气流对撞超微粉碎机

所谓超细粉碎，是指通过机械或流体动力的途径，使粉体物料达到10微米以下的粉碎过程。这样的粉体细度是传统的粉碎工艺未予以关注也难以达到的范畴。对于药物而言，微细化带来的比表面积的巨增，是提高药物利用效率，充分释放药物有效成分、控制药物释放速率，充分实现多成分间的相互作用的直接和有效地途径。无论是对于中药还是西药，药物粉体微细化都成为制药工艺现代化*的的重要环节。尤其中药的超细粉碎，实质上是实现细胞级的粉碎。动的主要药效成分通常分布于细胞内和细胞间质中，以在细胞内为主。使细胞壁破碎，可以使细胞内的有效成分暴露出来，可大幅度提高药效。它对于中药的现代化，有重要的促进作用。

  JP型气流超微粉碎机、超微粉碎机、气流粉碎机、气流对撞超微粉碎机系列特别考虑了西、中药物超细粉碎的要求，在吸收国外优秀粉碎机种的特点基础上根据气体动力学的原理专门研制而成的。系*自对撞式的气流粉碎机。

     JP气流粉碎机的工作原理是：首先使粉碎机的物料有效进入两股相对的超音速气体射流中，然后实现高速运动的物料颗粒间的直接对撞，达到超细粉碎的目的。机内的分级室自动地会使达到了细度要求的颗粒进入收集器，而令其余物料返回超音速射流中，再次进行高速对撞。原理上，这种粉碎方式比采用使物料高速撞击静止靶面的撞击力，要高四倍。

    根据用户需求，还可提供JP电脑图像分析粒度仪，用以准确测量产品或原料力度分布，以及粒子形状特征。

气流超微粉碎机、超微粉碎机、气流粉碎机、气流对撞超微粉碎机特点：

1、超音速气流对撞可使物料粉碎至1~5um的超细颗粒，而且不粘壁，效率高。

2、可以粉碎性质各异的各类物质，包括脆性、粘性、富纤维、有磨蚀性、油性、坚硬、松软等各种物料。如红参、珍珠、羚羊角、乳香、牛黄、熟地等。

3、室温粉碎，适宜对温度敏感的物料。

4、全不锈钢，清洗拆装简便快捷。

5、全封闭，物料损耗小，清洁卫生，无污染。

 工作原理

JP-2型制药用气流粉碎机系采用对喷式气流使高速颗粒流直接对撞的工作方式对物料进行粉碎，粉碎过程中，首先物料被送入两股相对的超音速气体射流中，物料颗粒被迅速加速而作相对高速运动。在粉碎区高速运动的物料颗粒彼此直接对撞，达到超细粉碎的目的，粉碎的物料随气流流进入分级室内作强烈旋转，离心分离过程可自动地使达到了细度要求的颗粒经出口离粉碎机进入下游收集系统，而把未达到细度的其他物料送回到超音速射流中，使之再次进行高速对撞，原理上，这种粉碎方式比采用使物料高速撞击静止靶面的撞击力，要高许多，采用对撞式粉碎，还可以大大减轻由于物料粘壁而带给粉碎工艺的困难，这个特点对于中西药物的粉碎特别重要。