工业柜式旋风除尘集尘器

工业柜式旋风除尘集尘器   工业磨床吸尘器  脉冲工业除尘器

   旋风除尘集尘器作为一种高效除尘设备，目前已广泛应于各工业部门。近年来，随着国民经济的发展以及愈来愈严格的环境保护要求，高压除尘器在产量上有了相当大的增长，品种也日渐增多。因此，在设计工作中合理地选定布袋除尘器的基本参数，正确地进行除尘系统设计，不仅对于控制污染、保护环境有重要作用，而且对于提高设备处理含尘气体的能力，降低设备投资从而减少工程造价，也具有极重要的经济意义。

          磨床金属粉尘集尘机工作原理
工业用吸尘器又称真空吸尘器（英文：industrial vacuum cleaner），主要部件是真空泵、集尘袋、软管及各种形状不同的管嘴,它有一个电动抽风机，通电后高速运转，使吸尘器内部形成瞬间真空，使内部的气压大大低于外界的气压，在这个气压差的作用下，尘埃和脏物随着气流进入吸尘器桶体内，再经过集尘袋的过滤，尘垢留在集尘袋，净化后的空气则经过电动机重新逸入室内，起到冷却电机、净化空气的作用。而干湿两用吸尘器的工作原理，与普通吸尘器不同的是多了一个离心室。当灰尘、空气、水被吸入离心室时，重量较大的水被高速旋转后，甩向离心室内壁后流入下面的集水桶。而较轻的灰尘和空气经过离心室后，进入过滤袋内过滤灰尘。（吸尘器的清洁原理是借助吸气作用，从地板、地毯、墙壁、家具及其他不易用扫帚清除垢的表面吸灰尘和干的脏物，如线、纸屑、头发等。它的主要部件是真空泵、过滤袋（或过滤网）、软管、长管及各种形状不同管嘴。现代吸尘器在附件上变化多样，为清除地毯污物设计出了粗毛刷、细毛刷、转动毛刷，清理墙用的是扁形管嘴、清理地析板用磨光刷等。
吸尘鼓风机用于工业用途的收集吸取生产、操作、运输过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘烟雾、油水等的设备。工业用吸尘器采用交流电源，功率较大，一般分为可移动式和固定式两种，其工作原理是采用电机带动高压风机（或采用一体机）在有限容积内产生负压，从而产生吸力，介质物被吸入后，通过滤袋进行过滤或滤桶进行二级过滤，普通型只可以吸收含水量代的干型介质物，干湿两用型的可吸收加工过程中产生的油、水等。加装排气管后可以用来吸掉生产操作过程中产生的烟雾、气体等。 吸尘器在工业上的应用显著的就是在洁净室中的应用。

          工业柜式旋风除尘集尘器的具体使用范围：

机械加工制造业：清理各种金属切屑和粉尘，特别是铸铁加工更显示其优越性。

玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。

生物制药业：用于生产车间的除尘和净化。

食品行业：吸收油烟，潮气和食品残渣。

粮食物品：用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。

化工厂：电焊烟尘，焊接烟雾，粉状、粒状有害物质的吸收。

热电厂：用于清理沉积的粉尘、渣块，特别是对锅炉的日常清扫，定期保养时的积灰清除。

微电子工业：用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。

蓄电池制造业：用于生产车间的清洁及废料回收。

纺织业：用于净化车间，吸走空气中的纤维飘浮物。

铸造业：用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣，废金属块；清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮；清理淤泥。

水泥厂：水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送，避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境。

钢铁厂：炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作；减少停机时间，提高生产效率。

轮船制造：用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业。

      磨床金属粉尘集尘机特点

工业用吸尘器在工业领域内的应用也是非常广泛的。工业用吸尘机是采用真空原理方式，为解决工业生产领域的清洁难题而设计制造的，一般分为两类：移动式和固定式。工业吸尘器不同于商用和家用吸尘机，其有着自身特点：
1、主机动力部分一般都采用380v动力电作为动力源，大多数的工业吸尘机的动力部分均选择380V的工业动力电源来保证强大的动力。工业吸尘机配置的380V工业电机基本上均可24小时连续工作同时坚固耐用。
2、过滤部分选择多重过滤，设计方面选择配置各种不同的材质的过滤，和各种不同的过滤结构及方式，例如HEPA高效过滤器（可达到0.01—0.3UM等）或者添加旋风分离器（用于固液分离）提高过滤效果，商用和家用吸尘机的过滤效果不可同日而语。
3、容缸部分比其他吸尘器容量大，工业吸尘机的容缸普遍大于商用及家用吸尘机，且考虑到大容量垃圾污物的清理，工业吸尘机设计的容缸移动和倾倒均很方便。或者根据情况的不同配备不同的垃圾箱或者是回收箱，以解决工业吸尘领域的回收问题。常见的是前置器的介入，可以加大容量，分离不同材质的回收物，可以弥补不同设计的工业吸尘机的一些不足之处
4、配件部分采用金属材质和非标设计，工业吸尘机的配件的设计为坚固耐用。多数件均采用钢铁结构，非常牢固不易损坏。同时可根据实际使用情况，特定不同规格的非标配件。
5、材质方面选择耐用的材质：
a.工业吸尘机的机箱外壳和垃圾桶均采用厚度达标的钢板或铁板，机箱可以有效保护电机部分不被损坏
b.工业吸尘机的袋式主尘隔经过特殊处理不易挂灰可有效过滤大量的粉尘，同时可延长尘隔的使用寿命。HEPA高效过滤器可根据客户的使用场所不同选配。
c.工业吸尘机的电机均采用泵，同时要求380V的动力电源，保证强大的动力。可以连续24小时工作且坚固耐用。
d.电机，220V单项电机是有碳刷的电机，碳刷是有一定的设计寿命的。

 

柜式集尘机，直立式脉冲集尘机其显著特点为：
　　1、滤筒装配结构*不同于LL型的斜插抽屉式，而是采用垂直装配结构。其优点是：①占地面积小；②脉冲喷吹清灰效率要比LL型的斜插抽屉式结构提高25～30％，从而使同等面积单元的滤筒使用效率提高25～30％。
　　2、除尘器配件有：减压阀、高压气包、锥形灰斗等。
　　3、采用轻质钢结构，钢材耗量只有LL型的50～60%，因此可以大大降低成本和价格，同时由于重量轻，特别适用于楼顶或楼层间的安置。
　　4、采用侧进风式结构，可大大减少除尘器安装占有空间。
　　一、滤筒结构及其特性 
　　1、刚性滤料成折叠式均匀分布组成滤筒，使其具有小的体积，发挥大的过滤面积效应。
　　2、在普通滤料的外层，再覆盖一层超细纤维层，从而使过滤效果有了本质的提高。被过滤粉尘仅停留在滤料超细纤维层的外表，所以大大减少了过滤阻力，节省耗电30%以上，节能*，并且清灰十分*。同时也解决了超细粉尘、纤维性粉尘难以处理等各类难题。
　　3、选用PTFE覆膜滤料适用于潮湿的含尘气体，由于滤料与水的接触角大于108度，使得附着于滤料表面的潮湿粉尘不粘滤料，极易吹落，因而，*解决了潮湿粉尘结露粘料的问题。
　　4、过滤效率：普通滤料为5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%，覆膜滤料为0.5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%。
　　5、普通滤筒的正常使用温度为80℃（如订货时加以说明，使用温度可达130℃）。

二、 柜式集尘机，直立式脉冲集尘机机组结构 
　　1、采用立式垂直组合结构，由下而上由锥形灰斗、滤筒除尘室、脉冲喷吹清灰室、抽风口等构成，因此，除尘器外观整洁、美观、大方，体积小，性能齐全，功能强大。
　　2、采用了侧进风和垂直滤筒装配结构，因此，除尘器具有安装占地面积小和在工作过程中同步脉冲喷吹清灰效果好。
　　3、尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命。
　　4、滤筒采用垂直装配结构，滤筒的拆换十分方便；对一般粉尘，滤筒可长期使用不需更换。
　　5、的压缩空气自动定时脉冲清灰，保证除尘器持续低阻力运行。
三、可选件 
　　耐磨入口、防爆门、控制系统、尘斗阀门组件及根据客户需要进行其它适用性设计。 
五、性能选择 
　　1、集尘机选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的高值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的收尘器型号，即为所需要的收尘器型号。
　　2、表中耗气量为企业集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大到1.5倍。压缩空气耗气量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的大耗气量。
　　3、设备外形尺寸见附图及尺寸表。我们还可根据用户现场场地情况设计符合用户要求外形的除尘器。
六、操作及说明 
　　1、设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常，有无异常杂声或不良状况，否则要停机待修。检查电磁脉冲阀是否正常工作，压缩空气是否处于0.5～0.7MPa，否则给予调整。
　　2、脉冲自动清灰的调整。详阅脉冲控制仪使用说明书，调整脉冲间隔、脉冲宽度，脉冲间隔的调整视粉尘量的大小，一般情况可设置在10秒左右，脉冲宽度可设置在0.1秒左右。
　　3、对贮存在集灰筒的粉尘要定时、定期清理。
　　4、设备运行后应对设备的收尘效果进行目测监视，如发现净气出口有明显的粉尘飞出，则说明除尘器内的滤筒有松动或已损坏，应及时检查更换。滤筒要进行半年一次清洗，清洗方法：应将滤筒小心拆下，用清水冲洗干净晾干即可，不得与硬物碰撞，以防划伤滤料，降低收尘效果，滤筒拆卸按“更换方法"进行。
　　5、设备定期保养，确保正常运行。

磨床集尘机/集尘器我们服务理念：

1.售前服务：为您提供详细的工业吸尘器技术参数，专业的工程师给予您选出更合适您使用的工业吸尘器，可根据客户特殊要求我们给予订做非标产品，让您花钱花的更划算。

2.售中服务：我公司专职服务人员和您一起跟踪货物，直到货物安全到达您的手里。

3.售后服务：操作员可按照说明书要求来简单了解工业吸尘器的原理，及注意事项。如果有不明白的操作可咨询我公司专业的技术专员，为您讲解操作方案。

4.质量保证：易损件除外，我们全系列产品18个月质量保证。

 

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以上信息由企业自行提供，信息内容的真实性、准确性和合法性由相关企业负责，环保在线对此不承担任何保证责任。
温馨提示：为规避购买风险，建议您在购买产品前务必确认供应商资质及产品质量。

 

 

柜式集尘机，直立式脉冲集尘机其显著特点为：
　　1、滤筒装配结构*不同于LL型的斜插抽屉式，而是采用垂直装配结构。其优点是：①占地面积小；②脉冲喷吹清灰效率要比LL型的斜插抽屉式结构提高25～30％，从而使同等面积单元的滤筒使用效率提高25～30％。
　　2、除尘器配件有：减压阀、高压气包、锥形灰斗等。
　　3、采用轻质钢结构，钢材耗量只有LL型的50～60%，因此可以大大降低成本和价格，同时由于重量轻，特别适用于楼顶或楼层间的安置。
　　4、采用侧进风式结构，可大大减少除尘器安装占有空间。
　　一、滤筒结构及其特性 
　　1、刚性滤料成折叠式均匀分布组成滤筒，使其具有小的体积，发挥大的过滤面积效应。
　　2、在普通滤料的外层，再覆盖一层超细纤维层，从而使过滤效果有了本质的提高。被过滤粉尘仅停留在滤料超细纤维层的外表，所以大大减少了过滤阻力，节省耗电30%以上，节能*，并且清灰十分*。同时也解决了超细粉尘、纤维性粉尘难以处理等各类难题。
　　3、选用PTFE覆膜滤料适用于潮湿的含尘气体，由于滤料与水的接触角大于108度，使得附着于滤料表面的潮湿粉尘不粘滤料，极易吹落，因而，*解决了潮湿粉尘结露粘料的问题。
　　4、过滤效率：普通滤料为5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%，覆膜滤料为0.5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%。
　　5、普通滤筒的正常使用温度为80℃（如订货时加以说明，使用温度可达130℃）。

二、 柜式集尘机，直立式脉冲集尘机机组结构 
　　1、采用立式垂直组合结构，由下而上由锥形灰斗、滤筒除尘室、脉冲喷吹清灰室、抽风口等构成，因此，除尘器外观整洁、美观、大方，体积小，性能齐全，功能强大。
　　2、采用了侧进风和垂直滤筒装配结构，因此，除尘器具有安装占地面积小和在工作过程中同步脉冲喷吹清灰效果好。
　　3、尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命。
　　4、滤筒采用垂直装配结构，滤筒的拆换十分方便；对一般粉尘，滤筒可长期使用不需更换。
　　5、的压缩空气自动定时脉冲清灰，保证除尘器持续低阻力运行。
三、可选件 
　　耐磨入口、防爆门、控制系统、尘斗阀门组件及根据客户需要进行其它适用性设计。 
五、性能选择 
　　1、集尘机选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的高值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的收尘器型号，即为所需要的收尘器型号。
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　　3、设备外形尺寸见附图及尺寸表。我们还可根据用户现场场地情况设计符合用户要求外形的除尘器。
六、操作及说明 
　　1、设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常，有无异常杂声或不良状况，否则要停机待修。检查电磁脉冲阀是否正常工作，压缩空气是否处于0.5～0.7MPa，否则给予调整。
　　2、脉冲自动清灰的调整。详阅脉冲控制仪使用说明书，调整脉冲间隔、脉冲宽度，脉冲间隔的调整视粉尘量的大小，一般情况可设置在10秒左右，脉冲宽度可设置在0.1秒左右。
　　3、对贮存在集灰筒的粉尘要定时、定期清理。
　　4、设备运行后应对设备的收尘效果进行目测监视，如发现净气出口有明显的粉尘飞出，则说明除尘器内的滤筒有松动或已损坏，应及时检查更换。滤筒要进行半年一次清洗，清洗方法：应将滤筒小心拆下，用清水冲洗干净晾干即可，不得与硬物碰撞，以防划伤滤料，降低收尘效果，滤筒拆卸按“更换方法"进行。
　　5、设备定期保养，确保正常运行。

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　　1、刚性滤料成折叠式均匀分布组成滤筒，使其具有小的体积，发挥大的过滤面积效应。
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六、操作及说明 
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　　4、设备运行后应对设备的收尘效果进行目测监视，如发现净气出口有明显的粉尘飞出，则说明除尘器内的滤筒有松动或已损坏，应及时检查更换。滤筒要进行半年一次清洗，清洗方法：应将滤筒小心拆下，用清水冲洗干净晾干即可，不得与硬物碰撞，以防划伤滤料，降低收尘效果，滤筒拆卸按“更换方法"进行。
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