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管材防腐环氧喷涂设备抛丸机

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  • 公司名称青岛亿双林聚氨酯设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地青岛市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2019/7/26 18:24:48
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青岛亿双林聚氨酯设备有限公司系从事聚氨酯设备设计与制造公司,历经十几年的发展,已成为我国聚氨酯设备装备机械企业,中国聚氨酯协会会员。从1984年开始与国外多家聚氨酯设备制造商建立良好的合作关系,在使用中消化、研制、开发和生产系列国产化聚氨酯发泡机、弹性体浇注机、pu发泡机,聚氨酯板材生产线等聚氨酯制品生产线。

多年来,公司始终不渝地贯彻"持续创新"的经营方针,从而在日益激烈的竞争环境中一直保持*地位。公司以用户的需要为Z高宗旨,不断更新产品和技术。高压发泡机及设备的健康发展离不开其强有力的"心脏"-混合头,作为中国的混合头供应商我们可以提供:从高达4组份的L型混合头、用于双密度浇注的混合头直至用于两组分的混合头以及连续浇注机上的混合头等,包罗万象,*,满足各种需要。公司的混合头以其坚固耐用、混合质量优良、使用保养简便和维修成本低廉等诸多优点而深受各行业用户的喜爱。本司提供的设备包括:适用于普通聚氨酯高压发泡的经济型发泡机系列和适用于综合型、高度自动化生产的高档发泡机系列。我们有两组分高压发泡机、三组分高压发泡机,还有用于多密度生产的四组分高压发泡机,以及用于连续生产的连续浇注高压发泡机和环戊烷高压发泡机、高温型高压发泡机。各系列高压混合头、比例枪头、高低压换向阀、磁联、热交换器、电动自清洗过滤器等。我公司自主研制的计量泵磁联装置,具有设计合理、外形美观、质量可靠、*漏料的优点。给用户带来巨大收益,我们的设备包括计量泵上料泵以及料罐搅拌装置都配备了这种磁性联轴器。国内很多用户包括一些发泡机制造厂家都已批量购买了这种装置。

公司设备以*的设计、精良的制造工艺高度的工作可靠性和重复精度高而著称,深受各行业用户的好评。我们始终以创优为目标,不断进步,我们将技术和服务乃至创造力融合为一体,汇集精英,为了创造更加优秀的产品而努力!

服务承诺:

整机保质一年,免费培训、安装、调试,用户需要去人时,24小时内到达现场,进口、国产配件充足,终身服务。本公司拥有近20年的高压发泡机的生产经验,具有雄厚的技术力量及较强的科技开发能力,业务遍布全国,公司规模不断扩大,殷切希望广大用户能给予热情支持和鞭策。 将科学技术奉献于社会是我们的理想。为了实现客户的利益,为了创造更加美好的生活,我们将全力以赴,满怀信心地与大家共创新未来。

您的成功就是我们的目标。我们把自己当成您的合作伙伴和顾问。通过双方共同努力,我们会根据客户的生产要求来选择Z合理的工艺过程和设备。同时我们会就原料选择、产品设计、辅助设备选择等问题提出我们的建议,我们的专业技术人员会给您提供一个完整地解决方案。

聚氨酯发泡机,聚氨酯高压发泡机,聚氨酯浇注机
青岛亿双林聚氨酯设备有限公司生产管材防腐环氧喷涂设备抛丸机,管材抛丸除锈机是一种清理设备,能对钢管内外壁进行抛丸清理操作,从而去除附在壁面的粘砂、锈层、焊渣、氧化皮等杂物,使钢管表面变得精细光洁。该设备是利用高效强力抛丸器抛出的高速丸流来进行抛丸,分为钢管内壁抛丸机和钢管外壁抛丸机。
管材防腐环氧喷涂设备抛丸机 产品信息

青岛亿双林聚氨酯设备有限公司生产管材抛丸除锈机,管材防腐环氧喷涂设备抛丸机是一种清理设备,能对钢管内外壁进行抛丸清理操作,从而去除附在壁面的粘砂、锈层、焊渣、氧化皮等杂物,使钢管表面变得精细光洁。该设备是利用高效强力抛丸器抛出的高速丸流来进行抛丸,分为钢管内壁抛丸机和钢管外壁抛丸机。本设备选用的抛丸器为单元盘曲线叶片,它是我们应用*技术经精密加工安装而成,主要由叶轮、主轴与主轴承座、罩壳、定向套、分丸轮、叶片、护板、传动装置、电机与轴承等零部件组成。该抛丸器为单元盘结构,因此弹丸的流入性能好,单位功率的抛射量大,该抛丸器的叶轮体靠近主轴端,结构合理,布置合理紧凑,维修方便。

抛丸机工艺技术是目前上对各种机械零部件进行表面清理、强化、光饰、去毛刺的一种*工艺之一,管材防腐环氧喷涂设备抛丸机设备主要由抛丸器、耐磨橡胶环带、绞龙、提升、分离器、进料输送、除尘机、清理机械组合而成。目前已被很多行业广泛采用。本机功能技术含量较高,可设计pc控制及电器自动控制,具有自动监控,自动保护及无级变频调速等装置。可达到一机多用的目的。其主要原理摒弃了压缩空气作动力作法,采用抛丸器、离心力的抛射,对工件表面进行高速投射特别对工件的内腔死角进行抛丸清理,从而达到所需的光亮度、清洁度、粗糙度和强化工件表面的目的,大大提高零件的使用寿命和美观性。
防腐管道聚氨酯保温管生产厂家制作工艺流程:
制作工艺,产出高密度聚乙烯外护管,然后在聚乙烯外护管与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的“两步法”。
制作流程:钢管除锈--聚氨酯发泡--成形--成品检测--入库
1、除锈
2、穿管及支架捆扎:
A.按芯管和保温层选定的高密度聚乙烯外护管→。
B.除锈处理后的钢管→分段捆扎支架(1.5米/段)→将捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外护管内,直至芯管两端裸露部分均为150mm-250mm。
C.将符合芯管直径和保温层厚度的卡头(内涨或外卡)封堵在管道两端并将其锁紧。
注:支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。
3、聚氨酯浇注发泡:
调整发泡机的混合比为1:1.05→测定设备流量→设定浇注时间(投料量/流量)。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。

 

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