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基础平板用来零件划线研磨加工，安装设备及检查机器零件平面度，直线度等形位公差的测量基准等用途。是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于一般零件及精密零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。基础平板在制造过程中进行取样理化试验、金相分析，考核产品是否达到各项技术指标。基础平台工作面的硬度应为HB170-220,划线平板工作面应采用刮削工艺。基础平板用完后擦净，涂无水酸性的防锈油，覆盖防潮纸，置于清洁干燥处存放。基础平台使用前用无腐蚀性汽油，将工作面的防锈油洗净，并用脱脂棉纱擦拭干净，方可使用。温度变化会使测量产生误差，应在20±50C范围内使用。基础平板用时小心、严防碰撞。基础平板使用时用水平仪调整到水平，使支点均匀分布各支点上。
基础平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用基础平板必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。
基础平板规格：200×200-2000×4000mm（特殊规格根据需方图纸制作或双方商定生产加工）
基础平板精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级和精刨等五个级别。
基础平板材质：高强度铸铁HT200-300。工作面硬度：HB170-240 。
技术要求
一、平板工作面的平面度公差遵照规定执行。
二、平板工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。
三、平板的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。
四、平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。
五、平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的zui大允许值为5um。
六、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
七、精度登记为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
本文来源：http://www.hbbtljc.com/
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