振动式滤筒除尘器

振动式滤筒除尘器的特点是在工业中除尘滤袋糊袋，板结现象很普遍。在脱硫工业中，燃煤过程中硫经燃烧后，生成二氧化硫，直接捕集成本费用较高。二氧化硫寄容易附于粉尘颗粒上，如果加入一定量的化学物料-氢氧化钙石灰粉，经化学反应生成硫酸钙，附着在滤筒过滤材料上，即可达到收集粉尘的效果。但是在化学反应中生成水和焦油，极易产生糊袋、板结，使除尘效率下降，同时二氧化硫溶于水从而生成硫酸，硫酸具有腐蚀性，对滤料造成破坏。

因受过滤风速和滤筒高度要求的限制，除尘器处理风量达不到要求。诺和公司为了适应除尘工艺的需要，设计中把滤筒长度加大到1400mm，其过滤面积显著增加。长度增加后，为适应高浓度粉尘工况，制作时把滤筒的折缝加宽至2.5~12mm，使除尘过滤时进入的粉尘容易清除，从而避免粉尘在滤筒折缝中积聚存留。对亚微米粒子的除尘过滤效率高达99.99％。过滤阻力较低，能耗和运行成本低，由于为表面过滤，在自身清洁时，粉尘颗粒极易排出，而且与布袋除尘器相比，除尘滤芯方便。同时，由于采取滤筒式结构，大大缩小了除尘器的体积。该类型除尘器在厂房工艺设备中应用比较多、厂房空间小而除尘风量大的情况下非常实用。清灰时要把滤筒上板结的物料吹下来，喷吹压力和频率，较大的喷吹压力和频率又会加剧滤料的磨损，滤料的寿命大大下降。滤材表面黏附的焦油等粘性物质难以清除，*使用的滤料应定期清洗。因此，在脱硫工业中就需要耐酸，耐高温，强度较大，耐磨，方便清洗的滤料。请选购振动式滤筒除尘器