产品|公司|采购|资讯

红土镍矿回转窑直接还原选矿设备

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称朝阳重型建材机械制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       号各种型号
  • 所  在  地朝阳市
  • 厂商性质经销商
  • 更新时间2019/5/14 8:31:46
  • 访问次数493
产品标签:

红土镍矿

在线询价收藏产品 进入展商展台

联系我们时请说明是 智能制造网 上看到的信息,谢谢!

朝阳重型建材机械制造有限公司是中国500家较大机械工业企业和中国建材行业大型骨干企业,装备实力、产品销量、创汇能力、经济效益居中国建机行业。ISO9001质量体系认证合格单位,享有进出口自营权。朝重先后荣获“国家计量一级合格单位”、“国家质量管理奖”、“国家节能银牌奖”、“中国环保产业*名”、“中国企业Z佳信誉和中国企业Z佳形象AA*单位”等荣誉称号。 朝阳座落在中国辽宁省西部古城朝阳市,本企业始建于1959年,主要研制、开发和生产“朝重牌”建材机械产品,年生产能力4万余吨,占近年国内建材市场所需设备的八分之一。朝阳重型机器厂占地面积80617平方米,拥有固定资产1.2亿元,员工3500名,工程技术人员165名,其中高级职称61名,拥有设备1500多台(套),其中大、精、稀设备200多台(套),产品制造工艺*、检测手段完备,全面执行ISO9001质量标准。朝重从设计开发、生产制造、检测手段、质量保证体系、吊装运输、售后服务等*具备了提供300t/d—4000t/d大中型水泥厂成套装备的能力。 从八十年代中期开始,朝重先后从日本、德国、美国等发达国家引进并研制了日产2000吨、1000吨、800吨水泥熟料窑外分解主机设备、两嘴固定式和六嘴回转式水泥包装机、高效斗式提升机、袋式系列收尘器、立式磨、板链斗式提升机等设计制造技术,具有九十年代*水平。经消化吸收,并通过省、部级技术成果鉴定。这些引进技术制造的产品先后推向市场,用户使用良好,均达到设计要求,取得良好的经济效益和社会效益。 在引进*技术的同时,还特别重视利用自己的技术力量开发适销对路、技术含量高的新产品。朝重下设由86名工程技术人员组成的建材机械技术开发中心,采用计算机设计制图,可承揽工程设计、产品开发、非标设计、技术咨询、新工艺、新材料的研究和应用。注重与国内十八家设计科研院所的技术协作与交流,较大限度地满足市场的现实和潜在的需求,以及与有关水泥工业设计院合作开发制造的日产1000吨水泥熟料窑外分解主机设备,已于一九八九年通过辽宁省新产品和科技成果鉴定,并荣获辽宁省科技进步一等奖,投入市场以来,其产量达到了设计指标,受到用户好评。朝重每年新产品的含量,约占年产值的三分之一。近年来,自行开发新产品215个规格,有12项获部、省级技术成果奖,7项*。 朝重根据国内外市场的状况和企业自身的实力,审时度势,不断创造并运用市场定位策略,努力提高企业驾驭市场的能力,行业内朝重*设立办事处,“朝重牌”建机产品遍布国内31个省、市、自治区。 市场覆盖面及产品销量居行业*。一九九三年国家经贸部批准朝重具有进出口自营权,并成立进出口公司,先后在越南、秘鲁、马来西亚、南非建立四个国外办事处。近年来,出口创汇连年增长,出口到美国的颚式破碎机,菲律宾的日产2000吨水泥熟料主机设备,巴基斯坦的六嘴水泥包装机生产线,系列收尘器,泰国的两嘴水泥包装机等十几个国家和地区,朝重的产品打入国外市场,创汇能力居全国同行业。 为了方便用户设备安装调试,朝重设置有设备安装处,安装技术力量雄厚,安装工具齐全,经历20多年,产品安装实践积累了丰富的施工经验。先后为数百家客户提供安装服务,一 次 试 车合格率均达100%,赢得了国家建设部、国家建材局的嘉奖及用户的赞誉。 朝重对用户高度负责,坚持“用户*,服务*”的宗旨,为国内外用户提供热情周到满意的售前、售中、售后服务。朝重的用户服务处,与国内外办事处形成*的服务网络,使朝重的产品享誉国内外。 企 业 优 势 及 特 长 朝阳重型建材机械制造有限公司多年来把技术改造做为企业发展之本,设备加工实现了大型化,加工质量实现了优质精密化、加工效率实现了高效化。目前,朝重的加工设备在全国同行业具有“六大之Z”。 ——设备数量Z多。朝重拥有设备1500多台(套),其中精、大、稀设备有200多台(套)。 ——较大的切割设备。从日本进口的3台大型数控火焰切割机和光电跟踪切割机、较大切割厚度为200毫米,是现代化水平的切割设备,各类钢材经切割处理后可直接焊接,远非手把切割所能比拟。 ——较大的卷板设备。从德国进口的大型卷板机,较大冷卷板尺寸为120mm×4000mm。意大利进口的4m×60mm卷板机。该设备不仅在全国建材行业属较大,在全国机械加工行业也属稀有设备。 ——较大起吊设备。铆焊大厂房配备有160吨吊车,能满足4000t/d水泥设备的起重能力,可谓是建材行业之Z。火车*线配有40吨吊车,年吞吐量6万吨。这些起重设备为生产特大型水泥机械打下了坚实的基础。 ——较大的钢板预处理生产线。朝重于九三年投资300多万元建成一条钢板预处理生产线,采取物理方法对钢板进行下料前的防腐处理,为提高产品质量起到了重要保证作用。 ——Z精密的加工及检测设备。有从西德进口的编链机成套设备,从瑞典进口的筒体自动焊接设备,朝重拥有的一台镗杆直径为250mm、行程6m的大型落地镗床(全国仅两台),有¢800×5000mm大型外圆磨床,有从德国进口的精密达0.001mm*工具显微镜,从日本进口探伤厚度为500mmX射线探伤机和从德国进口的超声波探伤仪,¢650大型投影仪及100吨卧式拉伸试验机等精密设备,为提高产品质量提供了可靠保证。 主 要 工 装 设 备 我单位拥有设备1500余台,其中大型设备及主要加工能力如下: ——大型零件加工设备及加工能力: --筒体车床:较大加工能力¢5000×18000mm,载重150吨。 --筒体*钻孔设备:卧式动力头,可钻孔、镗扩孔、不受筒体尺寸限制。 --自动托辊组:载重190吨。 --M1380外园磨床:较大加工能力¢800×5000mm。 --CQ5280型八米立车:较大加工能力¢8000mm。 --T6216落地镗床:较大加工能力¢250×6000mm。 --ZFW505八米滚齿机:德国进口,较大加工直径8000mm,模数45mm。 --BQ2031龙门刨床:较大加工能力3.15×8mm。 --X2116龙门镗铣床:较大加工能力6000×1600mm。 --X2010龙门铣床:较大加工能力1000×3000mm。 --CW61100卧式车床:较大加工能力¢600×8000mm。 ——结构件加工设备:下料设备: --各种规格型号的剪板机,可剪切厚度16mm的钢板。火焰切割设备: --日本进口NC6500数控切割机,切割工作台6500×20000mm。 --日本进口NC5000数控切割机,切割工作台5000×15000mm。 --日本进口NC2500光电切割机,切割工作台2500×10000mm。以上切割机钢板厚度均为6—110mm。刨边机: --B81120A筒体钢板刨边机:二台,钢板刨边长度L=12000mm 卷板机: --德国进口PSIO卷板机,冷卷较大尺寸为110×4000mm。钢板予处理设备: --采用物理方法对钢板进行下料前的防腐处理。焊接设备: --各种交、直流手工电弧焊机,钨极弧焊机、半自动气体保护焊机,各 种 埋 弧 自 动 焊 操 作 机 械(瑞典进口三台),可完成钢板对接、筒体直缝、内 外 环 缝 等 各 种 焊 接 工 作,Z 大 加 工 尺寸¢4500×12000mm。各种冲压设备(共计30余台): --可完成各种结构件的压形、折弯、冲压、落料等工作。 ——大型铸锻及热处理设备: --10吨电弧炉,一台。10m数控井式渗碳炉。 --5吨电弧炉,二台。高频淬火机床。 中频淬火机床。 --10吨化铁炉,一台。盐浴式热处理炉。 --1000公斤空气锤,一台。5吨台车式退火炉。 --1500公斤锻造机,一台。10吨台车式退火炉。 --德国250吨压力机,一台。远红外热处理机。 ——大型吊装、发运设备: --75吨桥式起重机三台。 --160吨桥式起重机一台。 --∠75吨桥式起重机各种规格。 主要检测设备及试验手段 ——超声波检测设备: --CTS—22型,一台。探伤厚度500—1000mm。 --CTS—26型,一台。探伤厚度500—1000mm。 --CU10,一台,探伤厚度500—1000mm。 ——X射线检测设备: --XXH—2005,一台,定向,探伤厚度75mm。 --XXH—3005,一台,周向,探伤厚度55mm。 --RF—300EGSZ,一台,定向,探伤厚度30mm。 ——物理检测设备: --WE—30,拉力试验机,一台。 --WE—60,拉力试验机,一台。 --WE—100,拉力试验机,一台。 --JB—15/30,冲击试验机,一台。 主 要 产 品 及 供 货 能 力 主要产品:朝重经过“七五”、“八五”的技术改造,生产制造能力实现了由大变强,产品规格由小到大,具有水泥厂所需设备的成套性和齐全性。主要产品有年产8.8120万吨水泥厂成套设备,有9大类、29个系列、181个品种、909种规格,年生产能力达4万吨。其中经引进开发的日产2000吨、1000吨主、辅机设备具有较高的技术含量。回转窑烧成设备、磨机、六嘴回转式包装机和袋式系列收尘器等产品为一九九五年国家水泥协会、中国建材工业协会*的优质产品,主要设备简述如下: ——破碎设备我厂生产破碎设备已有30余年历史,早在60年代就与一机部重型矿山机械研究所有着广泛而密切的联系,是国内早期生产矿山破碎设备的主要厂家之一。主要有:颚式破碎机、颚式细破机、锤式破碎机、反击式破碎机、单段锤式破碎机、双转子反击式破碎机、圆锥破碎机辊式破碎机、立轴式细破机、立式链锤碎煤机、500吨残极破碎机及辊式破碎机等。 ——烘干设备我厂生产的回转烘干机是近年推出的高效节能产品,具有产量高,煤耗低,对物料的适应性强等特点,是老式回转烘干机的换代产品。 ——粉磨设备我厂生产的磨机有100余种,主要有各种规格的边缘传动磨机、高细磨机、轴承磨机、高细轴承磨机、湿格子磨机、湿法磨机、风扫煤磨机、中心传动磨机、摆式磨粉机、白水泥磨机、陶瓷磨机及立式磨等。 ——选粉设备我厂生产的选粉机有旋风式、离心式及高效涡流式选粉机三种型式。 ——预热器预热器是回转窑水泥厂煅烧系统的重要组成部分,我厂生产同各种回转配套的预热器。 ——回转窑回转窑是水泥厂的核心设备,我厂生产国内普通干、湿法回转窑外,还生产陶粒窑、造纸厂用湿法窑、磁性材料窑、有色金属培烧窑、化工厂用窑及球团钢厂用窑。 ——冷却机我厂生产的冷却机主要有 单筒冷却机、多筒冷却机及篦式冷却机。 ——成球设备成球盘又称造球机或成球机,该设备是一种粉状物料成球设备,用于半干法成球工艺系统,主要用于立窑成球、球团成球及其他类似物料的成球。设备分为普通成球盘及预加水成球系统,又分为无动力和有动力刮刀两种。 ——机械立窑我厂生产立窑有盘塔式及塔式立窑两种,这两种形式又分为普通式和高效球型立窑。 ——包装设备我厂生产包装设备主要有侧吸式双咀、四咀包装机,“七五”期间,我厂又引进德国*制造技术,开发了六咀、双咀水泥包装机生产线成套设备。 ——除尘设备主要设备有吹振式扁袋除尘器,以及从美国富乐公司引进技术生产的各种系列大型袋式除尘器,有PPCS型气箱脉冲收尘器、UF型单机袋收尘器、PBH型高温玻纤袋除尘器、DC型旋风收尘器、NR型铸铁多管旋风收尘器、LDM型喷吹脉冲袋收尘器、CSJ、CTL系列脱硫收尘器及电除尘器等。 ——给料设备主要有园盘给料机、电振给料机、叶轮给料机、螺旋喂料机及轻型、中型、重型板式给料机等。 ——提升设备主要有THD高效胶带斗式提升机、TZH高效环链斗式提升机、NE板链斗式提升机、TZG钩头提升机、ZL型斗式提升机、HL型环链斗式提升机、D型皮带斗式提升机、TD、TH型斗式提升机及TDL粮食系统*胶带斗式提升机等。 ——输送设备主要有LS型螺旋输送机、GX型螺旋输送机、TD型胶带输送机、SDB型链板斗式输送机、SBL型鳞板输送机、FL型链式输送机、移动带式输送机及DJ型大倾角挡边带式输送机等。 ——墙体材料设备我厂生产八孔压砖机,早在1983年就荣获国家银牌,主要用于砂石、矿渣、炉渣、粉煤灰、矸石原料的标准建筑用砖。 ——冶金矿山等设备主要有螺旋分级机、叶轮式浮选机、永磁筒式磁选机、搅拌槽及筒型外滤式真空过滤机等。 ——钢厂用球团设备主要有各种型号的造球机、烘干机、回转窑、链篦机、环冷机、润磨机、混合机及煤磨机等。 质量保证体系及承诺 朝阳重型建材机械制造有限公司生产的“朝重牌”产品,以精良的加工设备和高技能的操作人员为基础,在生产与制造过程中,具有严密的质量保证体系,早在1979年已开始推行全面质量管理,并于84年获国家建材局质量管理*称号。从88年开始等效采用ISO9001标准,建立了文件化的质量体系。在96年进一步贯彻GB/T19001--1994idtIS9001:1994<质量体系、设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式。结合批量生产的行业特点,从产品设计到售后服务全过程按照标准,进行策划和控制,规范质量管理和质量保证行为有序化,使企业的质量管理活动统一在国家条例的基础上。质量管理机构有:质管办、质检处和专职的全质管理人员。进行统一指挥,分片包干,一条龙的管理模式,赋予对产品质量的检验、监督、考核等职权。 实行全员管理,网络控制,发挥*的作用,在厂质量管理委员会*下,由总工程师负责,质量处处长、各分厂*责任者、主管质量技术副厂长、质量管理员、工艺人员组成工作组,质检处作为工作组常设办事机构,负责技术指导和制造质量一条龙服务。公司160个班组设置兼职的管理员,形成了由154名人员组成的管理网,为了切实通过工作质量保证产品质量,促进产品质量的提高,厂还成立了具有技术和管理的工作检查办公室,赋予“说的算”的工作考核权力,对企业的各项工作实行严格的监督,这样使全厂形成了质量立法,*和司法的严密管理体制,要求质检人员必须坚决执行三、二、一检验制度:“三按”、“三参考”、“一代表”,把好质量关(“三按”:按图纸、按工艺、按标准进行检查:“二参考”:参考订货合同和生产计划进行检查:“一代表”:代表用户对产品质量进行验收)。实行现代企业管理模式,走质量效益型之路。 朝阳重型建材机械制造有限公司于1997年3月、2000年4月顺利通过评审,成为ISO9001质量体系认证合格单位。质量目标:开发国内*产品,产品出厂合格率达100%,以诚而信的服务,让顾客满意放心。质量宗旨:以不断的质量追求,赢得顾客恒久的信赖。 售后服务对顾客实现承诺一、两个*:即服务及时率100%,顾客满意率100%。顾客合理的反馈即是命令,尽快给予明确的答复,或即刻派出服务人员。二、坚持十五、六、十二期限:即顾客收到产品开始计算,十五天内为产品验收期限:产品发至合同规定到站计算,六个月内为产品锈蚀期,十二个月内为产品保修期(易损件除外)。三、实行三包:即产品在安装、调试及保修期内,由于设计、制造、配套等原因造成的质量问题,负责包修、包换、包退。四、重点服务:即国家重点项目,根据顾客需求,可派驻现场服务人员,全权负责处理产品质量问题(非此种情况另议)。五、坚持一、三规定:即对顾客提出的投诉一般一日内给予答复,三日内对重大问题提出解决方案并实施处理,Z终达到顾客满意。六、执行合同:即根据合同条款要求,提供技术指导服务,根据合同要求为顾客培训操作人员(含有偿、无偿服务)及其它合同规定事宜。
球磨机;篦冷机;破碎机;提升机;输送机;环冷机;链篦机;润磨机;混合机;造球机
优点:
设备工艺简单,维修方便;投资少,见效快;能耗少,降低生产成本;生产成本低,投资回收期短;熔炼的主要能源为煤,而不是昂贵的电能。原料的自由选择,可用东南亚的各种红土镍矿。所产高镍镍铁质量高(在原矿Ni=2%,Fe=15%,回收率为90%时,镍铁含Ni=11.8%左右),可直接用作不锈钢的生产原料。由其是在严重缺电的*先此工艺。
红土镍矿回转窑直接还原选矿设备 产品信息

朝阳重型建材机械制造有限公司

用直接还原镍矿法生产镍铁

红土镍矿用回转窑直接还原生产高镍镍铁

一、镍铁的来历、成分和消费市场

    我国不锈钢和电池行业的快速发展,国内镍产品供应将面临*短缺的局面。2005年以来市场镍价非理性的不断上涨对国内钢铁业发展构成了新的挑战。我国民营企业使用火法冶炼从菲律宾和印度尼西亚进口的红土镍矿矿石,大量生产镍铁合金作为冶炼不锈钢的配料,成功击退了市场的*炒作,镍价大幅下降,市场将逐步恢复理性。

    我国镍金属生产技术已有重大突破,拥有自主知识产权,红土镍矿经高炉冶炼镍铬生铁,生产出大批镍生铁的实际成效。技术变革及其快速进入生产应用领域,成功狙击了市场的*炒作,20076月市场镍价大幅下降。在市场高镍价的情况下,2005年开始,国内民营企业开始利用炼钢高炉转产冶炼红土镍矿矿石生产镍生铁。

    我国民营企业开始大规模利用从菲律宾和印度尼西亚进口的红土镍矿矿石冶炼镍生铁,此后进口矿石量逐月增加,到2007年底利用进口矿石约300多万吨,产出镍生铁的含镍量约3万吨。2007年全国生产镍生铁的中小企业达到100多家,l9月进口矿石1200万吨左右。

    目前我国中小企业生产的镍生铁的含镍量多在4%~8%,只能用作冶炼不锈钢的配料,在冶炼不锈钢时,尚需加入一定量的精炼纯镍。只有提高技术使镍生铁中的含镍量达到10%~15%,才能在冶炼不锈钢时*替代纯镍。这就是产生矿石积压在港口的原因,也是今后民营企业需要攻克的技术难关。为攻克技术难关,朝阳重型建材机械制造有限公司根据多年生产金属化球团生产线*技术及对日本冶金工业公司大江山厂用克鲁帕—雷恩法(KruppRenn Procoss)的研究,成功并实现了生产出镍含量10%以上的镍生铁了。

我国使用火法利用红土镍矿冶炼镍生铁,使不锈钢生产原料构成发生了重大变革,改变了不锈钢生产原料镍的供需格局,也改变了世界不锈钢产业发展的格局。低成本利用矿石质量较差的红土镍矿资源,符合资源节约型的历史发展趋势,翻开了我国不锈钢生产史的新篇章。目前,高炉法的低品位产品市场容量已经饱和,加快发展10%以上品位的回转窑工艺,可以进一步扩大红土矿火法镍的市场容量。 

二、火法生产镍铁的生产工艺方法及流程

1.   电碳热法:

红土镍矿—→预处理—→脱水—→造块—→配入焦炭、熔剂—→

电炉冶炼—→粗镍铁—→降CSiPS精炼—→镍铁。

2.   电硅热法:

红土镍矿—→预处理—→烘干—→破碎—→高温脱水煅烧成块—→

配入熔剂—→矿热电炉熔化—→NiO熔体—→倒入反应包—→

向反应包加入45%硅铁—→倒包反应—→粗镍铁—→降PSi精炼

—→镍铁。

3.   高炉熔炼法:

   红土镍矿—→预处理—→脱水、烧结、造块—→配入焦炭、熔剂—→

   高炉冶炼—→粗镍铁—→精炼降SiCPS—→镍铁。

4.   回转窑——矿热电炉——转炉(RKEF)熔炼法:

   红土镍矿—→预处理—→筛分—→干燥—→回转窑煅烧—→热料装入矿热炉冶炼—→粗制镍铁炉外脱硫—→转炉中脱除SiPCSMn等杂质—→镍铁铸块。

5.   回转窑直接还原法:

    日本大江山回转窑直接还原法:

红土镍矿—→加水粉磨—→矿浆过滤—→加入石灰石、无烟煤混合

—→棒磨机研磨—→压团—→链篦加热机预热—→回转窑煅烧—→

水淬—→加水粉磨—→跳汰—→磁选—→过滤—→镍铁粉。

    朝阳重型建材机械回转窑直接还原法:

红土镍矿—→粗破碎—→烘干—→破碎—→加入石灰石、煤粉混合

—→压球—→回转窑煅烧—→水淬—→加水粉磨—→磁选—→过滤—→镍铁粉。

三、回转窑直接还原法与高炉法、矿热电炉法及回转窑+矿热电炉法等工艺相比有如下优点:

1   设备工艺简单,维修方便;

2   投资少,见效快;

3   能耗少,降低生产成本;

4   生产成本低,投资回收期短;

5   熔炼的主要能源为煤,而不是昂贵的电能。

6   原料的自由选择,可用东南亚的各种红土镍矿。

7   所产高镍镍铁质量高(在原矿Ni=2%Fe=15%,回收率为90%时,镍铁含Ni=11.8%左右),可直接用作不锈钢的生产原料。

8   由其是在严重缺电的*先此工艺。

四、红土镍矿用回转窑直接还原法生产镍铁的工艺和技术

    熔炼方法和工艺如下:

    预处理步骤是将原料红土镍矿烘干后,与含碳物料和熔剂石灰石混合,制球后连续给入回转窑。在回转窑中,物料与煤燃烧所产生的热气流逆流运动,经受所有熔炼步骤--干燥,脱水,还原和金属成长。金属是在窑中半熔融条件下生成的。烧成的物料熔块从回转窑出来就将它急冷,磨细后,用磁选机将还原成的镍铁合金从排出的熔块中分离出来。分离出来的镍铁呈直径2~3毫米的沙状颗粒, 并夹带1~2%炉渣, 其化学组成为C=0.1% Ni=11~14% S=0.45% P=0.015% 。此产品不管含硫多高均适用于炼钢过程,因炼钢时有很好的脱硫能力。沙状颗粒在炼钢过程中相当有利于连续加料和作为冷却剂物料快速溶解。

回转窑生产工艺镍和铁的回收率都很高,均在90%以上。

五、朝阳重型建材机械制造有限公司技术改进的历程

在详细介绍本方法之前,让我们简单回顾朝阳重型建材机械制造有限公司以往技术改进的历史。

从印度尼西亚进口高品位镍铁生产镍铁始于2009年,为炼不锈钢厂提供原料。从那时起,努力提高生产能力、镍回收率、产品性能和节省能耗。

1所示为朝阳重型建材机械制造有限公司主要生产过程的技术改进历史。

1:年按340天计算

项目地址

回转窑台数

每台窑给矿量

原矿吨/

镍产量

/

镍回收率%

能耗

千卡/吨矿

09

齐齐哈尔试验线

一台窑运转

500

2890

85

1320×103

10

江苏南通

一台窑运转

500

3060

90

1320×103

10

江苏南通

二台窑运转

500

6256

92

1320×103

11

江苏南通

一台窑运转

1000

6324

93

1320×103

12

江苏南通

二台窑运转

1000

12648

93

1320×103

12

江苏南通

四台窑同时运转

500(二条)

1000(二条)

18904

平均

92.67

1320×103

12

江苏泰州

1000(四条)

 

 

在建

如表中所示,我们通过增建回转窑,几项设施改进和改善原料预处理等,成功地逐步提高生产能力,满足钢厂生产不锈钢方面不断增长的需要。至于能源问题,镍熔炼过程消耗大量能源。为解决石油危机后能耗费用增加的问题,采取种种措施降低此项费用,如提高预热效率,用煤代油,用新的预处理技术以降低供入回转窑的原料含水量。

关于镍回收率,一般认为,因原料中脉石含量高,只用回转窑法不能达到足够高回收率。事实上,朝阳重型建材机械制造有限公司法应用初期镍回收率仅约85%,但经改进原料预处理工艺和烧渣分离工艺就使此低回收率大为改观。同时,用热化学的观点,对在半熔条件下还原出来的金属颗粒的聚集机理进行了研究。

六、各方法优缺点

2列出了朝阳重型建材机械制造有限公司法、大江山厂法及矿热炉法冶炼镍铁的优缺点。

2

 

回转窑直接还原法

回转窑+

矿热炉法

矿热炉法

朝阳重型建

材机械法

大江山法

熔炼能源

+

能耗

目前zui低

较低

太高

一次性设备投资

目前zui低

较低

太高

镍铁含镍量

10%左右

10%左右

11%左右

47%

镍铁回收率

90%

90%

97%

75%

单位成本

目前zui低

很低

太高

利润率

目前zui高

较高

投资回收期

1年内

1年内

很长

很长

注:回转窑直接还原法与矿热炉法相比,电耗约降低6070%

七、工艺过程

原料准备过程

生产质量良好的团块是回转窑成功操作的重要因素——如团块有利于热效率提高,有利于形成理想的温度分布,防止窑结圈故障,并降低烟尘率。

1               原料:所用原料由印尼镍矿,无烟煤和焦粉还原剂,燃料煤和石灰石熔剂所组成。这些物料典型的化学成分列于表35。因镍铁产品直接用于不锈钢生产过程,产品中磷含量限制在zui高不应超过0.02%。因此使用特殊品级的低磷煤,至于产品的硫含量,由于AOD法有很好的脱硫效率,故没有特别限制。后面将要讨论到,硫在回转窑中使还原金属颗粒的团聚方面起着重要作用。

2               压团:为节省能耗,提高窑的矿石处理量和窑的稳定操作需要含水分低(约18%)和强度高的团块。

矿石典型化学组成(%   3

烧失

SiO2

Fe

Al2O3

Ni+

CO

Cr2O3

CaO

MgO

MgO/

SiO2

A

24.1

10.5

42.5

11.8

0.9

2.55

1.0

0.1

24.7

0.58

B

25.7

10.6

40.6

13.0

1.0

2.10

1.1

0.1

24.6

0.61

C

28.7

8.9

45.8

15.1

2.1

2.00

0.9

0.6

21.2

0.46

D

29.5

10.6

41.7

18.2

0.9

1.85

1.2

0.1

20.7

0.50

燃料典型化学成分      4

 

水总

水内

灰分

挥发分

固定炭

千卡/千克

无烟煤

——

4.0

12.3

6.4

77.3

0.004

0.14

6240

焦粉

26.2

——

12.0

2.0

84.8

0.004

0.50

6920

A

11.0

4.3

15.6

39.1

41.0

0.007

1.5

6310

B

15.0

7.0

7.0

40.0

54.0

0.003

0.23

6400

石灰石典型化学成分      5

烧失率

SiO2

Fe2O3

Al2O3

CaO

MgO

P

S

43.63

0.29

0.10

0.15

55.08

0.37

0.004

0.007

此工艺通过烘干机干燥、混料机混合后进入压团机。通过严格控制水分,按矿石的矿物特性进行适当配比和充分混合,可产出优质团块。在此工序,所有无烟煤,焦粉和石灰石均与矿石一起压团。

优质团块能很有效地确保窑稳定操作的条件。图2表示矿石的粘土含量和水分对生团块性质的影响。

熔炼

1)窑操作特点:

团块不断送给回转窑中。在窑内团块以平均速度6/时前进。在团块前进过程中,与燃料煤烧所产生的热气流逆流运动时,完成脱水、还原、团块破坏、造渣、还原的金属颗粒团聚等熔炼步骤。嵌入团块中含碳物料既作燃料又作还原剂。窑稳定操作的zui重要的技术因素是恒定的团块供给速度和保持窑中的稳定温度分布。很好地控制团块中含碳质物料的加入量可保证窑中稳定的温度分布。团块质量差、窑给料速度变化无常、含碳物散乱均会造成物料和窑壁局部过热或过冷,增加粉尘,抽风情况异常和含碳物偏析分布。这一切都是引起窑结圈故障,耐火衬里寿命缩短和金属颗粒团聚不好的原因。

2)窑中反应特性:

根据计算机模拟和停窑后研究结果,在团块沿窑运动中,可完成矿石脱水,蒸发结晶水和石灰石的分解。当铁和镍氧化物开始被还原性气体和嵌入其中的含碳物还原时。由于体积膨胀团块可能破坏,并逐步软化。

为有效利用团块中含碳物作还原剂和燃料,控制团块的反应率是重要因素之一。当物料运动到离窑出口约30米处,物料温度上升至约1100℃以上。此时,造渣反应开始与还原反应同时进行。镍氧化物有橄槛石结构(NiHg),SiO2,铁氧化物可能也有相同结构Fe2SiO4。在高温下它们均跟游离二氧化硅反应,而且两种氧化物似乎都形成固溶体,所以从热化学观点看来,在半熔融条件下氧化镍还原是相当困难的,如图4所示,不管铁和镍氧化物之间生成自由能差别有多大。两种氧化物几乎同时还原为金属。。

要确切说明在温度范围为12501400℃,半熔融渣条件下还原金属颗粒聚结的机理是很困难的。我们提出如下团聚模型。金属颗粒以非稳定态存在于渣中的悬浮系统可能适用于该过程。所以金属颗粒和渣相间界面现象可能对团聚有重大影响。根据经验,加硫,石灰或三氧化铝很有利于促进团聚过程。渣相中的氧化铁似乎对团聚有作用。相反,渣相中过多的残留碱有害于团聚。

硫往往富集在金属颗粒的表面上,这就局部地降低了金属颗粒的熔点和表面张。大家认为这些现象引起了金属颗粒的粘结。就渣相表面现象而论,为使金属颗粒较易运动,并使它们聚集,选用较低粘度的渣。虽然将离子结构引入渣系统会有某些困难,但因SiO44-是表面活性的,它会集中在渣一金属界面上。此外,象CaOAl2O3FeO这些“网状结构破坏者”也可能移至界面,变成活性组分。

CaO   Ca2+   +  O2-

              Al2O3  2Al3+  +  3O2-

              FeO   Fe2+   +   O2-

这样,金属颗粒和渣相之间的界面可能粘度较小,有利于促进金属颗粒的运动。

渣中过多残余碳可能增加渣的表观粘度,可能不利于更好的团聚。

下述模型简示在图5中,CaFe集中在渣表面,而S集中在金属颗粒表面。同样,SiAl也集中在渣表面。

界面区域分析结果可与所提出模型很好地符合。

从实践观点看,档料圈高度,燃咀位置和渣中残碳量控制等是是促进还原出金属颗粒团聚的重要因素。这些条件确保适当的窑渣粘度和有效团聚的通过时间。

事实上,自从用压团法备料以来,有关异常结圈,金属产率,热效率等窑中实际条件已大为改善。

这些可能是窑给料中水分减少,烟尘率降低和含碳物料匀速前进的结果。

经煅烧后,原料在窑末端变成含团聚镍铁合金的“烧结块”。为防止氧化和使熔块更易破碎,当熔块离窑时即水碎。然后将水碎烧结块运往分离车间。

在分离车间,用马西磨矿机将熔块磨至-2毫米碎屑,再用图1流程所示的磁选机分离为金属和窑渣打。磁选精矿中金属部分约占10%,将它返回窑中,分离后余下的熔块尾渣,部分出售作建筑材料。所谓粒铁的镍铁典型成分见表6。虽然镍铁含有少量窑渣,但它可直接用作生产不锈钢的原料。表7列出典型的窑渣组成。从矿物学上讲,它由顽辉石(MgO·SiO2),少量镁橄槛石(2MgO·Si O2)和游离二氧化硅所组成。熔化一吨干矿产出80%渣和10%金属。

镍铁典型化学成分(%    6

Ni+CO

C

P

S

Cr

Si

21.9

0.03

0.019

0.44

0.19

0.01

2.0

窑渣典型化学组成(%    7

Ni+CO

SiO2

总铁

Al2O3

MgO

CaO

C

S

0.2

53.4

6.0

2.5

28.4

5.7

0.2

0.07

zui后,回转窑熔炼过程热平衡列于表8。总热效率接近78%。从表8可见,熔炼主要热量由无烟煤和煤供给,不用电能加热。原料准备,熔块处理和其它机械操作耗电能约为5000千瓦小时/吨镍产品。因此,电耗远比其他镍铁法(如埃尔—肯姆法)低,可以说日本冶金大江山法在能耗上是很廉价的方法。

热量平衡       8

热量平衡

热量支出

项目

千卡/吨矿

%

项目

千卡/吨矿

%

无烟煤

焦粉煤

847.6×103

 

287.5×103

 

74.6

 

25.4

熔块显热

蒸发潜热

反应热

废气显热

热损失和其他

389.5×103

171.2×103

327.0×103

90.5×103

156.9×103

34.3

15.1

28.8

8.0

13.8

总计

1135.1×103

100.0

总计

1135.1×103

100.0

八、结论

概述了朝阳重型建材机械制造有限公司法的特点。炼镍铁消耗大量的能源,因此对本工艺的主要技术措施都以利用低价能源,降低能耗为目标。

通过各种改进措施(采用压团法,良好控制熔炼作业等)我们成功地创立了回收率相当高,成本低的镍铁法。这方法还给不锈钢生产提供优质的镍源。这就使我们能建成直接从原料开始的不锈钢联合生产线。

九、回转窑直接还原法与回转窑+矿热炉法主要经济指标对比表

红土镍矿含水量:30%,品位:Ni=1.8, Fe=15.2,年按300天计算

指标名称

单位

回转窑 +

矿热炉法

回转窑直接

还原法

1

红土矿处理量湿基

t/a

2000000

2000000

2

红土矿处理量干基

t/a

1400000

1400000

3

生产线数量

4

6

4

还原率

%

97

90

5

镍铁合金含镍量

%

10

9.5

6

镍铁合金

t/a

230860

214200

7

烘干机规格——数量

φ4.3×40m——4

φ3.5×30m——6

8

回转窑规格——数量

φ4.3×90m——4

φ4.2×84m——6

9

矿热炉规格——数量

φ16.5m——4

10

煤磨规格——数量

25t/h立磨——2

φ2.4×4.75m——3

11

石灰用量

t/a

80000

36000

12

还原煤

t/a

122000

180000

13

石墨电极

t/a

2000

14

耐火材料

t/a

3600

5100

15

动力电耗

Kwh/a

160000000

170000000

16

冶炼电耗

Kwh/a

950000000

24000000

17

电耗合计

Kwh/a

1110000000

194000000

18

新水

M3/a

1682000

600000

19

厂区占地面积

500

400

20

其中:生产区占地面积

400

300

21

劳动定员

600

600

22

项目总投资

亿元

24

8.1

23

其中:建设投资

亿元

13

7.4

24

其中:铺底流动资金

亿元

11

1

25

销售收入

亿元/a

27.7

24.4

26

总成本

亿元/a

26.8

13.5

27

利润

亿元/a

0.9

10.9

28

所得税

万元/a

2250

27250

29

净利润

万元/a

6750

81750

30

销售利润率

%

3.3

45

31

全部投资回收期

(不含建设期)

税前

9730天(26年)

270天(9个月)

32

税后

12800天(35年)

362天(12个月)

:窦建德  04212665859    fa50925995

同类产品推荐
返回首页 产品对比

提示

×

*您想获取产品的资料:

以上可多选,勾选其他,可自行输入要求

个人信息:

Copyright gkzhan.com , all rights reserved

智能制造网-工业4.0时代智能制造领域“互联网+”服务平台

对比栏