废水主要来源于各行业的生产工艺中的清洗工序,由于在一般的生产工艺中,清洗都需要大量水进行冲洗,以保证生产产品的品质,而由此产生的大量废水,就具有种类多、成分复杂、排放无规律等特点,且有些还含有重金属离子等。这些水如果直接排放至水体,将会对水体产生很大影响,还可能会导致周围环境破坏,所以对清洗废水处理是亟待解决的。
清洗废水中的主要污染物
CODcr、SS、Zn、Ni、Cu、Cr等。
废水处理后的水质标准及要求
清洗废水经处理后,按客户要求进行排放或再回用至生产用水。
清洗废水处理的主要工艺介绍
清洗废水处理工艺流程说明
清洗废水首先经过1#、2#反应槽分别与絮凝剂、助凝剂进行充分反应,以去除水中的有机物及悬浮物,然后与药剂充分反应后的水进入混凝沉淀池进行沉淀反应,反应后的污泥进入污泥浓缩池,上清液进入溶气气浮池,通过溶气气浮池释放出来的微小气泡,将水中未沉降下去的有机物及悬浮物进一步去除,然后进入多介质过滤器及活性炭过滤器,以去除水中更小的杂质及有机物,以保证进入反渗透装置的水是保险的,经反渗透装置对水中的离子进行去除,达到回用水水质的要求。
混凝沉淀池、气浮池产生的污泥进入污泥浓缩池,然后污泥浓缩池的污泥经污泥泵加压至脱水机进行脱水处理,脱水后的污泥达到污泥减量的目的,以达到环保要求。
清洗废水处理工艺流程特点
1)由于采用反渗透膜的分离作用,将废水中的悬浮物质、离子等分离出去,不须经三级处理即直接可回用。具有较高的水质安全性。
2)采用混凝沉淀工艺,对水中的重金属能够有效去除,并分离,运行成本较低。
3)采用气浮及过滤工艺,作为反渗透的前处理工艺,保证了膜的使用寿命和出水水质。
4)模块化设计,易于根据水量情况进行自由组合。
(1)预处理单元。由格栅及调节池组成。格栅主要用以截留废水中较大的悬浮物和漂浮物。防止流道堵塞,并降低后续沉淀及排泥设备的负荷。由于废水中纤维等物比较多,且渣量较大,使用一般机械格栅难以达到去除效果,拟采用非标设计,有效栅隙3~5mm。由于该污水的水量和水质随时间变化较大,且根据生产的特点,污水处理站需有足够的调节容量以保证后续构筑物、设备运行的连续性和稳定性,因此设置废水的调节池。在调节池内设置水下 曝气装置,间歇曝气,以避免池底沉泥,防止废水水解酸化。曝气系统采用UPVC管穿孔制成,曝气方式采用鼓风曝气方式。在调节池出水处设置污水提升泵,提升泵采用自吸式无堵塞泵,共2台,l用1备,污水经泵提升后排至混合反应池。为保证后续处理过程的稳定,在泵后安装流量计1台。
(2)混合反应沉淀单元。由混合反应池及斜板沉淀池组成。在提升泵前投加烧碱调节废水pH至7.5-8.0,在泵后投加PAC,在混凝反应池进水口投加PAM;烧碱与废水的反应通过叶轮搅拌。PAC与废水的反应采用管道混合,PAM与废水的反应采用机械搅拌,混凝后产生的絮状颗粒粗大,易于沉淀。
(3)污泥处理单元。沉淀池的污泥进人污泥浓缩池,并定期采用自动厢式压滤机进行污泥脱水。污泥进行脱水后外运到地点填埋。选用设备为污泥泵2台(1备1用),厢式压滤机1台。
混凝-沉淀法运行流程简单、技术可靠、管理方便,且容易进行改造。采用混凝剂PAC对洗涤废水进行混凝沉淀,节约了水资源,降低了洗衣房洗涤废水的处理成本。