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新式玻璃钢旋转螺旋溜槽吸收原旋转螺旋溜槽之优点，在结构上大胆地创新，主要将传动装置来个大搬动，越趋于尽善尽美之境地。
新式旋转螺旋溜槽改进要点：1、改变动力传动结构，安设在机体顶部，筒化传动，电机安全不受潮浸；2、采用*（针摆减速）手动可调0-40rpm无级调速，即电机—减速—中心传动轴，直达一条线性的低速旋转；原电机—减速器—大小皮带轮（两个九十度），三角带低速动转的不合理性；3、沿中心传动管轴布设从上至下自然落差的冲洗水柱；4、给料方式由垂直散贱改为顺切流入，始势合理；5、采用中心管轴直接与螺旋叶片沾结固定法，取消支撑法兰的漏浆敝端。
一、 用途与性能
该系列设备对于选别铌钽、钛铁、金矿物和其它具足够比重差的矿物，均能得到理想的选别效果。近年在砂金、岩金的浮选尾矿中加强含金矿物的回收发挥更大的作用对于铌钽矿细料级回收，起到较大突破性的应用。该系列产品选矿富集比较高，回收率高（适用细料级）选别过程稳定，运转可靠，占地面积小，耗水电较少，操作维护方便。
二、 主体结构
旋转螺旋溜槽系列产品，主体由1、传动装置；2、玻璃钢螺旋溜槽片组合体；3、机架；4、给料给水槽，截矿槽、接矿槽等副件组成。
三、 主要技术参数
| 型号规格 | XBL-1200 | XBL-940 | XBL-600 |
| 螺旋片 | Φ1200mm | Φ940mm | Φ600mm |
| 螺距 | 600（或720）mm | 450mm | 300（或360）mm |
| 横向倾角 | 12° 9° | 9° | 9° |
| 螺旋头数 | 三 | 二 | 二 |
| 每头圈数 | 3 | 3 | 3 |
| 入选粒度 | -1.5mm | -1.0mm | -0.75mm |
| 有效回收粒度 | 0.6-0.05mm | 0.4-0.04mm | 0.3-0.037mm |
| 处理能力 | 3.5-5t/h | 2.4-3.0t/h | 1.2-2.0t/h |
| 耗水量 | 1200kg/h | 800kg/h | 400kg/h |
| 电机动率 | 1.1KW | 00.75KW | 0.55KW |
| 中心转速 | 9-14rpm | 12-16rpm | 16-20rpm |
| 外形尺寸（mm） | 1200×1415×3600 | 1050×1275×2564 | 740×740×2300 |
| 安装尺寸（mm） | 1140×1515 | 896×1191 | 680×740 |
| 设备重量（kg） | 1200 | 800 | 360 |
四、 使用说明
1、 旋转螺旋溜槽的旋转方向必须和入选矿浆的流动方向*。
2、 螺旋片尾端可分精矿、中矿和尾矿三种，截取根据物料性质不同，也可截两种产品，即精矿和尾矿。
3、 给矿要均匀，给矿浓度在20-40%
4、 冲洗水：水质要澄清，水压要恒定。
5、 截料器：根据入选物料性质，粗精矿量多少要进行调整，在正常运转中一般无需调整。
6、 转数：根据入选物料性质及粒度确定转数，一般10-16转/分。
7、 根据入选粒度选用刻槽或楔条溜槽片。
8、 给矿浆入选前必要进行除渣。
9、 工作面适时冲洗污垢，保持工作面清洁。
10、 设备安装时应将螺旋中心线与水平面垂直。
11、 注意竖轴上下两个轴承的润滑，严防下轴承混进矿浆和泥水，同时定期注入黄油。
