煤粉收尘器

煤粉收尘器的特点是通过引进、消化吸收*进技术以及多年不断的探索和研究，我公司于90年代中期在MDC系列煤磨袋除尘器的基础上，研究开发出具有   优异防燃防爆性能的FGM型高浓度、防爆型气箱脉冲煤磨袋式除尘器。它克服了MDC除尘器受分室反吹清灰能力的限制，处理气体含尘浓度到很大限制的问题，可以处理1000g／m2的含尘气体，在立式煤磨上应用，可以省去细粉分离器或动态选粉机，直接作为一级除尘设备，降低了系统阻力和后排风机的装机功率，标况下粉尘排放浓度可低于50mg／m3。本文以此为例，介绍煤磨袋除尘器的选型及使用。

1系统工作原理

气箱脉冲除尘器采用分箱室清灰，清灰时逐箱隔离轮换进行，各收尘箱室的脉种喷吹时间和清灰周期由除尘器PLC控制仪自动控制连续进行。除尘器本体分隔成若干个箱室，每箱室有若干条滤袋，含尘气体经滤袋过滤净化后经过由提升阀板控制通断的箱室孔汇入出风管道外排。当除尘器过滤工作   时间(或系统阻力达到设定值)后，除尘器控制仪发出信号，关闭其中一个箱室的提升阀，切断过滤气流，随后开启该箱室的脉冲阀，使压缩空气瞬间冲入该箱室上部的净气室，气振   滤袋上外附的粉尘。后重新开启提升阀，使该箱室重新进入过滤工作状态。顺次循环执行上述动作程序，完成各室清灰。2设计选型

目前国内拟建、在建、新建的水泥生产线多是2000～5000t／d的新型干法生产线。各设计院在设计煤粉制备系统时，采用的生产工艺流程及性能配置有所不同，配置的除尘器规格型号也有所区别。

5000t／d规模：煤磨多采用立式磨，处理风量在110000～120000m3／h，—般配置FGM96—2X10或FGMl28—2X6型除尘器，设备投资在65万元左

2500t／d或2000t／d规模：煤磨可以采用立式磨或风扫磨，除尘器处理风量在33000～41000m3／h，一般配置FGM96—7～FGM96—9型除尘器，设备投资在25～30万元。1000t／d规模；煤磨采用风扫磨，除尘器处理风量在25000～30000m3／h，——般配置FGM96—5或FGM96—6型除尘器，设备投资在25万元以下。

2．1处理风量

根据选定的煤磨主机设备及工艺需要确定工况风量，并考虑5％左右的系统漏风量。除尘器处理风量应适当大于煤磨系统风量，太大则设备型号规格加大，增加投资；偏小则滤袋过滤风速大，滤袋寿命短，压力损失大，收尘效率低。一般可根据系统工艺配置情况及经验进行确定。请选购煤粉收尘器