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A106 型氨合成催化剂
一、技术指标：
1 、 A106 型氨合成催化剂原来用于氨合成工业，现主要用于冶金工业，电子管工业，使氨分解为纯净的氢气和氮气。
2 、 A106 型氨合成催化剂是一种黑色有金属光泽带磁性的不规则颗粒。催化剂的粒度系列为： 1.5~2.2mm ； 2.2~3.3mm ； 3.3~4.7mm ； 4.7~6.7mm ； 6.7~9.4mm ； 9.4~13.0mm 。若用户需要特殊粒度，本厂也可按要求加工堆密度约为 2.7~2.9kg/L 。
3 、 A106 型氨合成催化剂总铁含量： 68~72% ；铁比： 0.55-0.65 。
4 、催化剂的粒度系列为： 1.5~2.2mm ； 2.2~3.3mm ； 3.3~4.7mm ； 4.7~6.7mm ； 6.7~9.4mm ； 9.4~13.0mm 。若用户需要特殊粒度，本厂也可按要求加工。
二、物化性能：
1 、 A106 型氨合成催化剂的主要成分为四氧化三铁，并含有氧化铝、氧化钙和氧化钾等其他助剂。该催化剂的具有为耐热温度高，抗毒性能强等特点。
2 、催化剂暴露在空气中时，易受潮而引起催化剂中可溶性钾盐析出，造成活性下降，尤其是低温活性下降。
3 、该催化剂需经纯净的氢氮气还原后才具有活性，还原后的催化剂暴露在空气中会自燃，从而*失去活性。
4、 催化剂正常操作温区（用于合成氨） 470~550 ，初期热点温度 470~500 ℃，用于分解氨zui高操作温度可达 650 ℃以上
5 、一氧化碳、二氧化碳、水蒸气、硫化物、磷化物、氯化物、油类等均为催化剂毒物，可引起催化剂暂时性或*性中毒。
6 、产品质量指标
耐热后活性：在试验室条件下，当催化剂粒度为 1.0~1.4mm ，装量 2ml ，压力 15.0Mpa 、空速 3 × 10 4 hr -1 、温度 475 ℃（在 550 ℃、 10.0 Mpa 耐热 20h 后）时，出口氨不小于 13.0%
三、正常操作
1.A106 型氨合成催化剂初期热点温度可控制在 470~500 ℃，随着时间的延长，热点温度适当提高，末期操作温度可达 550 ℃。用于分解氨初期温度可控制在 550~600 ℃，末期可提温到 650 ℃以上
2. 操作要力求平稳，合成气成分控制好。微量的一氧化碳、二氧化碳、水或氧化物会导致催化剂暂时性中毒，硫化物、氯化物及磷化物等则导致*性中毒，必须严格控制它们的含量。
3.A106 型催化剂氢氮比适用范围 2.0~3.0 ，*入塔气氢氮比在 2.2~2.6 。
4.A106 型氨合成催化剂正常生产适宜空速为 10000~20000hr -1 。
苏州擎邦机械公司公司致力于中小型现场制气设备和高纯气体纯化设备的研究、开发、制造和市场推广。中小型现场制气设备是是二十世纪九十年代国外兴起的一种新型制气设备。使用该设备，用户可较方便的制造氮气、氢气和氧气等气体，并且通过纯化器得到高纯度的气体。 公司的主要产品有： 制氮机，氮气发生器、氮气机、氮气制造机、氮气纯化装置，规格：1 m3/h～2000 m3/h 氨分解制氢设备、液氨分解炉、氨气分解炉、纯化设备、氢气发生器、 制氢设备：氨分解制氢，规格：5 m3/h～2000 m3/h气辅设备 气体辅助注塑设备 气辅*氮气设备 气辅控制器 氮气增压机 气辅*管道 甲醇裂解制氢，规格：50 m3/h～2000 m3/h 氢气纯化装置，规格：5 m3/h～2000 m3/h 制氧设备，家用、*，中心供氧系统，规格：1 m3/h～200 m3/h 氩气纯化器，规格：1 m3/h～100 m3/h 氮气纯化器，规格：1 m3/h～2000 m3/h 氢气纯化器，规格：1 m3/h～2000 m3/h 氧气纯化器，规格：1 m3/h～500 m3/h 以上纯化器可将气体纯化至99.9999％ 分子筛：3A、4A、5A、13X，干燥剂 催化剂：钯催化剂、镍催化剂、铁催化剂、脱氧剂、脱氢剂 制氮分子筛：德国BF分子筛，日本武田分子筛 空压机：阿*，复盛，英格索兰，凯撒 冷干机：嘉美，科林，汉克森 过滤器：嘉美，科林，汉克森，超滤 空气干燥装置：有热干燥，无热干燥，露点可达-70℃ 超纯气体工程：色谱级内抛光管，swagelok阀门、管件 各种气体分析仪器：露点仪，氧分仪 各种危险气体报警装置 退火炉：连续式光亮退火炉，网带炉，罩式炉，井式炉，强对流罩式炉*保护气氛设备24小时服务电话韩
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