粗粉磨粉机

粉磨效率高、运行成本低。

A．采用料层粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系统的电耗比球磨机低20～30%，而且随原料水分的增加，节电效果更加显著。

B．研磨体磨损小，利用率高。由于粗粉磨粉机运行中没有金属之间的直接接触，故其研磨体磨损小，单位产品磨耗一般为5～10克/吨，对产品的金属污染小。

C．磨辊辊套可翻面使用，有利于延长使用寿命，降低生产成本。

建设、投资费用低。

它集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送为一体，不需另置烘干、选粉、提升等设备，出磨含尘气体可直接由高浓度袋收尘器或电收尘器收集，布局紧凑，可露天布置。建筑面积约为球磨系统的70%，建筑空间约为球磨系统的50～60%。因此粗粉磨粉机工艺流程简单、占地面积及占用空间小，使得建设费用低廉。

产品质量稳定、颗粒级配均匀。

物料在内停留的时间仅2～3分钟，而在球磨机内则要15～20分钟。所以磨粉机产品化学成分及细度可以很快测定、校正，而且质量稳定

运行容易可靠、操作维修简便。

A．装备有稀有润滑站，磨辊轴承采用稀油集中循环润滑，保证轴承在低温和纯净油质条件工况下工作，延长了使用寿命，使设备运转系统运行连续可靠。

B．装备有自动控制装置，可实现远程控制，操作简单容易。

C．装备有防止辊套和磨盘衬板直接接触的限位机构，避免金属之间的磨擦与碰撞而出现破坏性剧烈震动，增加了安全性。

设备烘干能力大、粉磨物料广泛。

采用热风输送物料，在粉磨水分较大的物料时可控制进风温度，使产品达到要求的终水分。在磨粉机内可烘干入磨水分高达15%的物料，应用范围广。即使是烘干球磨，也只能烘干水分为3-4%的物料。

设备环保，噪音低、扬尘少、操作环境清洁。

在工作中磨辊和磨盘不直接接触，没有球磨机中钢球互相碰撞、钢球撞击衬板的金属撞击声，因此噪音小，比球磨机低20～25分贝。另外，它采用全密封系统，系统在负压下操作，无扬尘，环境清洁。

工作原理

 *粗粉磨主要由机壳、转子、承击铁和篦条等部件组成。机壳分上下两部分，由钢板切割后焊接而成，其余各部分用螺栓连接成一体。机壳内部镶有高锰钢衬板，磨损后方便更换；其主轴上安装有数组规则分布的锤子，与转盘及穿锤轴组成转子。主机通过电机、三角皮带带动主轴，从而使转子旋转，锤头受到旋转时所产生的离心力向四周伸开，大块物料从进料口进入破碎腔之后，便被高速运动的锤子击碎。破碎合格的物料则由下部有缝隙的蓖条排出，不合格的则留在破碎腔内，被锤子和承击铁块反复作用，直至能够合格排出。为避免堵塞，被粉碎物料的含水量一般不超过20% 。