隔热耐高温高压鼓风机

隔热耐高温高压鼓风机

隔热耐高温高压鼓风机使用专属的NSK/SKF轴承，钢性更出众，更适合*不停机运行，风机机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长，只要是处于正常的使用条件下，3～5年是*没有问题的。

采用新的模具，铝合金外壳，引进的生产线及检测工具，严格控制，可靠性高，维护成本低，使用寿命长。在工作的过程中，提高工作效率，降低维修成本，减少停机时间和能量，当它开始。更少的整体减少资源浪费。

性能优点：

1，*无油，无水压缩

2，取得欧洲ATEX防爆认证。

3，产品均获得欧洲CE，美国UL及加拿大CSA认证

4，所有的气环泵的电机均为IP55的防护等级，F级绝缘

5，采用双频50/60HZ及宽电压的SIEMENS电机使其满足几乎世界上所有地区的电压等级

6，轴承外置式设计，使得风机能够承受较高的工作温度，并且提高了风机的运行可靠性好使用寿命。

7，引进变频驱动新概念，比用普通电机驱动的同种型号性能大可以提高到300%。

8，叶轮与泵体间的*的密封形式减少高压气体在压缩过程中的压力损失

9，多达60多种的产品型号可满足您各种具体应用的要求。

外形构造特点：

风机材质采用ADC12压铸铝，铸件尺寸精度高，一般相当于6~7级，甚至可达4级；表面光洁度好，一般相当于5~8级；强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25~30%，但延伸率降低约70%；尺寸稳定，互换性好；可压铸铝薄壁复杂的铸件。例如，当前锌合金压铸铝件小壁厚可达0.3mm；铝合金铸件可达0.5mm；小铸出孔径为0.7mm；小螺距为0.75mm。

采用的是特殊的叶片设计，采用这种方式对设备的外性进行设计，主要是因为这种设计方式可以提高设备的压力，让设备的风量更大，还能够有效的降低设备运行时的噪音，延长设备的使用寿命。

的风量与压力的产因：

风机是根据远远高于压力和真空的再生原理而运作的，用这些装置，从吸气口吸入空气，通过叶轮使其加速。再通过离心力的作用撞击内壁，再次反弹回到叶轮金属板的底部。该过程叶轮的运转反复进行，使能量持续倍增，吸入的空气得到加速。其整体效果并非和用多段装置来获得不同。但用双段式通过叶轮的运转而产生的更多的再生循环，可得到更大的输出。为满足特点要求，这些送风机可进行多样化的组合。

操作及维护：

1.安装竣工后的鼓风机在启动前应首行手动转动,检查有无异常碰撞与摩擦,电动机的旋向是否正确,进出口阀门是否在小流量状态。
2.风机运行时应注意风机和电机内部有无异常声响,漏油,异常的振动或轴承温升过高,电机电流过大,地脚松动等不正常现象,并及时排除。
3.新风机使用5000小时后要更换轴承油脂。
4.检修：机壳检修时先松开水平中分面上螺钉,打开上半机壳和两侧轴承箱上盖,取出转子即可对转子或机壳进行维修。检修时应特别注意叶轮叶片是否断裂,有无裂纹,主轴是否弯曲。装拆上班机壳前,必须谨慎避免装拆过程中因上半机壳摆动而损坏转子。
5.风机出厂时货用户停机期间均应将风机进出口盖好,以防止杂物落入风机内腔造成事故。
6.风机每工作半年需检修一次,清楚风机流道内积尘和油污。