近年来，随着节能环保理念持续推进，以及相关政策的不断发布，制药等高污染、高耗能行业面临很大的压力。在此背景下，如何降低能耗，进而减轻企业成本，已经成为当前制药装备行业需要努力的方向之一。
1月10日，工信部召开全国工业节能监察工作电视电话会议。会上提到，2016-2019年，规模以上企业单位工业增加值能耗预计下降15.6%，完成“十三五”工业节能进度目标。
可见，规模以上企业单位的“十三五”工业节能进度目标完成情况良好。近年来，相关部门加快高效节能技术、装备、工艺和产品的推广应用，推动工业企业节能降耗。制药装备行业企业也受益良多。
例如，2019年4月份，《关于加快推进工业节能与绿色发展的通知》大力支持工业节能降耗、降本增效，实现绿色发展。制药装备作为诸多药企选择的突破口，只有加快制药装备的绿色升级步伐，才能助力药企实现绿色、可持续发展。
2019年6月28日，工信部发布《关于下达2019年国家重大工业专项节能监察任务的通知》。据《2019年工业节能监察重点工作计划》，其中包括电机、变压器、水泵、风机、空压机等重点通用设备生产、使用企业专项监察332家。在此背景下，相关的变压器、水泵、风机、空压机等设备企业也需要进行整改、升级，节能水平有望实现进一步提升。
随着环保意识的不断加强以及国家对绿色发展的支持，一些具备实力的企业进行该方面的探索与升级，推出绿色产品和技术，打造绿色工厂。
例如，楚天科技重点围绕制造过程核心工艺绿色化技术、产品绿色化研发制造两个方面，逐步建立绿色工厂。在研发环节，楚天科技大力推行PLM模式下的产品全生命周期绿色化集成研发体系，从设计源头提高原料利用率，降低生产中的能源消耗，并提升回收利用率；在制造环节，针对零部件切割等过程中产生的废弃物，楚天科技采用了抛光灰尘回收处理系统、数控等离子切割机烟尘粉尘处理系统等多种设施。
不少制药装备企业也根据用户的需求不断改进产品和技术，更好地满足用户节能环保的需求，降低用户成本。
例如，有装备企业从生产者的角度出发，推出系列双效、三效节能浓缩器，与单效节能浓缩器相比，耗能量分别下降50%、70%，企业不到一年均可从节能费中收回本浓缩器的全部投资。
也有企业推出节能降耗的新型组合式多效蒸馏水机，通过测试，该设备可以连续运转240天，在节水、节约工业蒸汽、降低企业排污压力上综合节能65%。另外，该机所采用的技术每年能节约2100万吨标准煤、3.4亿吨饮用水，具有巨大的价值，能够帮助药企减少污染，减轻环保压力。
不过降低能耗并非易事，尤其在制药装备市场竞争激烈的当下。有药机负责人表示，制药装备公司在发展的过程中，遇到的一大挑战就是如何进一步节能。“每个厂家都在追求产品的更节能，其实按照目前的情况来讲，即便你的节能能达到1%的程度，都已经是很大的挑战了。”
笔者认为，在制药行业成本不断攀升，环保政策不断推进的背景下，降低能耗、绿色发展始终是制药装备行业发展的主旋律，虽然路阻且长，但药机企业还是需要勇于探索，加强科研，努力在未来实现更多的突破，助力制药行业打赢蓝天保卫战。
(原标题：降低能耗，路阻且长，制药装备企业需要勇于探索)
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