通过式抛丸机

要说到通过式抛丸机一些刚才工厂的工作人员都应该非常熟悉，因为这就是与它们工作岗位相伴的一种常用机器，通过它可以使钢材表面   加的干净，   加的光滑，能够延长这些钢材原件的使用寿命，而它主要的一个部位就是它的清理室了，一起来看一下组成清理室的原件有哪些。 

1、大容腔板式箱形组焊结构，在这种结构里边采用了耐磨防护板，而进行清理工作的时候，多会在这个空间内进行。 

2、采用的耐磨防护板具有保护清理室的作用，使用它可以使里面的元件不受磨损，能够使机器使用得   加*。 

3、在这个空间内利用了清理出的弹丸反弹的功能，这是利用这种功能使得弹丸能够有效的打击线材表面，这是通过这种功能使得元件的清理质量和清理效率都得到了充分的提高。 

4、在这个清理室内还设置了非常大的维修门，在维修或者是   换元件的时候就   加的方便了，并且为了   起见，在设计抛丸机的时候安装了联锁开关，这样一来当人进入清理室内维修的时候是不可能开启抛丸器的。

5、耐磨防护板则是使用螺母螺栓连接，并且螺栓还采用了耐磨遮盖包柱的设计，不仅使螺母和螺栓   加的耐用，另外在拆卸元件的时候也非常的方便。 

它的主要特点都有哪些吧？ 

一、速度快 因为通过是怕你需要使用   的速度来处理钢材，这样才能够使清理效果达到较好，同时能够使得钢材达到   高的要求。在设计的时候通过式抛丸机应该按照客户的需求设置几台   强力的抛丸器，因为这样能够有效的提高清理效率，减少时间，并且还能达到一个   的效果。另外在设计的时候以耐磨性为主，将其使用寿命设计得   长。 

   、采用大空间的清理室 在设计的时候，采用较大空间的清理室，这样一来就能够将维修以及操作的环境得到了改善，并且也是它的清理效果得到了提高，而在清理室内也增添了防护设备。这样一来，可以使它   加的耐磨，在拆下修理的时候也非常的方便，同时还能够增加弹丸的反弹次数，这样一来就   能够提升它的清理效率。 

一、轨道通过抛丸机抛头轴承故障原因分析与维修方案。

抛丸机的生产过程中抛头轴承的故障主要有：安装不规范、缺少润滑油、疲劳磨损、外力损坏等。相应措施：严格按照规范进行安装并定期检修轴承，加注滑润油，改善润滑条件。原抛头轴承体部位采用高压枪给油方式，8 个抛头加注一遍润滑油需用3 小时才能完成，既不   又浪费时间。现在采用将每个抛头轴承部位通过高压钢丝胶管连接由高压油泵自动加油，8 个抛头加注一遍润滑油仅用10 分钟时间，      。滑润油的选用是否得当将直接影响抛丸机的使用寿命和良好的机器性，通常抛头轴承表面温度不易超过60°，采用革新性的磺基聚合脂1615EN，该脂具有   的抗水性；防腐蚀性；耐高温性（比普通锂基脂高100°），使用寿命长的特点。选用   轴流风机进行强制散热，降低轴承环境温度；抛头体增加放气孔以便自动加注润滑油。定期检修叶轮、叶片、护板和皮带等，消除外力产生的机械共振。

二、叶片损坏原因分析与维修解决方案。

抛丸机的叶片被抛出的大多数弹丸不停地冲击着，因此叶片是抛丸器中   易损坏的部件。叶片磨损或开裂会使叶轮在高速旋转时产生振动，检查发现叶片出现深沟或磨损一半以上要及时   换。另外叶片铸造缺陷也必然加速叶片的磨损，因为存在铸造缺陷的叶片会使弹丸在运动过程中出现弹跳现象，弹跳的弹丸反过来又对叶片造成冲刷作用，加剧叶片的磨损。为保证抛丸机运转的稳定性，叶片   换   成双成对的进行，即与不合要求的叶片相对的叶片   同时换掉，以获得良好的动平衡。如果抛丸机的叶片问题导致抛头工作不正常，就把所有叶片全部换掉，有铸造缺陷的叶片坚决不用，注意安装叶片时1组8 个叶片重量差不得大于5 克。

三、定向套的的损坏原因分析与维修解决方案。

抛丸机的定向套固定在抛丸器壳体上，转动定向套则可改变抛出弹丸方向， 当定向套内部有深槽或定向套窝口被磨去10 毫米左右应   换。抛丸机的定向套窝口与叶轮中心线偏移角度大小决定弹丸的径向散射角，一般以45°左右为宜。

四、分丸轮的损坏及   换。

分丸轮固定在主轴上与叶轮一起旋转，分丸轮是易损零件，当分丸轮磨损15 毫米以上应及时   换，若继续使用则弹丸的径向散射角将增加加快护板的磨损，降低清理效果。

五、叶轮的损坏及   换。

抛丸机的叶轮通过8 条螺栓固定在结合盘上，为保证运转的稳定性，叶轮应定期检查有无晃动，检查叶轮轮盘的圆度及偏重情况，发现磨损严重   及时   换，因为叶轮磨损会造成较

大震动损坏抛丸器箱体及衬板，另外叶轮与结合盘结合面不平也易造成*震动。

六、抛丸器密封材料的检查   换与革新。

抛丸机的抛丸器顶护板与侧护板端护板之间配合有   间隙，为保证弹丸不外溢，抛丸器外盖与箱体有一道用橡胶材料的密封，由于机械振动造成部分弹丸冲击橡胶垫经常造成密封垫击穿溢流大量弹丸，   及时   换密封垫。现采用聚氨脂板替代橡胶板作为密封垫。聚氨脂板具有较高弹性，强度，优异的耐磨性，耐油性，有较强的耐疲劳性及抗震动性，使用效果良好。

七、端护板与侧护板的检查与   换。

抛丸机的端护板与侧护板固定在抛丸器箱体内侧，用来保护抛丸器箱体。端护板由4 条梯形螺栓连接，检查时如发现梯形螺栓变形，应及时   换；端护板磨损有裂纹或明显的凹槽，应及时   换。侧护板上下结合面磨损严重或有裂纹，应及时   换；抛丸机的侧护板紧固螺栓   顶紧其外侧凹槽内，以防侧护板脱落。