染料分散机 颜料分散机 高剪切分散机

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染料分散机的概述：
    染料是能使纤维和其他材料着色的物质，分天然和合成两大类。染料是有颜色的物质。但有颜色的物质并不一定是染料。染料是能够使一定颜色附着在纤维上的物质，且不易脱落、变色。染料通常溶于水中，一部份的染料需要媒染剂使染料能黏着于纤维上。染料传统的分散设备为批次分散机，随着工业化的发展，以及染料行业的不断进步，批次分散机的弊端暴露无遗，一是分散的不够均匀，二是对于染料的细化能力不足。在这个大趋势下，上海依肯自主研发了管线式分散机，IKN管线式分散机采用分体式结构，转速高达14000rpm，是批次分散机的4-5倍。物料一进一出，*得到剪切分散，生产出来的染料产品，更加细腻均匀。
   要使染料更充分的附着于染色物质上，就必须将染料物料充分的细化，物料粒径达到很细的状态，这样才有着色的*，也不易脱落和变色。

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ERS2000系列染料分散机与传统的设备对比
传统设备需要8小时的分散过程，ERS2000设备1小时就可以完成，更加高效、节能。
传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带有分散功能的每分钟转速也在1500转之内，而ERS2000系列每分钟转速可达到5000-6000转，更加快速。超高的线速度产生的剪切力，使物料瞬间细化分散，从而获得更高品质的产品。
ERS2000系列染料分散机与同类设备的对比
发热问题。同类设备在加工过程中，高粘物料进入腔体后，因背压力大而输送效果差，导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。RES2000系列设备在确保效果的基础上，减小了背压阻力，提高了输送能力，减少了停留时间，降低了物料发热的状况。
多层多向剪切分散。同类设备定、转子等部件结构单一，多级多层的结构只是单纯的重复性加工，相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。ERS2000系列定、转子结构采用多层多向剪切的概念，装配式结构使物料得到不同方向的剪切分散，杜绝短路现象，超细分散更加*。

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超高均质机的应用：奶油 化妆品 牙膏 果汁 洗涤剂 浆糊 盐溶液 催化剂 涂漆 聚合物均质液 农药（除草剂、杀虫剂）
超高速均质机特别应用于：疫苗 细胞破碎 脂肪乳 注射液 混悬注射液 胶体溶液 金属氧化物悬浮液 墨水 印刷涂料 色素混合等等。

ERS2000模块主要由两层分散头构成，工作时，物料通过投料口进入分散腔，首先到达层分散头进行处理，由于马达带动转子齿列高速运转，产生涡流和离心力效应使得物料轴向吸入分散头，然后沿着定-转子之间的缝隙被高速压出完成次剪切作用，之后在转子齿列与定子齿列的强力剪切间隙中物料被强烈撕裂后从定子齿列缝隙中流出时完成第二次剪切，接着流出的物料进入第二层分散头腔体，对处理过的物料再次进行剪切（原理同上），从而确保混合分散获得很窄的粒径分布，获得更小的液滴和颗粒，生成的混合液稳定性更好，满足疫苗生产对于粒径的要求。

ERS2000采取直立式设计，使物料可以全部进入分散腔，符合工艺要求和流体力学要求，增加其工作效率，***低处出口的出料设计符合生产要求，垂直的压力使得该机器工作更加稳定，同时便于清洁。

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