青岛宝龙聚氨酯保温管生产设备

青岛宝龙聚氨酯保温管生产设备青岛宝龙有限公司真空定径法直埋保温管生产线，主要有挤出机、机头、模具、真空定径箱、牵引机等组成。生产线采用分段冷却、螺旋强制进料系统的设计，实现了高压力快速进料、强制压缩塑化、中后段阻力回流设计，加长的混炼段，实现了高速高效稳定挤出，尤其适用于二次回收塑料的加工。在控制系统方面，该公司不断优化设计，采用PLC电脑集中控制系统，提高了自动化程度，生产稳定可靠，减少了人为操作失误。配以行星旋转切割，切面整齐，使管材生产工艺简单可靠，外管圆整度*，管材壁厚稳定、均匀光滑，切口整齐。发泡时不需要二次加工，一次加工即可成型，浪费少，成品率高，节约人力资源，并且十分安全

青岛宝龙聚氨酯保温管生产设备单螺杆挤出机的设计理念主要有在高品质基础上的高速，高产挤出；低温塑化，保证高质量制品的挤出；强化塑化功能，综合混炼设计，保证物料的混炼效果；*的入料口设计，具有*的水冷装置；增强进料功能。
单螺杆挤出机的主要用途是管材挤出，如PP-R管、PE燃气管、PEX交联管，铝塑复合管及共挤复合管；板材和片材挤出，如PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的挤出；型材的挤出，适用于生产PVC、聚烯烃类等各种塑料异型材；改性造粒，适用于各种塑料的共混、改性、增强造粒。除此之外，单螺杆挤出机能够应用于所有热塑性塑料挤出成型、挤出造粒。
单螺杆挤出机一般按螺杆直径大小、螺距、螺深确定三段有效长度，各占三分之一划分来划分为输送段，压缩段，计量段。输送段是从料口后一道螺纹开始，主要预热、受压挤实和完成输送任务。而第二段就是压缩段，温度要达到物料塑化程度，主要是压缩将塑化的物料输送到第三段。第三段就是计量段，物料保持塑化温度，准确、定量输送熔体物料用来供给机头。