粮食扦样机7.5KW高压风机/双叶轮高压气泵

     粮食扦样机7.5KW高压风机/双叶轮高压气泵

         粮食扦样机7.5KW高压风机/双叶轮高压气泵 扦样过程当扦样点选好后，启动微型吸粮器，再启动扦样杆升降电机按下降按钮。当扦样杆插入粮食后，微型吸粮器使吸粮管与扦样杆形成一定的负压，这时粮食从扦样孔进入通过吸粮管进入微型吸粮器内，即完成了扦样作业。

        随着市场经济的快速发展，近年来粮食散装运输已经越来越多，自动仟样机的使用液日益普遍，与手动仟样机相比，自动仟样机即缩短时间/操简便，又节省人力，还可以减少工作效率低和安全隐患。粮食（小麦、水稻、玉米、大豆、油菜籽）的收购在进行样品质量检验对比试验及检测时，自动仟样机/取样机/抽样机的高压鼓风机还是一项值得储粮检测推广的扦样设备。比起手动的粮食仟样机更加的方便快捷，取样的粮食深度更深，取的粮食更多，更容易检测粮食的水分等,自动化程度高。

      的性能分析
1 提升了包装粮扦样的性
以前对包装粮进行扦样是通过包探子，由验质员逐包进行扦样，但只能扦取表层，很难扦到内部，样品不具有代表性，准确率不高、效率低下，验质员的劳动强度也很大，而且易给售粮人弄虚##端。
2 基本杜绝了“夹心粮“的入库，为实现“质量良好"的政治使命提供了技术保证
通过有效地控制入库粮食质量，避免了因轮入*储备粮不合格而重新轮换导致的经济和名誉受到损失。
3 提高了验质效率
以前对散粮的扦样，要做到均匀深层扦样既费时又费力且效率不高，自动扦样机通过机器操作进行定点分层扦样，在做到均匀深层扦样的同时，也提高了扦样效率，一般扦取样品时间控制在3min以内。
4 节省了人力，改善了劳动条件[1]
以前对散粮的扦样是通过人工操作吸粮机完成的，由于吸粮机比较笨重，少需要两个人同时操作，而自动扦样机只需一个人操作，工作效率提高6倍。同时人工扦样时扦样员劳动条件也较差，需经常在3m～4m高的车厢顶上操作，且没有防护手段，非常危险；扦样时直接接触样品，受到粉尘污染，人身受到损害，而采用自动扦样，人员在装有空调的工作房内操作，整个过程卫生、轻松、快速，大大改善了扦样的环境。
5 增强了说服力，减少了纠纷
使用包探子对包装粮进行扦样，常因样品的代表性不全，误差较大而使售粮群众产生不信任的思想，甚至发生纠纷。自动扦样器用事实说话，公开透明化操作，具有很强的说服力，群众的认可度和信任度高。

         使用与维修：
1、手动控制操作
（1）接通电源。
（2）启动微型吸粮器
（3）按钮操作，工作台面板上的扦样杆升降，扦样小车前、后移动、转向臂旋转左右等按钮操作。
2、遥控操作。当操作者离开操作台时可利用遥控器操作扦样杆、扦样小车的移动及转向臂的转动。
3、维护
A、钢丝绳*使用后，会发生拉长现象，这时必须拉紧。
B、微型吸粮器内部滤网每扦50车后必须进行清理。
C、经常检查吸粮管是否磨损而漏气，应及时更换。
D、扦样完成后，把扦样杆置于低位置，移动小车靠近立柱位置，旋转臂置于非通道上方。
E、使用中，定期检查电控回路的各连接点是否有脱落或松动。有之排除。