如今，国内食品企业开始逐步进入复工状态。然而，北京某食品集团在进行复工前发现生产核心设备突然损坏，只能先紧急进行设备的维修工作，以保障市场供应。对于食品生产企业来说，设备的工作稳定性非常重要，关系到企业的经济效益问题。因此，食品加工设备制造商在制造设备时，要对降低使用故障率这方面进行重点把控。
提高设备整体质量
经过多年的科技创新和发展，我国食品加工设备行业已经有了极大的生产资源和实力，上下游产业链逐步得到完善，能为食品加工企业提供强力的科技支撑。如今，国内食品加工装备行业取得了良好的发展，各类设备制造企业也层出不穷，市场竞争进一步加大。
对于企业来说，突出自己的优势来获得更高的市场竞争力是发展途径之一，而提高设备质量就是其中之一。众所周知，对于生产企业来说，提高设备质量即意味着设备的故障率在一定程度上得到降低，生产过程更稳定，从而避免因设备停产带来的经济损失，同时也减少设备的维修保养成本。
那么，企业如何实现设备的高质量生产呢？首先，企业需要建立一个完整、高效的技术研究体系，以技术创新为基础，掌握更先进的设备被制造技术，并合理匹配制造技术和设备生产流程。此外，也要加强设备零部件的精密度。设备内零部件的精确度会对其产生直接影响，企业要着力把控零部件的生产，采取手段来保障部件质量，减少部件的加工误差。
提升设备智能化水平
随着“工业4.0”的到来，制造业无论是装备水平还是装备结构都在发生着翻天覆地的变化，而食品加工装备业也需与时俱进，走智能制造之路。创新程度高的智能生产设备不仅能满足企业对绿色可持续生产的要求，也能减轻企业在原材料、人工、能源等方面的成本负担。
但智能化设备不仅仅能做到以上几点，据了解，部分企业在设备上装载了智能故障自动检测系统，以此来检测设备的使用情况，降低设备故障率。据了解，智能故障自动检测系统中需要用到的智能技术主要有传感技术、热成像技术、在线振动监测技术、在线压力监测技术、在线温度监测技术等，使设备具有运行状态自动检测、故障预警等功能。
现今，基于人工智能的故障监测系统逐渐成熟，智能设备的故障检测具有良好的发展前景。它不仅能提高设备运行的安全性、可靠性，延长设备使用寿命，还能为制造企业提供设备故障产生的数据和信息，帮助企业修改、优化设备。
小编结语：“工欲善其事，必先利其器”，对于食品生产企业来说，加工设备是生产体系的关键支柱。而设备故障率是衡量设备质量的关键因素，因此，企业在进行设备生产时，要提高设备质量，加强设备零部件精密度，同时也要提升设备智能化水平，使设备具有故障自动检测功能，延长设备被使用寿命。
(原标题：装备质量关系企业生产 降低设备故障率是重点)
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