超前支护小导管尖头机

超前支护小导管尖头机在软弱破碎围岩中采用小导管超前注浆法施工具有许多优点。首先，大面积坍塌稳定后进行小导管施工，这一应急措施容易被作业人员所接受，由于其工艺简单，机具要求不高，抢险比较及时。其次，注浆后再拱顶范围内形成防护罩，使开挖、支护在安全条件下进行。小导管打入后的外露尾端通常支于开挖面后方的格栅上，共同形成预支护系统，承受拱顶的围岩压力，并提高围岩的稳定性，抑制围岩松弛变形，提高施工安全性，使加固效果更稳妥可靠。

超前支护小导管尖头机

隧道初期支护超前小导管预注浆支护施工要点
（1）超前小导管沿隧道纵向开挖轮廓线向外以10°～30°的外插角钻孔，将小导管打入地层。亦可在开挖面上钻孔将小导管打入地层，小导管环向间距宜为200～500mm。
（2）钻孔、安装小导管后，管口用麻丝和锚固剂封堵钢管与孔壁间空隙，管口安装封头和孔口阀，并能承受规定的大注浆压力和水压，见图5.8.2-2。
（3）注浆前，应对开挖面及5m范围内的坑道喷射厚为50～100mm混凝土或用模筑混凝土封闭，以防止注浆作业时，发生孔口跑浆现象。
（4）注浆压力应为0.5～1.0MPa，注浆按由下*的顺序施工，浆液先稀后浓、注浆量先大后小。
（5）结束标准：以终压控制为主，注浆量较核。当注浆压力为0.7Mpa～1.0Mpa，持续15min即可终止。
（6）注浆后至开挖的时间间隔，应视浆液种类决定。当采用单液水泥浆时，开挖时间为注浆后8h，采用水泥—水玻璃浆液时为4h左右。开挖时应保留1.5～2.0m的止浆墙，防止下一次注浆时孔口跑浆。
（7）对小导管注浆要有旁站记录，记录内容必须包含以下内容：施作里程范围、小导管根数、长度、大单根注浆量、小单根注浆量、总注浆量、注浆控制压力。（注浆量以使用水泥袋数或公斤为单位）。同时对小导管、管棚的安装和注浆必须要有影像资料。严禁未注浆行为。

小导管缩尖成品图

超前小导管尖头加工成型机是河南汉越重工机械设备有限公司根据市场需要推出的新设备，专业用于加工超前小导管自动化尖头成型加工，能自动将型材通过模具的加工成工程技术要求的尖头型状，加工成型标准，成品标准统一，符合技术标准。

隧道支护超前小导管尖头机

隧道超前小导管尖头机

隧道超前预支护注浆用的小导管首先需要将一般42号的无缝钢管的前端加工成锥头尖头，这就涉及到了一款加工设备。汉越重工所设计生产的超前小导管尖头机小导管成型机是我公司根据市场需求和根据客户在工地的使用反馈，总结多年经验和客户提出想要改进增加的工艺研制出的新一代注浆小导管机设备，不但大大提高了工程工地的生产加工效率，同时还改变了现有工地的施工工艺，*替代以前人工加工工艺。使小导管尖头成型后不仅美观，主要是使得原来繁琐的施工变得自动化，现在仅需一名小工就可以满足工地小导管加工的需求。小导管尖头成型机引进*进技术采取4片冲击模对工件冲击成形，结构新颖、性能稳定、改换不同的模具可完成锥缩、压花等加工要求。该机可采取自动进出料，大大提高了生产效率，削减劳动强度。

小导管缩尖机生产厂家现货供应

在隧道及地下工程施工中，遇到不良地层时，往往要进行地层预加固。在较小断面洞室开挖（一般跨度在6米以下的洞室）和局部小范围塌方的处理中，超前小导管以其施工工艺简单、施工作业空间要求较小、施工方案可以随时调整和显著的经济效益等特点在地层预加固时成为选的方案之一。

超前小导管生产线

隧道钢构厂设备综合服务商

锚杆施工
施工工序：钻孔→清孔→注浆→插入杆体。
锚杆预先在洞外按设计要求加工制作，施工时锚杆钻孔位置及孔深必须精确，锚杆要除去油污、铁锈和杂质。先用凿岩机按设计要求钻锚杆孔眼，达到标准后，用高压风清除孔内岩屑，然后用注浆泵将配制合格的砂浆压入孔内，后将加工好的杆体插入孔内，砂浆强度达到设计要求后安装垫板和螺帽。