色素厂成套生产线

色素厂成套生产线

色素厂成套生产线
产品编号：164714-787

出品单位：正定县鑫晟机械有限公司

添加时间：2017年05月10日

简单描述
适用对象：色素厂、制药厂 

适用范围：色素、化工
相关参数
型号: 根据客户需求定制
功率: 根据客户需求定制
产量: 根据客户需求定制
外形尺寸: 根据客户需求定制
详细介绍
具体流程：原料→去石→去铁→去杂→破碎→籽皮分离→籽输送→籽精选→籽包装
                                                                                    ↓
                                                                                皮干燥→粗粉粹→细粉碎→粉去铁→粉搅拌→调质制粒→冷却→包装→高效多功能浸出器→油脂沉降分离→精密过滤机→-二次沉降高位分离→油脂真空升膜浓缩蒸发→旋转薄膜真空浓缩蒸发→真空脱味→成品物料。
主要设备简介：
1、   风力输送
    利用气流原理把辣椒原料从原料车间（货场）输送到加工车间的过程。这种输送方式的优点是，减轻劳动强度，提高卫生标准。在输送过程中可以把辣椒中的杂质如石头、土块、铁物、树叶等清理出来。
2、   去石
    原理是通过物料的比重不同，利用风把原料（辣椒）中的杂质挑选出来。清理杂志时间必须根据原料（辣椒）中所含杂质的量来确定，但长不能超过3个小时。
3、  去铁
    物料通过磁铁时筛选出铁质杂质，辣椒进入下一道工序。
4、   去杂
    原理是通过物料的比重不同，利用风把原料（辣椒）中的杂质挑选出来。清理杂志时间必须根据原料（辣椒）中所含杂质的量来确定，但长不能超过3个小时。
5、  破碎
    本机是利用动刀转动，切割原理把辣椒切割成2-3段，以便于子皮分离（水分14%左右）水分过大容易把辣椒皮打碎粘连，水分过小容易把辣椒皮打碎所以水分大小都影响籽皮净率。破碎机可破碎大、中、小干鲜辣椒，本破碎机采用钢板焊接结构，动刀和定刀经过特殊处理，动刀经动平衡效验，刀片对称排列。本机结构合理，坚固耐用，安全可靠，安装维修便易操作，震动微小，产量效率高。
6、  籽皮分离
    破碎机切割好的辣椒进入分离仓，主轴转动、翻滚，把辣椒籽和皮分离，籽从筛孔中排出，用搅龙收集在一起，风运输送到籽仓库包装。皮进去后面设备，继续加工。
7、   干燥
    网带式干燥器是利用钢网作为传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备，适宜流水作业。物料由加料器均匀地铺在网带上，网带采用12-60目不锈钢丝网。由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，部分尾气由专门排湿风机排出，废气由调节阀控制，热气由下往上或由上往下穿过铺在网带上的物料，加热干燥并带走水分。网带缓慢移动，运行速度可根据物料温度自由调节，干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量可根据需要选取。
8、  粗粉碎
    本机采用冲击式粉碎方法，利用内部六只高速运转的活动锤体和四周固定齿圈的相对运动，使物料经锤齿冲撞、摩擦，彼此间冲击而获得粉碎。粉碎好的物料经旋转离心力作用，通过筛孔筛选后进入捕集袋。
9、  细粉碎
    细粉碎主要有磨粉、提粉两大部分组成。
    磨粉机采用FMFG系列磨粉机，适用于辣椒、大蒜、胡椒及调味品、谷物研磨、物料粉碎等领域。它的制造技术设计风格，采用流线型罩壳设计/内置电动机（也可外置）/钢板壳体结构/封闭的机座/加宽型齿锲橡胶带/MDDK手轮进给机构和刻度仪表/MDDK形式的透明观察门/较大的透明进料箱/全部动平衡过、极小径向跳动的磨辊组件/气体保护焊接工艺和线切割加工技术/5种磨辊速比/4种输入转数/7种喂料辊齿型/4种无极喂料速度/磨膛提料或自动卸料/安装时无需地坑。该机具有磨辊回转精度高、轧距调节精细、喂料效果好、噪音小、无污染，进卸料方式灵活等突出特点。
        FSFS2*12双仓平筛可在辣椒磨粉中作为提粉器，也可以作为检查筛。其工作原理：在装置的驱动下，筛体做平面回转运动，要筛分的物料从顶部进入，并在重力的作用下逐层下落，在惯性力和摩擦力的作用下，筛面上的物料做相对于筛面的回转运动，细的物料颗粒下沉接触筛面，粗的物料颗粒上浮的料层得表面，因此，压在上层的中粗颗粒物料保证细颗粒物料与筛面有良好的接触，并促使它们过筛。根据分级的需要，筛格可以配置不同网目数的筛面。
10、制粒
    本机主要有喂料器、调制器、进料装置、压粒室、传动系统和机架等组成。
    其工作原理是将加工好的粉状物料由料箱进入喂料器后，用无级调速电机控制，由低转速（根据粒机的出粒情况和额定电流）缓慢增加转速，到制粒机电机额定电流为止，物料由喂料器进入调制器的同时，适当加入干燥蒸汽，使物料软化搅拌后输送到压粒室，由刮料板将物料分送到压模和压辊之工作区间，随着压模的旋转和压辊的自转，物料被强烈挤压，从压模孔排除，被可调节的切刀切成可所需的长度颗粒。然后在冷却，使颗粒温度降低到环境温度±5-8摄氏度。
11、提取
    本套提取设备采用连续浸出法，从预制好的辣椒颗粒中萃取出红辣素。红辣素是辣椒红色素和辣椒素为主题的混合物。连续浸出法应用萃取原理选取适当的有机溶剂，与物料浸泡和喷淋将物料中的油脂萃取出来。
    本套设备主要由高效多功能浸出器、高效脱溶烤粕器、多效负压蒸发及冷冻回收组成。
    高效多功能浸出器，由外壳、定子、转子、固定栅板组成，主要材质304它能连续化生产，指标稳定、浸出效率高、阶段分明、无混流、适应性较强、操作弹性大、省动力；密闭安全确保微负压生产，结构简单，紧凑合理、维修方便。有自清理作用，不宜堵塞，固定栅板坚固耐磨、使用寿命长
    高效脱溶烤粕器分脱溶区、烤粕区、冷却出料区，为了防止溶剂气体传到其他设备，给系统造成正压，专门加了无料自动关闭系统，解决了系统串气，保证了生产正常，该设备可以根据用户的要求调节粕的水分、色泽，该设备每层都有一个温控装置，后冷却降温进行出料包装，该设备脱溶后粕中残留溶剂100pmm以内。
    高效微负压蒸发及冷冻回收装置能高效回收溶剂，循环使用，溶耗极低。
12、分离
    本套分离设备采用连续分离的方法，将红辣素分离为辣椒红色素和辣椒油树脂（辣椒精）。辣椒中的色素含量一般为0.2%-0.5%。其中95%左右含在果皮中。辣椒色素属于叶黄素共轭多烯烃含氧衍生物，主要成分为辣椒红色素（С40Ｈ50Ｏ3,分子量584）和辣椒玉红素（С40Ｈ56Ｏ4，分子量600）两者占色素总量的50%-60%，提取的辣椒红色素是以辣椒红素和辣椒玉红素为主的混合物。
    辣椒中的辣味是各种*的总称，其中辣椒酱（С18Ｈ27ＮＯ3）占69%，二氢*占22%，降二氢*占7%，高*占1%
    本套分离设备采用304材质的分离器、磁力泵、蝶式分离机、多效负压蒸发装置。
    蝶式分离机具有转速高、运转平稳、噪音低、处理量大、分离因数高，轻、重项分离*等优点。
    多效负压蒸发及冷冻回收装置能高效回收溶剂，循环再用，溶耗低。