真空低温带式干燥机

一、用途

真空低温带式干燥机是一种在真空状态下连续进、出料，集干燥与粉碎于一体的真空带式干燥机。适用于麦芽糖、蔗糖、麦片、抗生素、医药中间体PVP、蜂蜜、咖啡等各种糖类与各种含糖量较高的物质的干燥，该机为干燥高浓度、高粘度的中药浸膏解决了一大难题。 该机不但适用于糖类食品和中药浸膏，亦适用于中西药品、多糖类药品、生物工程，化工原料，食品添加剂等各种液体膏状类原料的低温干燥，尤其是对粘性高、易结团、热塑性、热敏性产品的干燥；

二、工作原理

真空低温带式干燥机是一种连续进料、连续出料的真空干燥设备。根据客户产能的大小，在真空容器内设计布置3-11层传送带，待干燥的原料通过进料泵将料液输送至干燥机内，并通过布料器均匀的分布在传送带上，通过高真空从而降低物料沸点温度，液体原料水分直接升华为汽体，传送带在加热板上匀速运转，加热板内热源可采用蒸汽、热水或电加热的方式，通过传送带的运转，从前端的蒸发、干燥至后端的冷却出料，温度段由高到低具体根据物料特性可调，出料端配有特定的真空粉碎装置以达到不同粒度的成品，干燥后的粉料物料和颗粒状物料可自动包装或后续工艺。

三、特点

1.全自动电脑纠偏系统，确保网带不跑偏，*使用性能稳定;

2.全套工艺自动化、管道化、连续化；实现真空条件下连续进料、连续出料；
3.真空状态下完成干燥、粉碎、制粒；热敏性物料不变性、不染菌；
4.成本是真空烘箱、喷雾干燥的1/3,冷冻干燥的1/6；干燥温度可调(25～150℃);
5.操作人多两名,大大降低人力成本；30～60分钟开始连续出干粉,干粉出率99%
6.解决高粘度、难干燥的各种液体及浆体原料干燥；在线自动清洗,符合GMP要求。