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淋膜机滚筒降温神器淋膜机冷水机

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  • 公司名称搏佰机械(上海)有限公司
  • 品       牌
  • 型       号BCA
  • 所  在  地上海
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2019/3/3 9:08:27
  • 访问次数269
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 搏佰机械有限公司1998年成立于香港,从事温度控制行业已有十多年的经验,汇集温控设备制造业众多技术精英,所拥有技术、研发能力均居国内*水平。主要产品有: 水循环温度控制机、油循环温度控制机、模温机、冷冻机、冷水机、工业冷水机,风冷式冷水机,水冷式冷水机,螺杆式冷水机,水加热器、油加热器、橡胶(塑料)挤出恒温机、电缆挤出控温机、 压铸模温机、辊筒辊轮控温机、冷热一体模温机等工业温度控制设备。产品在塑胶射出成型、导光板、连接器、化工、压铸、反应釜、橡胶轮胎、挤出、密炼、压延、鞋材、印染、烘干等行业得到广泛的应用,产品远销欧洲,中东,东南亚等地区。

    我们严格执行ISO质量体系标准,以*的生产技术和优化的人力资源,打造*的温度控制设备,使用户以Z小的能耗生产出优质的产品,并以进口机的品质、国产机的价格为客户创造价值。
立足中国,放眼世界“让中国温控技术与世界同步”是我们不懈奋斗的目标。 
   搏佰公司坚持“创新、进取、品质、诚信”的企业理念,以创新和进取追求*,以品质和诚信打造品牌。真诚的希望和各界朋友携手合作,共同发展

模温机,冷水机,循环温度控制机
淋膜机冷水机是冷水机型号之一,将常温的水通过冷水机的压缩机制冷到一定的温度以强化冷却模具或机器,作为单机使用,散热装置为内置之风扇,主要有三个相互的系统:制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。
淋膜机滚筒降温神器淋膜机冷水机 产品信息

淋膜机滚筒降温神器:淋膜机冷水机!   淋膜机冷水机是冷水机型号之一,将常温的水通过冷水机的压缩机制冷到一定的温度以强化冷却模具或机器,作为单机使用,散热装置为内置之风扇,主要有三个相互的系统:制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。

  1、电器自控系统:由欧美电器组件构成,内置温控器,接触器,微电脑操作系统等各项组件,多重措施,故障面板显示,操作简单;

  2、水循环系统:由冰水泵将冷冻水输送到客户需要冷却的产品或设备,带走产品或设备的热量循环回蒸发器循环制冷;

  3、制冷剂循环系统:密闭式系统,通过压缩机将载冷剂压缩产生气液转换,与水或其他介质进行热交换,带走热量,产生冷冻液.
淋膜机冷水机的工作原理是先向机内水箱注入一定量的水,通过冷水机制冷系统将水冷却,再由水泵将低温冷却水送入需冷却的设备,冷水机冷冻水将热量带走后温度升高再回流到水箱,达到冷却的作用!
淋膜机冷水机与一般用水冷却设备是*不同的,因为自然水和水塔散热都不可避免地受到自然气温的影响,激光冷水机,因此用这种方式控制是极不稳定的,冷水机内的水循环使用,绝不会受气温及的影响!
淋膜机滚筒降温神器:淋膜机冷水机!   淋膜机冷水机是一种能提供恒温、恒流、恒压的冷却水设备。冷水机工作原理是先向机内水箱注入一定量的水,通过冷水机制冷系统将水冷却,再由水泵将低温冷却水送入需冷却的设备,冷水机冷冻水将热量带走后温度升高再回流到水箱,达到冷却的作用。冷却水温可根据要求自动调节,*使用可节约用水。因此,冷水机是一种标准的节能设备。

 淋膜机滚筒降温神器:淋膜机冷水机!   淋膜机冷水机产品特点●噪音低、控温精度高、性能稳定可靠;

 ●主机采用漩涡压缩机,制冷性能稳定;

  ●数字显示水的温度;

  ●设有自动控制及报警装置、故障信号输出;

  ●水温及水流可根据需要进行调节;

  ●全不锈钢水箱、水泵;

  ● 操作简单,可*连续工作;

  ● 根据不同场地要求,设计生产一体及分体机;

  ● 欧美高效压缩机,安全节能,噪音低;

  ● 意大利、等国外膨胀阀,电磁阀及其它制冷配件;

  ● 国产高质量温度控制器 ( 可选配日本 RKC 控制器 ),精确,稳定,可靠;

  ● 西门子,施耐德,欧姆龙等电器部件。

淋膜机滚筒降温神器:淋膜机冷水机!   淋膜机冷水机保养方法

  一、每月定期保养

  1、检查电压是否正常,

  2、检查和记录运转电流。

  3、测量并记录高低压压力和温控温度是否正常。(正常时高压为1.5MPa/低压为0.45MPa)

  4、检查连锁控制电否松动,老化。

  5、检查油位是否正常。

  6、检查压缩机有无异常声音及不正常之震动。

  7、冷媒系统测试。

  8、整体试车及测试。

  9、定期检查冷冻水,冷却水水质是否正常,当水源水质变,变质时请及时更换水源。

  二、年度保养

  1、清洗冷凝器(累积运行六个月清洗一次)。

  2、清洗冷却塔(水准式累积运行三个月清洗一次)

  3、检查冷冻油及润滑油系统,必要时进行更换和补充。

  4、检查保养主机电系统

  5、压缩机马达线圈绝缘测试。

  6、检查干燥过滤器是否正常,有无堵塞,必要时予以更换。

  7、检查冷媒量,及时补充冷媒。

  8、检查及校正高低压力开关。

  9、检查及校正温控器,各部件有无异常声音。

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