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高效旋转式刮板薄膜蒸发器

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称上海迅昌化工装备技术研究所
  • 品       牌
  • 型       号XBZ
  • 所  在  地上海市
  • 厂商性质经销商
  • 更新时间2019/6/21 18:48:06
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不断思索是创新之源,不断创新是企业立足之本。

当你在办公室工作的时候你可以不断地思索……

当你行走在马路上的时候你可以不断思索……

当你坐在快速列车上的时候你可以不断思索……

当你坐在地铁上的时候你可以不断思索……

当你参观别人工厂的时候你更应该不断地思索……

思索,思索,再思索,创新,创新,再创新……

伟大的发明创造来自于不断地思索,企业的兴旺发达也来自于不断地思索……

上海迅昌化工装备技术研究所正是秉承这样的理念,在不断的发明和创造中发展壮大,以中国乃至世先的技术取信用户,服务用户,同时也得到用户的肯定和回报。

上海迅昌化工装备技术研究所为上海市高科技企业,主要从事各种反应、蒸发、浓缩、结晶、过滤、洗涤、干燥、混合等高效医药、化工、石油化工、食品、冶金、矿山等行业单元设备或成套设备的技术攻关、优化设计、研究、开发及加工制造,同时也从事各种非标设备及压力容器等的设计和制造。

各种高效连续反应器、蒸发器、浓缩机、结晶器、过滤机、干燥机、混合机及反应过滤洗涤干燥多功能机的研发是本所的专长,近二十年来一直处于国内*水平。

本所技术力量雄厚,拥有多项国内及*的知识产权,现拥有国家16项。研究所附属工厂占地面积30亩,生产车间和办公面积18000平方米,经过多年的技术研究、开发和科技成果产业化,已形成八大系列的*产品。

*系列是以WFGG-卧筒式反应过滤干燥多功能机、LFGG-筒锥式反应过滤干燥多功能机、PFD-平板式过滤洗涤干燥多功能机为代表的反应过滤干燥多功能机系列。这些设备可使反应、蒸发、浓缩、结晶、过滤、洗涤、干燥、混合等多种单元操作在一台机内完成,从而大大缩短工艺流程,使厂房和设备投资大大节省。

第二系列是以各种液液、液固、气液、气固、固固相连续反应器或分批反应器为代表的各种高效反应器系列,实现高效自动大批量连续生产。

第三系列是以TGY-筒锥式过滤压滤机、BGN-板片式连续过滤浓缩、YZG-圆盘连续真空过滤机、KFG-快开翻转式平板过滤机、GGG-高效密闭管袋式加压过滤机、LZL-螺旋推料全自动密闭离心机等为代表的高效过滤机、离心机系列。这些设备可对固液混合物进行连续过滤、洗涤或高精密过滤,为用户解决过滤领域的难题。

第四系列是以GZG-高效内转盘加热真空干燥机、GZLG-高效内转盘加热真空连续干燥机、TLG-高效筒锥式螺带搅拌干燥机和BDL-或DBT-带式真空连续干燥机等为代表的高效干燥机系列。这些设备都是为了解决生产过程中能耗高、周期长而设计的新型设备,使干燥设备的周期大大缩短,能耗大大降低,同时也可解决其它干燥设备无法解决的干燥问题。

第五系列是以TLH-高效筒锥式螺带搅拌混合机、SJH-高效双锥回转内搅拌混合机、WLH-卧筒式螺带搅拌混合机为代表的高效混合机系列。这些设备可以解决生产过程中常规混合机无法解决的混合问题。

第六系列是以GZZ-高效内转盘加热薄膜蒸发器、GPZ-高效内旋管加热薄膜蒸发器、TLZ-高效筒锥式螺带搅拌蒸发器和XBZ-高效旋转式刮板薄膜蒸发器为代表的高效蒸发器系列。这些设备都是为了解决生产过程中能耗高、周期长而设计的新型设备,使蒸发周期大大缩短,能耗大大降低。

第七系列是以GLJ-高效刮壁式空心板片冷却连续结晶机、GJJ-高效刮壁式空心板片冷却分批结晶机等为代表的高效结晶机系列。这些设备可大大提高结晶效率,节省能耗和大大降低结晶时间。

第八系列是以ZGZ-高效转鼓式内冷却制片机、ZZP-全自动气液分离真空排液罐、SME-高剪切混合乳化机、各种耐腐蚀喷涂或衬里设备系列等为代表的非标设备和压力容器系列。

 

迅昌格言:“宁可不做,要做就做*”。

迅昌宗旨:“*一步,*”。

高效连续反应器,过滤机、干燥机
XBZ-高效旋转式刮板薄膜蒸发器低温蒸发
由于蒸发筒体内能维持较高的真空度,被处理物料的沸点大大降低,因此特别适合热敏性物料的低温蒸发。
高效旋转式刮板薄膜蒸发器 产品信息

我所生产制造的XBZ-系列高效旋转式刮板薄膜蒸发器,是一种通过旋转刮板强制成膜,可在真空条件下进行降膜蒸发的新型高效蒸发器。它传热系数大,蒸发强度高,过流时间短、操作弹性大,尤其适应热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发、浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯。因此,在石化、医药、农药、天然植物提取、生化、日化、食品、精细化工等行业获得广泛应用。

XBZ-高效旋转式刮板薄膜蒸发器的主要结构如图所示,它的外壳主要由分离段、布料段、蒸发段和底封头等组成,在蒸发段外设置加热夹套,在设备内部设置由电动机和减速机带动旋转的浮动式开槽刮板,蒸发器内壁和旋转刮板均进行精密加工并抛光。

要蒸发的物料从物料进口进入,通过旋转布料器均匀分布在蒸发器内壁,物料因自重向下流动时被带沟槽的旋转刮板均匀刮起,这样就在蒸发段的整个内壁上形成了均匀薄膜,又由于蒸发段被夹套加热,从而使物料形成了高效薄膜蒸发。当蒸发器内抽真空形成高真空时,其蒸发效果更佳。

主要优点:

薄膜蒸发器具备的下述*的优点,是常规模式蒸发器所不能比拟的:

① 极小的压力损失

在旋转刮板薄膜蒸发器中,物料"流"与二次蒸汽"流"是两个独立的"通道":物料是沿蒸发筒体内壁(强制成膜)降膜而下,而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体*的空间几乎*地离开蒸发器,因此压力损失(或称阻力降)是极小的。

② 可实现真正真空条件下的操作

正由于二次蒸汽由蒸发面到冷凝器的阻力极小,因此可使整个蒸发筒体内壁的蒸发面维持较高的真空度(可达-750mmHg以上),几乎等于真空系统出口的真空度,由于真空度的提高,有效降低了被处理物料的沸点。

③ 高传热系数,高蒸发强度

物料沸点的降低,增大了与热介质的温度差;呈湍流状态的液膜,降低了热阻。同时,抑制物料在壁面结焦、结垢,也提高了蒸发筒壁的分传热系数。高效旋转薄膜蒸发器的总传热系数可高达8000KJ/h•m2•C,因此其蒸发强度很高。

④ 低温蒸发

由于蒸发筒体内能维持较高的真空度,被处理物料的沸点大大降低,因此特别适合热敏性物料的低温蒸发。

⑤ 过流时间短

物料在蒸发器内的过流时间很短,小于10秒左右,对于常用的活动刮板而言,其刮动物料的端面有导流的沟槽,其斜角通常为45°,改变斜角的角度,可改变物料的过流时间,物料在刮板的刮动下,呈螺旋下降离开蒸发段,缩短过流时间,有效防止产品在蒸发过程中的分解、聚合或变质。

⑥ 可利用低品位蒸汽

蒸汽是常用的热介质,由于降低了物料的沸点,在保证相同△t的条件下,就可降低加热介质的温度,利用低品位的蒸汽,有利于能量的综合利用。特别适宜作为多效蒸发的末效蒸发器。

⑦ 适应性强,操作方便

*的结构设计,使该产品可处理一些常规蒸发器不易处理的高粘度、含颗粒、热敏性及易结晶的物料。旋转薄膜蒸发器操作弹性大,运行工况稳定,且维护工作量小,维修方便。

关键词:减速机
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