较多的国家，所以对于锅炉排放的烟气的控制被提成重点，排放标准也在不断的提高，为了保障锅炉除尘器的正常运行，使用过程中要要定期对锅炉除尘器进行检查和维修，对滤袋要定期进行清洗，出现破损及时更换。