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盘式干燥机

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  • 公司名称常州科达干燥设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地常州市
  • 厂商性质经销商
  • 更新时间2019/2/28 18:27:33
  • 访问次数228
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常州科达干燥设备有限公司专业生产:干燥设备干燥机烘干设备烘干机制粒机粉碎机混合机包衣机热风炉除尘器提取浓缩设备桨叶干燥机空心桨叶干燥机污泥干燥机污泥烘干机盘式干燥机圆盘干燥机闪蒸干燥机旋转闪蒸干燥机脉冲气流干燥机气流干燥机中药浸膏喷雾干燥机离心喷雾干燥机喷雾干燥机实验室喷雾干燥机压力喷雾干燥机闭路循环喷雾干燥机带式干燥机网带干燥机蔬菜脱水带式干燥机振动流化床干燥机沸腾干燥机高效沸腾干燥机喷雾干燥机制粒机沸腾制粒干燥机滚筒刮板干燥机管束干燥机回转窑干燥机回转滚筒干燥机真空耙式干燥机耙式干燥机真空干燥机双锥回转真空干燥机方形真空干燥机圆形真空干燥机烘箱烘房热风循环烘箱药用烘箱GMP烘箱干法造粒机干粉制粒机干法制粒机湿法制粒机多功能制粒包衣机制粒包衣机回转冷凝带式造粒机旋转制粒机整粒机摇摆颗粒机抛丸机一维混合机二维混合机三维混合机双锥混合机槽型混合机V型混合机双螺杆锥形混合机无重力双轴桨叶混合机犁刀混合机螺带混合机*粉碎机微粉碎机中草药粉碎机粗粉碎机方形振动筛圆形振动筛振动筛震动筛燃煤热风炉燃油热风炉燃气热风炉链条炉排热风炉脉冲布袋除尘器真空上料机酒精回收塔,多功能提取浓缩罐,单效蒸发器双效蒸发器三效蒸发器不锈钢储罐水膜除尘器

      常州科达干燥设备有限公司是专业从事干燥设备研究设计、开发生产、销售安装于一体的专业化科技企业,公司技术力量雄厚,科研人员占公司总人数的40%以上,生产设备精良,加工能力强。常州科达干燥设备因为拥有一支新老结合的科研队伍,30多年来一直致力于干燥设备的研制、生产和经营。公司十分重视科技创新,先后与上海、武汉、重庆等地的医药设计院等多家科研院校合作开发。每年都有新产品推出,在行业内多次获得好评。

  常州科达干燥在着眼于专业化的同时,也在专注于产品的系列化、多元化战略。科达干燥生产的设备具有设计合理,结构*,节能高效,安全环保的特点。产口广泛用于木材干燥、化工烘干、食品烘干、中药烘干、农副产品烘干、纸制品烘干、涂装烘干固化、金属粉沫干、纺织品烘干、及畜牧养殖、花卉大棚、车间、厂房的供暖等。多年来,我公司为国家的许多直属部门和地区的多个行业提供了大量的科研成果及相关产品,受到多家部委及企业的好评。

  常州科达干燥根据多年的干燥设备生产管理经验及结合ISO9001质量管理体系,总结出了一套适合干燥设备企业公司行业的质量管理体系,因此从加工工艺到质量管理等方面都能保证严格按照标准、国家标准、行业标准制造、生产,以切实保证为客户提供优质、可靠的产品。随着国民经济的发展,我公司还将开发出更多的适应工业需求的优质价廉的产品,以回馈广大新老用户对我公司的厚爱。

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盘式干燥机每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。
盘式干燥机 产品信息

盘式干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备。其*的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低,占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型、1200、1500、2200、3000四种,A(碳钢)、B(接触物料部分均布不锈钢)、C(在B的基础上,增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢,筒体和盖顶内衬不锈钢)。三种材质,干燥面积4~180m 2,共几百种型号的系列产品,并能提供与之相配套的种辅助设备,可满足用户对各种物料进行干燥的需要。
盘式干燥机工作原理
  湿物料自加料器连续地加到干燥器上部*层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从后一层干燥盘落到壳体的底层,后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物 料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。
性能特点
(一)调控容易、适用性强
◎通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到。
◎每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。
◎物料的停留时间可以精确调整。
◎物料的流向单一、无返混现象,干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。
(二)操作简便、容易
◎干燥器的开车、停车操作非常简单。
◎停止进料后,传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
◎通过特殊的大检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
(三)能耗低
◎料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小,电耗少。
◎以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。
(四)操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求
◎常压型:由于设备内气流速度低,而且设备内湿度分布上高下低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
◎密闭型:配备溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单,回收率高,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行闭路循环,使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
◎真空型:在真空状态下操作的盘式干燥器,特别适用于热敏性物料的干燥。
(五)安装方便、占地面积小
◎干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。
◎由于干燥盘层式布置、立式安装,既使干燥面积很大,占地面积也很小。

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