1000A高温钢体滑触线

高温钢体滑触线技术参数

钢体滑触线一般情况下按6m定尺长度供货。

钢体滑触线绝缘支架安装间距一般为3m

滑触线分为单线式和双线平等馈电式两种，除双线平等式以DHK-□II表示外，单线式不另加表注。

DHK高温钢体滑触线由铜导轨、导轨支架、绝缘子组件以及外置式集电器等组件组合而成。 

　　DKF系列刚体滑触线由燕尾槽铜棒和高刚度工字钢构成，其嵌装工艺保证了铜棒和工字钢的紧密结合。采用高强度绝缘子作支撑，从而组成向各种起重机械城市高架轻轨列车等移动设备馈电的滑触线。

特点：1、运行可，不发生电源中断故障。2、可使用于高温、高粉尘、高腐蚀气体等恶劣环境3、机械强度大、不易弯曲变形，能耐受大的短路冲击电流。4、可根据用户需要设定载流量，大可达3000A以上，电压等可达到5KV以上。5、采用铜或铜铝导体，可大幅度降导线电能损耗。6、添加辅助电缆后，可组成低阻抗滑触线。7、布线可在上部或下部滑触。8JGH-“I”型滑触线有散热面大，结构紧凑简单，安装维修方便等优点。
刚体滑线一般情况下按6m定尺长度供货。
刚体滑线缘支架安装间距一般为3m。

为了保滑触线正常运行，延其使用寿命，在滑触线投入运行后，应对其进行定期检修。 
1、 电刷： 应根据移动用电设备使用情况每1—3个月检查。检查集电器电刷的磨损情况，若磨损量≥5mm时，需要换。检查时若发现电刷松动或发生磨损偏斜时，应查明原因，及时处理。 
2、 集电器：至少每季度检查。检查紧固件有无松动、移位及塑料件和活动件磨损情况，检查弹簧拉力（集电器电刷与导轨的接触压力应保持压力（见下表）。发现问题及时处理。 
3、 连接件：至少每年检查。检查紧固螺栓、焊缝及支撑件是否松动、锈蚀、移位等，发现问题，及时处理。 
4、 日常检查：检查轨道的平直度有无偏差（大于20mm）、错位，保护件有无脱落、断裂、破损，不锈钢“v”型槽有无翘起；轨道上有无异物及导电粉尘等。应检测其缘电阻是否符合要求（相间缘电阻应≥5MΩ）。 
对行车轨道重合度、轨距、倾斜度等偏差较大，使用频繁、车间粉尘过大、温度较高及有水、酸、碱、雾和室外使用的环境，需要加强日常检查与维护。